Перейти к публикации

Как перемещать две сопряженные детали?


-=Женек=-

Рекомендованные сообщения

Господа, есть два параллелепипеда. Расположил их во фронтальной плоскости.

Добавил сопряжение "совпадение" для фронтальных граней, а затем для торцов (с одной стороны). В итоге детали стало возможным перемещать только по вертикали. Оно понятно, по горизонтали если взяться за одну деталь, сместить ее не позволит сопряжение торца. Но я и не хочу, чтобы они смещались относительно друг друга, я хоче переместить получившийся блок целиком.

Как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


переместить получившийся блок целиком

Если этот блок сборка - освободить зафиксированную деталь и преместить её в нужное положение, вторая деталь переместится вслед за ней в соответствии с установленными сопряжениями. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, это не отдельная сборка.

Я создаю новый файл сборку, добавляю в нее две детали и все.


Прикладываю файл. Там уже не две а 6 деталей. Попробуйте переместить все одновременно

CNC.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Прикладываю файл. Там уже не две а 6 деталей. Попробуйте переместить все одновременно

Легко.

Задать расстояние между объектами, или для данного варианта лучше массив.

Ну а дальше вариации на тему...

 

Поясните что хотите, и более детально Вам ответят.

  • Нравится 1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Колобок, вы говоря о необходимости задать расстояние имеете в виду сопряжение "на расстоянии?" А я имею в виду свободное перемещение. В моем случае эти профили -это основани конструкции. Вот я их скрепил вместе, а теперь хочу переместить, повернуть или к другой группе деталей придвинуть.

Я нофичок в солиде, может я не понимаю его философии? Если есть несколько групп деталей, внутри группы они сопрягаются раз и навсегда, а сами группы в процессе разработки могут перемещаться, может быть в этом случае их стоит отдельной сборкой собрать, а потом добавить в общую сборкк?

И все равно, не может быть, чтобы в такой совершенной САПР не было возможности перемещать несколько деталей сразу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему заблокировать? Мне же наоборот надо.

Господа, я наверное и правда что-то не так обьясняю. Попробую на конкретном примере.

Создаю я сборку "автомобиль". Первым делом кидаю в нее все детали - диск, шина, крыша, крылья, днище, крышка капота, крышка багажника. Я хочу отдельнт поработать с каждой из групп, то есть подогнать детали кузова и одеть шины на диски.Путем соответствующих сопряжений. А потом подгонять колеса к кузову, не заботясь о взаиморасположении диска относительно шины. И при этом не лишать себя возможности впоследствии корректировать как колесо так и кузов.

Как?

Версия sw2015

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему заблокировать?
 

Да потому что этот тип сопряжения блокирует положение деталей между собой (чиитайте справку)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как?

Версия sw2015

Просто.

Такую сборку надо делать из подсборок.

Шина с колесом - одна сборка. Амортизатор с пружиной - другая сборка. Две эти сборки - третья сборка.

Просто представьте, как Вы будете свой механизм собирать. Сначала скрутите две детали, потом ещё две, потом эти скрученные по две детали опять скрутите. Во так и здесь. Всё по очереди.

post-27973-0-17405600-1441645646_thumb.jpg

  • Нравится 1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прочитал, спасибо.

Но ведь детали блокируются в текущем положении, не так ли? Получается, если я хочу собрать основание, я должен сначала сопряжениями "совпадение" выровнять профили, потом сопряжения удалить и добавить блокировку?

А если узел включает в себя детали, смещаемые друг относительно друга? К примеру вал, подвижная втулка и опоры вала. Я сначала задаю соосность втулки относительно вала, затем соосность вала и отверстия под вал в опоре, далее совпадение торцов опоры и вала, чтобы вал не ездил. После чего я хочу этот узел прикрепить к основанию, а втулку подвигать. Ведь с блокировкой так не получится.

Павлуха, то есть подсборки это обычное дело в SW? Иными словами, в любом мало мальски серьезном механизме одной сборкой с кучей деталей нужного результата не получить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Павлуха, то есть подсборки это обычное дело в SW? Иными словами, в любом мало мальски серьезном механизме одной сборкой с кучей деталей нужного результата не получить?

Именно. Каждую подсборку можно редактировать в своём окне, тем более можно редактировать детали в контексте сборки.

В одной это будет очень сложно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И каждый узел необходимо сохранять в виде отдельного файла сборки? В одном файле сборки разве нельзя сгруппировать отдельные детали, наделив их принадлежностью к определенному узлу?

P.S. Однако модераторы здесь работают оперативно) И адекватно.

Изменено пользователем -=Женек=-
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот Вам, двигайте, как хотите...

Не забываем про конфигурации (и о чём  кому это я говорю)...

CNC.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Viktor2004
      Но ведь в NCGUIDE если запустить 0i-MFPlus там уже есть какое-то кастомное PMC Скачать его, открыть в FLader3 посмотреть все что надо, сравнить с реальным PMC
    • Guhl
      Ошибка в теме Какой надо выбрать тип РМС в NCGUIDE для FS0iF+ (и как это сделать), чтобы нормально импортировался файл карты памяти от реальной ЧПУ? В FLADDER 3 при импорте тип РМС определяется как FS0iF+ PMC/L. После копирования этого файла в эмулятор получаю ошибку ER04 PMC TYPE UNMATCH В эмуляторе вообще вижу только типы памяти РМС А/В/С. Ни с одним из них реальный файл не работает    
    • may1on
      Как мне повторить вот эту строчку ? G83 Z-20. R-4. Q4000 F0.07
    • куркуль
      у нас 802 трёх осевая сверлилка. вторая ссылка. там всё расписано.
    • Sabadash
      Подскажите стратегию обработки в 4 осях, когда деталь обрабатывается спирально при этом инструмент ориентирован всегда по нормали к поверхности обрабатываемой детали? Роторная всегда ориентирует инструмент на ось вращения, не подходит в случаях когда деталь выходит за пределы оси вращения. Пока пробую 5Х с заблокированной 4 осью.    
    • may1on
      Посмотрел , но ничего не понял , потому что не знаю английский, а через Яндекс перевод не доходит суть его слов .
    • куркуль
      https://ya.ru/video/preview/6063553017898622447          https://bstudy.net/865175/tehnika/glubokoe_sverlenie_cycle83?ysclid=lzfqywr8k4650207379     посмотри это. 
    • may1on
      Привет , столкнулся с такой проблемой что не понимаю как работает CYCLE83 на стойке 808D токарного станка. Прощу помочь мне и указать какие параметры вбивать на Сименсе что бы получить похожий код как на FANUC .    %  O2244 G28 U0. G28 W0. G40 G80 G90 G21 G97 G18 G95 G50s2500 G54 N1 (SV D18.) T0303 G54 G97M03S800 G00 Z20. G00 X0. Z20. M08 G83 Z-20. R-4. Q4000  F0.07 G80 G00 X0. Z20.  M09 G28U0. G28W0. M05 M01 M30 %   И если есть возможность опишите русским языком что делает каждый параметр, прочитав инструкцию к  циклу я ничего не понял)    
    • gudstartup
      g96 хаас совместим по g кодам с fanuc @gunilla G96 Постоянная скорость резания включена G-код на токарный станок HAAS G96 дает команду системе управления поддерживать постоянную скорость резания на кончике инструмента. Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра детали, в которой выполняется рез, и заданного значения S (об/мин = 3,82xSFM/DIA). Это означает, что скорость шпинделя увеличивается по мере приближения инструмента к X0. Когда для настройки 9 установлено значение ДЮЙМЫ, значение S указывает количество футов в минуту. Когда для параметра 9 установлено значение MM, значение S указывает количество поверхностных метров в минуту. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Безопаснее всего указать максимальную скорость шпинделя для функции «Постоянная скорость поверхности». Используйте G50, чтобы установить максимальное число оборотов шпинделя. Отсутствие ограничения позволяет увеличить скорость вращения шпинделя по мере того, как инструмент достигает центра детали. Чрезмерная скорость может повредить детали и инструменты. посмотрите здесь https://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/
    • gunilla
      Ни в книге, ни в списке G кодов на станке не значится G69. Не знаю, что это. Видимо, это что-то более новое. Нашему Haas-у лет 15, если не более.
×
×
  • Создать...