Перейти к публикации

Максимальное расстояние между линиями


metalist93

Рекомендованные сообщения

Как можно узнать максимальное расстояние между пересекающимися линиями? 

post-47625-0-42028600-1440748978_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Создать датчик расстояния между двумя точками на кривых. И запустить Исследование проектирования с максимизацией результата.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создать датчик расстояния между двумя точками на кривых. И запустить Исследование проектирования с максимизацией результата.

никогда датчиками расстояния не пользовался

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Если на глазок, то можно построить эквидистанту к одной из кривых и найти значения отступа когда вся другая кривая будет лежать между кривой и эквидистантой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Измерить, есть кнопка Создать датчик.

https://vk.com/doc32502204_415283788?hash=ac23e3105733ef5238&dl=73d0c2edb9c043a71cможете глянуть почему не строится обьедененная кривая по эскизу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
https://vk.com/doc32...0c2edb9c043a71cможетеглянуть почему не строится обьедененная кривая по эскизу?
 

 острый угол на передней кромки ( я так понимаю это аэро-профиль)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 острый угол на передней кромки ( я так понимаю это аэро-профиль)

 

да это аэро профиль, да пускай  острый - контур то не хочет замыкатся

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во первых там разрыв на втором конце (дуга не сопряжена с профилями). Во вторых в таблице профилей несколько точек имеют одинаковые координаты, что плохо. Увеличить число единиц после запятой в свойствах документа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Во первых там разрыв на втором конце
разрыв устранил, а вот точки все пересмотрел, делал с двух отдельных файлов. там могут накладываться начальные и конечные точки друг на друга но это же не критично  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю. Проблема явно с верхним сплайном. Удалите его (в месте со связанными объектами) и перерисуйте заново.

 

п.с. Начальные и конечные точки должны совпадать(наложить взаимосвязь).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема явно с верхним сплайном. Удалите его (в месте со связанными объектами) и перерисуйте заново.   п.с. Начальные и конечные точки должны совпадать(наложить взаимосвязь).

 

так все разобрался, а где настраивается толерантность линии а то у меня не совсем четко произошел обвод линии эскиза

В Измерить, есть кнопка Создать датчик.

как запустить функцию исследование проектирования?

post-47625-0-54112500-1440777608_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@metalist93, Либо одна тема с вопросом. Либо несколько тем с отдельными вопросами. Либо в "помощь новичку"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
нкцию исследование проектирования?

Справка:

 

 

Чтобы создать исследование проектирования,

  1. выполните одно из следующих действий.
    • Нажмите кнопку Исследование проектирования (панель инструментов «Инструменты»).
    • Выберите Вставка > Исследование проектирования > Добавить.
    • Нажмите правой кнопкой мыши вкладку Исследование проектирования и выберите параметр Создать новое исследование проектирования.

    В нижней части графической области появится вкладка Исследование проектирования.

 

а где настраивается толерантность линии а то у меня не совсем четко произошел обвод линии эскиза

 

Без конкретного файла сложно сказать. Это может быть и чисто визуальное расхождение в виду способов отрисовки графики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как можно узнать максимальное расстояние между пересекающимися линиями? 

Скиньте файлы high.txt, mid.txt и low.txt, а то в SW можно взять только уже округленные до 3-го знака значения. Определить толщину профиля намного проще математическими методами, чем через SW.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно изменить количество единиц в Единицах измерения. Тогда в таблице профилей появятся и остальные знаки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть два подхода к определению толщины профиля:

1. нормально к линии хорды (я считал именно так)

2. нормально к средней линии (как Вы советуете).

Во втором случае тоже будет удобнее рассчитать математически, только будет немного больше вычислений  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Viktor2004
      Но ведь в NCGUIDE если запустить 0i-MFPlus там уже есть какое-то кастомное PMC Скачать его, открыть в FLader3 посмотреть все что надо, сравнить с реальным PMC
    • Guhl
      Ошибка в теме Какой надо выбрать тип РМС в NCGUIDE для FS0iF+ (и как это сделать), чтобы нормально импортировался файл карты памяти от реальной ЧПУ? В FLADDER 3 при импорте тип РМС определяется как FS0iF+ PMC/L. После копирования этого файла в эмулятор получаю ошибку ER04 PMC TYPE UNMATCH В эмуляторе вообще вижу только типы памяти РМС А/В/С. Ни с одним из них реальный файл не работает    
    • may1on
      Как мне повторить вот эту строчку ? G83 Z-20. R-4. Q4000 F0.07
    • куркуль
      у нас 802 трёх осевая сверлилка. вторая ссылка. там всё расписано.
    • Sabadash
      Подскажите стратегию обработки в 4 осях, когда деталь обрабатывается спирально при этом инструмент ориентирован всегда по нормали к поверхности обрабатываемой детали? Роторная всегда ориентирует инструмент на ось вращения, не подходит в случаях когда деталь выходит за пределы оси вращения. Пока пробую 5Х с заблокированной 4 осью.    
    • may1on
      Посмотрел , но ничего не понял , потому что не знаю английский, а через Яндекс перевод не доходит суть его слов .
    • куркуль
      https://ya.ru/video/preview/6063553017898622447          https://bstudy.net/865175/tehnika/glubokoe_sverlenie_cycle83?ysclid=lzfqywr8k4650207379     посмотри это. 
    • may1on
      Привет , столкнулся с такой проблемой что не понимаю как работает CYCLE83 на стойке 808D токарного станка. Прощу помочь мне и указать какие параметры вбивать на Сименсе что бы получить похожий код как на FANUC .    %  O2244 G28 U0. G28 W0. G40 G80 G90 G21 G97 G18 G95 G50s2500 G54 N1 (SV D18.) T0303 G54 G97M03S800 G00 Z20. G00 X0. Z20. M08 G83 Z-20. R-4. Q4000  F0.07 G80 G00 X0. Z20.  M09 G28U0. G28W0. M05 M01 M30 %   И если есть возможность опишите русским языком что делает каждый параметр, прочитав инструкцию к  циклу я ничего не понял)    
    • gudstartup
      g96 хаас совместим по g кодам с fanuc @gunilla G96 Постоянная скорость резания включена G-код на токарный станок HAAS G96 дает команду системе управления поддерживать постоянную скорость резания на кончике инструмента. Скорость вращения шпинделя зависит от диаметра детали, в которой выполняется рез, и заданного значения S (об/мин = 3,82xSFM/DIA). Это означает, что скорость шпинделя увеличивается по мере приближения инструмента к X0. Когда для настройки 9 установлено значение ДЮЙМЫ, значение S указывает количество футов в минуту. Когда для параметра 9 установлено значение MM, значение S указывает количество поверхностных метров в минуту. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Безопаснее всего указать максимальную скорость шпинделя для функции «Постоянная скорость поверхности». Используйте G50, чтобы установить максимальное число оборотов шпинделя. Отсутствие ограничения позволяет увеличить скорость вращения шпинделя по мере того, как инструмент достигает центра детали. Чрезмерная скорость может повредить детали и инструменты. посмотрите здесь https://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/
    • gunilla
      Ни в книге, ни в списке G кодов на станке не значится G69. Не знаю, что это. Видимо, это что-то более новое. Нашему Haas-у лет 15, если не более.
×
×
  • Создать...