Перейти к публикации

Расчетное время фрезеровки проекта


zoom1985

Рекомендованные сообщения

Доброе времени суток. Я новенький, не пинайте если подобное уже озвучивалось. Есть актуальный вопрос, как просчитать фактическое время фрезеровки (хотя бы с небольшой погрешностью)? То что выдает в пункте "Статистика траектории" это полный бред ни каким образом не похожий на правду, по факту получается намного больше. Ребят как адекватно вычислить время, кто так рассчитывает? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброе времени суток. Я новенький, не пинайте если подобное уже озвучивалось. Есть актуальный вопрос, как просчитать фактическое время фрезеровки (хотя бы с небольшой погрешностью)? То что выдает в пункте "Статистика траектории" это полный бред ни каким образом не похожий на правду, по факту получается намного больше. Ребят как адекватно вычислить время, кто так рассчитывает? 

Умножайте на 1,25 - это больше похоже на правду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Умножайте на 1,25 - это больше похоже на правду.

ну не все вычисленные траектории умножать,как я замечал,до 60-90 мин,траектории - погрешность совсем незначительная(заметить сложно + 5 минут), а что касается более 2-4 часов погрешность немного больше,а при готовой уп в CimcoEdit со своими настройками ( уже с выставленными настройками расчета) то и время будет соответственно другим 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас провел эксперемент!!!! Были взяты 3 траектории, включил станок и завел секундомер, вообщем получилось следующее:
1 траектории (с постоянной по Z)  в программе 00:17, по факту 00:38
2 траектория (с постоянной по Z) в программе 03:17, по факту 03:18.
3 траектория (с постоянной по Z) в программе 05:53, по факту 06:31.
Зависимость не линейна, для каждого отдельного проекта будет свой коэффициент погрешности. Чем руководствуется программа при составлении расчетного времени, совсем непонятно. Может есть программка которая может прогнать УП и выдать значение этого самого времени?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

писал как-то выше,самая распространенная у пользователей редактор CimcoEdit, начиная с версии ,если не изменяет память v5.5.12 показывает расчет времени,да и там есть исключения по опыту 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

писал как-то выше,самая распространенная у пользователей редактор CimcoEdit, начиная с версии ,если не изменяет память v5.5.12 показывает расчет времени,да и там есть исключения по опыту 

Спасибо, посмотрю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Чем руководствуется программа при составлении расчетного времени, совсем непонятно
Теоретическим времинем исполнения траектории, тупо деля длину пути на скорость. На станке получается дельта из-за того, что станок это практическая вещь и ее скорость двжения ограничена физикой - он подтормаживает на изломах траектории, например,  и т.п. Но у вас что-то очень уж большая разница.

 

Вам, знаете что? Нужно проверить ускоренные - какие они установлены в Милле, какие выводятся в УП и какова фактическая скрость G0 на станке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То что выдает в пункте "Статистика траектории" это полный бред ни каким образом не похожий на правду

 

ёптить - это вопрос НЕ к миллу - а к вашему станку !

3 года я проработал возле станка HAAS VF2 -  и всегда время показывало точно

не просто примерно точно - а почти идеально точно ! то есть  - 5 минут - это всегда 5 минут

1 час - это всегда 1 час

10 часов - это 10 часов плюс-минус 1 минута

 

чтобы точно ответить на ваш вопрос:

1)  укажите какой у вас станок, ибо очень вероятно что он из каких-то дешёвых серий, и какая стойка там

2) вы привели в качестве примера три траектории   - пожалуйста выложите их тут, ибо есть некоторые соображения

и NC файлы от них тоже выложите

 

 

На станке получается дельта из-за того, что станок это практическая вещь и ее скорость двжения ограничена физикой - он подтормаживает на изломах траектории, например

 

в точку ! это оно и есть - физика станка просто НЕ справляется

а вот почему не справляется - это другой вопрос

может из-за излома траекторий, может из-за старой стойки, может ещё из-за чего

поэтому и прошу выложить топикстартера траектории и сами НС файлы

 

PS: приходилось работать на станке HAAS TM1

так вот - там время НЕ совпадало по той причине, что ! - стойка просто напросто НЕ могла обрабатывать большое количество кадров в секунду,

и станок подтормаживал выполнение траектории при круговой интерполяции, ну и в других случаях

боролись с этим так - уменьшали допуск и ставили отрицательный припуск, чтобы уменьшить количество точек, и как результат - количество кадров в секунду уменьшалось

и в тоже время стоящий рядом HAAS MiniMILL отрабатывал всё на отлично - сколько в милле показано времени, столько станок и работал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

скажите пожалуйста ! что получается когда указываешь отрицательный  припуск кроме уменьшения точек??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
скажите пожалуйста ! что получается когда указываешь отрицательный припуск кроме уменьшения точек??

ого вы загнули ) на количество точек влияет не припуск а допуск !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да ничего,модель здесь от зарезать не может,а если зарез произошел,то будет соответственное предупреждение с красным значком в траектории 

 

как не странно,можно заходить и в отрицательное значение в припуске,задал -1.1 mm  ,PM их и отработал по коор. Z 

post-43918-0-78498400-1438620186_thumb.jpg

post-43918-0-02465700-1438621064_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ого вы загнули ) на количество точек влияет не припуск а допуск !

у ВАС в сообщ. было указано 

боролись с этим так -(( уменьшали допуск и ставили отрицательный припуск)), чтобы уменьшить количество точек, и как результат - количество кадров в секунду уменьшалось""!  по этому и спросил!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
у ВАС в сообщ. было указано

ну правильно - там так и написано - уменьшали допуск чтобы уменьшить кол-во точек

зачем при этом ставили отрицательный припуск объяснять ? или справку почитаете ? это же основы !

 

я привёл рецепт, как уменьшить кол-во точек, сохранив нужные размеры обработки

а если Вы неправильно поняли, это не ко мне

вы хоть бы справку почитали, что такое припуск и допуск и на что они влияют

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как не странно,можно заходить и в отрицательное значение в припуске,задал -1.1 mm ,PM их и отработал по коор. Z
Ну да, иной раз юзается чтобы подрезать модель в минус. Ну или обмануть Милл.

Зарезать - может.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...