Перейти к публикации

токарно фрезерный с живой Y Осью.


chatjokey

Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане, вот такой вопрос.

Имеется станок токарно фрезерный с С и живой Y осью. Пост кое как переделал под него. По фрезерке работает либо XYZ, и можно отдельно поворачивать C.

Вопрос:

Реально ли, во Фючике реализовать, чтобы он ходил по всем 4-м осям синхронно? Получается  X вертикальная, Z горизонтальная , Y поперечная и C поворотная. В mdi программировал такое перемещение, станок позволяет.

 

Мне главное координаты выдернуть, чтобы правильно выдавал, а там я уж допишу пост сам. Может взять пост от фрезера какого-нибудь и фрезерные операции отдельно? Станок здоровый, можно вообще как отдельную программу запускать.

Что посоветуете?

 

вот что хочу проточить, потом фрезернуть. в диаметре 220.

post-38200-0-74437100-1429814587_thumb.jpg

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я там что-то наблюдаю 5-осевый стратегии при обработке стенок или я не прав. В этом случае всякие TRAORI требуются, а с "живым", хаха, насмешили, инструментом (револьвер, без поворотной башки) TRAORI обычно не поставляется. А четырехосевой пост фрезерный вам запилить самое и оно - можно и нужно, ну и проект тогда надо будет делать фрезерным.

Ну а так - модель в студию, как обычно, народ поэкспериментирует, есть тут ещё пытливые умы, которым ночами делать нечего, кроме как на форуме САПР2000 сидеть)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я могу скинуть фючика проект. траектории, которые может выполнить станок готовы. с постом борода. ) 

 

"живые", чтобы понятнее было,что голова физически двигается по Y оси. а то бывают всякие виртуальные оси.

 

С чисто фрезерным не понимаю как направление осей поменять. Он захочет Z сверху. И еще один момент. У меня X в диаметрах программируется. И во фрезерной и в токарном режиме. А чисто во фрезерном такое вообще возможно?

 

https://dl.dropboxusercontent.com/u/3438113/cnc/freza.fm

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

скоро сделаю деталюгу. за основу взял пост от фрезерного 4-х осного окумы. переделал чтобы выдавал правильные координаты. как подчищу его, выложу.

 

post-38200-0-14470900-1430850963_thumb.jpgpost-38200-0-27896900-1430850943_thumb.jpgpost-38200-0-23320100-1430850941_thumb.jpgpost-38200-0-62806400-1430850942_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Как успехи, есть видео обработки?Или проекта? Интересно посмотреть=)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уже сделал. выделю время выложу все. видео есть, всё есть. Вообще это мой проект фрезы по дереву. Осталось сделать ножи и испытать.

 

От первоначальной модели ушел, и сделал все более интересно так как разобрался как запрограммировать такие траектории.

 

post-38200-0-08002400-1431856751.jpgpost-38200-0-94150500-1431856756.jpgpost-38200-0-29656800-1431856762.jpg

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сколько времени обработки заняло и какого диаметра фреза? 

Можно ли 3Д модель деталюхи? Не обязательно окончательную и правильную,хотя бы похожу на эту, просто самому интересно написать траекторию, что получится у самого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

видео не снял как обрабатывалось. Странно, думал что снимал. Склероз ранний.

 

post-38200-0-63394100-1432122803_thumb.jpgpost-38200-0-36898000-1432122805_thumb.jpgpost-38200-0-31168000-1432122806_thumb.jpg

 

 

post-38200-0-73517900-1432122826_thumb.jpg

 

пазы под ножи полукругом, не хватило передвижения по Y оси чтобы грибком обработать, пришлось фрезой 8 длинной 100 выпиливать медленно и муторно. На функционал не влияет.

фреза.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

 

видео не снял как обрабатывалось. Странно, думал что снимал. Склероз ранний.

 

attachicon.gifывы 009.JPGattachicon.gifывы 010.JPGattachicon.gifывы 012.JPG

 

 

attachicon.gifвв 001.JPG

 

пазы под ножи полукругом, не хватило передвижения по Y оси чтобы грибком обработать, пришлось фрезой 8 длинной 100 выпиливать медленно и муторно. На функционал не влияет.

классно молодец ! сам стремлюсь дойти как минимум до вашего уровня ,кстати сегодня тоже со свою первую деталь сделал ,с троекторией FC все прошло правда чуть программку на месте поправил , деталь конечно по проще но все же , пост правленый ,возникают проблемы с полярною интропляцией  при фрезеровки

вставка фрезы 16 z32м1.rar

вот фото что вышло ,правда делал на телефон извините за качество

post-29293-0-72176700-1433449840_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прикольная хренотень, обратного точения не добился? 

Что там с поляркой у тебя не так?Я так и не понял твоего текста в верхней теме)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прикольная хренотень, обратного точения не добился? 

Что там с поляркой у тебя не так?Я так и не понял твоего текста в верхней теме)

это деталь промежуточная заготовка , потом расточим под круглую пластину и с режим край будет так сказать маленький резец , эти резцы вставим в специально подготовленную державку - получиться фреза , нам ее нужно всего то фрезеровать на глубину 0,3 мм , но с точным радиусом ,.не понял про обратное точение .. а в полярке сталкнулся с тем что , станок токарно-фрезерный x y z  на верхней голове; X z . на нижней ,при включении фрезерной функции чтобы работала полярка , станок поварачивает сетку координат на 90 градусов Документ.rtf причем если без фрезерной функции по х координаты идут в диаметрах , то при вкл фрезерной функции в реальных величинах

обратное точение имеете ввиду в контршпинделе ?

Изменено пользователем kostik13552
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну при включении полярной системы, программирование идет в X, Y,как при фрезеровании, соотв. Х-радиус детали. Ну и там где нет живого Y, преобразуется в X, C. 

обратное точение имел ввиду, что у Вас резец точит к шпинделю, пробовали ли вы чтобы он точил от шпинделя?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну при включении полярной системы, программирование идет в X, Y,как при фрезеровании, соотв. Х-радиус детали. Ну и там где нет живого Y, преобразуется в X, C. 

обратное точение имел ввиду, что у Вас резец точит к шпинделю, пробовали ли вы чтобы он точил от шпинделя

так я резец заточил обратный с двумя углами и все нормально точит ,я еще как то не особо освоил возможности ,FC .а про полярку то что он Y заменяет вращением С я знаю , просто при ручном программирование при включении полярки станок меняет сетку координат ,я не знаю как еще обьяснить ? просто те движения как писал FC c обычными координатами для полярки X<x-coord>Y<Y-coord>пришлось изменить на X[<Y-coord>*-1]Y[<X-coord>/2] но это наверно в моем только случае , я еще не уверен по тому что на детали не прогнал , но написание программы на вскидку устраивает

Изменено пользователем kostik13552
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да я понял тебя.....возможно такое при расположении головы внизу......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shoker
    • 4Zzz
      Всем хорошего здоровья и отличного настроения! Попросили меня посчитать толщину полипропиленового листа для наливной ёмкости. Вроде все условия задал, все перепроверил, но на выходе получаю, что для ёмкости Ø 3 м и высотой 1,5 м хватает листа толщиной 1 мм. По факту на таких ёмкостях ставят 5-8 мм.   При расчете применял материал полипропилен из Солида. Он сначала ругнулся, что отсутствует предел текучести. Погуглил, взял этот предел текучести 27 600 000 Н/м2 (с пробелами, чтобы легче воспринимать цифры). И вот мне кажется, здесь у меня и ошибка. Прошу посмотреть, какой у вас указан предел текучести полипропилена?  
    • Onizuka
      Только генерация экземпляров в кол-ве 13667 штук заняло 6 часов! Еще бы 4 дуги в сечении заменить, например на эллипс. Меньше ограничений в сечении - быстрее пересчет. Но это уже, скорее всего, излишне. Главная проблема вложенные таблицы и огромное кол-во экземпляров.
    • ak762
      я не очень знаком с современными терминами в среде молодежи, что такое дискорд в вашем понимании? если речь идет про файл то нет проблемм присоединяю к тексту СВ версия 2023 если про то как включить встроенный калькулятор то поставте галочки как обведено красным и в меню tools->toolbox   PS: ошибся с обведением должно быть Solidworks toolbox utilities Ibeam.SLDPRT      
    • sloter
      А в чём есть (может быть) проблема? Понятно, что в такую старую версию файлы новых версий АИ ассоциативно затягиваться не будут. А без связи - через нейтральный формат sat, stp, igs (как обычно) или dwg. Главное - версию формата понизить при экспорте до необходимой принимающей стороне. На сколько помню, МТД stp читал. А для этого формата вообще ни чего не нужно.
    • maxx2000
    • Мрачный
      Серва наверное. Ибо мотор-редуктор либо торчать будет вбок либо несуразно чтото выйдет. Сервы есть и под IP65/67, это мне вроде годится. Они вроде как в габаритах NEMA и будут, как шаговики. Буду смотреть типа Leadshine, маслостойкие. Спасибо за консультацию, коллеги.  Благодарю всех.
    • ДОБРЯК
      Это понимаете только Вы, что если величина сила скаляр, то и сила это скаляр. Что только не напишет великий математик на страницах форума. Только на литературном форуме это понимают и считают вас великим математиком... :=)
    • Stanislav
      Думается при таких партиях от 100 тыс за деталь на последнем чертеже.  Начертить 3д модель, разобраться с допусками, прикинуть технологию, написать программу. Около недели работы (5 рабочих дней) по последней детали например, может еще и не уложишься. Неделя работы инженера-конструктора-программиста ЧПУ  25тыс. руб.  Далее наладчик первую деталь налаживать будет не быстро, скорее всего за неделю 3-4 штуки сделает, набрать весь инструмент (а он тут не такой уж и простой), привязать, сделать первую деталь наверняка где нибудь провалит размер одним словом еще неделя + 25 тыс рублей. Есть начальник или еще кто то с кем надо поделиться +25 тыс рублей (Или просто компания должна заработать, а это уже не 25 а 50 т.р.).  Итого 75-100 тыс рублей грубыми прикидками за штуку при штучной партии. При следующих заказах уже -25 т.р. так как работа инженера уже выполнена.   
    • ДОБРЯК
      Хоть это поняли. Для какой матрицы делается численная факторизация для матрицы масс или матрицы жесткости? Забавно читать ваши сообщения. Чтобы найти первые собственные числа и вектора для матриц любой размерности не нужно решать СЛАУ.      
×
×
  • Создать...