Перейти к публикации

Моделирование складки резины


Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня!!

Есть следующий вопрос: имеется резиновый полый трос круглого сечения (можно сказать шланг), который совершает криволинейное движение (движется по прямой, затем проходит поворот на 180 по радиусу, движется в обратном направлении и снова проходит поворот на 180 по радиусу). Понятное дело на радиусе будет растяжение и сжатие, величину можно высчитать аналитически (через разность пройденного пути).

Вопрос в следующем, как можно смоделировать с помощью SW складки резины, которые образуются при сжатии (в идеале конечно бы смоделировать полностью поведение этого троса при повороте (изменение поперечного сечения, растяжение и сжатие и т.д.))??? Это вообще возможно.... :g:  :g:  :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вы хотите красивых картинок или чтобы система показывала, где возможны косяки при недопустимых изгибах?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы хотите красивых картинок или чтобы система показывала, где возможны косяки при недопустимых изгибах?

По приоритетам, задачи следующие:

1. Хочу найти радиус который может пройти трос круглого сечения без складок и как изменится его поперечное сечение на этом радиусе 

2. Определить высоту складки и их количество

3. Красивые картинки (это последнее по важности, разве что начальству показать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дешевле просто купить трос. :smile:

Так в этом и загвоздка, какой трос покупать :smile:  :smile:  :smile:

А то купишь трос 10 метров, а окажется что с таким размером сечения он может пройти радиус с длинной 5 метров, а это не подходит и деньги уплочены зря :no:  :no:  :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сходите в магазин и погните его на месте).

Альтернативный вариант - использовать модуль SolidWorks для проектирования изделий из гибких материалов - ExactFlat - если только овчинка стоит выделки 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А то купишь трос 10 метров, а окажется что с таким размером сечения он может пройти радиус с длинной 5 метров

Можно ничего не покупать.

В характеристиках троса должен быть указан минимальный радиус сгиба.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В характеристиках троса должен быть указан минимальный радиус сгиба.
:excl: Истинно, ей-ей!

 

А для правильной картинки (хоть и без "складочек") нужно SW Routing использовать, создав данный "трос" и задав ему этот самый минимальный радиус (тогда при попытке согнуть неправильно, будет ругаться матом и посылать к монахам :rolleyes: )... :cool:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно ничего не покупать.

В характеристиках троса должен быть указан минимальный радиус сгиба.

 

 

Сходите в магазин и погните его на месте).

Альтернативный вариант - использовать модуль SolidWorks для проектирования изделий из гибких материалов - ExactFlat - если только овчинка стоит выделки 

Задача была обратная, надо было найти минимальный радиус сгиба, чтобы подобрать трос, но видимо слишком трудоемко выходит, проще подгонять по месту. всем спасибо за советы!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дешевле просто купить трос.

 

Я бы даже сказал 10 тросов.

К примеру для складок на картинке ниже (почему то анимация только когда жмешь на картинку) нам понадобилась куча времени, включая испытания.

Абстрактные складки и красивые картинки можно получить и на простых моделях, но про высоту складок, а также будут ли они вообще, речь в этом случае вести не надо.

Проще и точнее и быстрее и дешевле - купить и попробовать.

 

 

post-293-0-54825700-1438586038_thumb.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      Ну если они осведомлены об этой проблеме тогда вопросов нет. Для получения более хорошей поверхности им лучше в Cam поставить более мелкое разбиение при смене угла поворота, чтобы большого скачка по углу не было.  Но к вашей работе это уже не относится G5.1 Q3 это наносглаживание это опция её может не быть на станке
    • Viktor2004
      я долго их убеждал что так лучше не делать, но они настояли Я тут станок подгоняю под постпроцессор, а не наоборот я уже все это читал и днем проверял. Не помогло
    • mannul
      Насколько помню из документации с G43.4 рекомендуется использовать G5.1 Q3 (нано сглаживание) или G5.1 Q2. Попробуйте после G43.4 включить G5.1. А вообще, чтобы не гадать, лучше глянуть документацию, там указано какие команды запрещены при включении G5.1. Вот, нашел в доке: B-64484EN/03 стр 93.
    • ivanK
      Ну по правой стороне она точно из-за кода программы, а по левой конечно надо на хорошем отрисовщике смотреть какая поверхность получается перифирией фрезы. На видео обработки что вы скинули этот момент четко виден с 2минуты 14 сек   Вообще то что вы поставили кратчайшее перемещение это не оч хорошо. Я чуть выше писал случаи когда это сыграет злую шутку и опять скажут что станок настроен не верно.  Если кратчайшая траектория стоит в настройках станка. Как они будут решать проблему движение из C270->C0
    • Viktor2004
      А какой G5.1 ? Я сегодня включал Q1 R10, а Q3 у меня ошибку выдавал из за работающего G43.4 Если G5.1 Q3 поставить перед G43.4 тоже ошибку выдает. Они не совместимы
    • Ветерок
      Это разовое выравнивание размеров. Не создается "магнитной линии", на которой они все сидели бы постоянно, как позиции, и за которую можно подвинуть их все сразу.   Можно ли задать чтобы на сечении сварной детали все рассеченные балки были залиты цветом, а не штриховкой?
    • mannul
      @Viktor2004 Попробуйте в программе перед G43.4 включить G5.1.
    • Viktor2004
      Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах   На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему
    • aleksejkolinko
      Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?
    • gudstartup
      от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан
×
×
  • Создать...