Перейти к публикации

Как создать отсекающие поверхности при нескольких линиях и направлениях разъёма?


Sergei

Рекомендованные сообщения

Выложите модель то

А слово волшебное?  :rolleyes:

 

Некоторые считают, что дерева достаточно для понимания процесса..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@@Sergei, я так понял мысль @@kristeen была в том, чтобы "не заморачиваться инструментами для форм, когда можно обычными методами получить желаемое". Почему не сказать это прямо? Без каких-либо картинок лишних...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Sergei, я так понял мысль @@kristeen была в том, чтобы "не заморачиваться инструментами для форм, когда можно обычными методами получить желаемое". Почему не сказать это прямо? Без каких-либо картинок лишних...

Этот способ я знаю, но у меня слишком сложная деталь, со сложными линиями разъёма. Этим способом замучаешься делать.

 

Некоторые считают, что дерева достаточно для понимания процесса..

Вполне достаточно. Это не то, эрзац. Отстой короче.

Пока я вижу только то. что никто из форумчан "инструментами для литейной формы" в SolidWorks не пользуется и не понимает их. Жалко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Этот способ я знаю, но у меня слишком сложная деталь, со сложными линиями разъёма. Этим способом замучаешься делать.

Т.е. лучше тогда не делать вообще? Ждать ответа в топике неделями... Дельная мысль!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Т.е. лучше тогда не делать вообще? Ждать ответа в топике неделями... Дельная мысль!

Да я делаю обычным способом, вернее комбинированным. Замучился. Всё таки одну отсекающую поверхность я создал, её использую. Думаю создать 5 конфигураций и в каждой создать по одной, нужной мне  отсекающей поверхности (больше SW не даёт создать). Но должно же быть как то проще.


Можно получить отсекающие поверхности только закрыв дырки, не сшивая с поверхностями пуансона и матрицы. Потом вручную получить с помощью нулевой эквидистанты к поверхности и сшивкой все пять отсекающих поверхностей. Но тоже долго и муторно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А что, СВ так сделать не позволяет?

SW позволяет сделать очень много. У меня сформулирована конкретная задача.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно поподробнее.

 

Если СВ без проблем позволяет снять нужные поверхности с тела, то дальше остается полученные сшивки отвердить

post-11848-0-64313000-1425539675.jpg

и достроить половинки деталей для получения отверстий под знаки (вроде это так называется). Ну и заготовки для знаков тоже получаем в твердом виде.

post-11848-0-86274500-1425539831.jpg

 

PS Т.к. от этой тематики далек, мог что-то не так сформировать в этом конкретном примере, но принцип, думаю такой. И это не трудоемко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ещё раз сделать команду "отсекающие поверхности" система не даёт

Подарок ей сделайте на 8 Марта -- и все наладится  :biggrin:

 

cb006858bc37ffc318f687f0a9f35fe1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Подарок ей сделайте на 8 Марта -- и все наладится

Не вижу в дереве ни одной команды "отсекающие поверхности". Перейдите же наконец на русский интерфейс.

 

 

 

Если СВ без проблем позволяет снять нужные поверхности с тела, то дальше остается полученные сшивки отвердить

Я про то же самое и писал.

 

 

Можно получить отсекающие поверхности только закрыв дырки, не сшивая с поверхностями пуансона и матрицы. Потом вручную получить с помощью нулевой эквидистанты к поверхности и сшивкой все пять отсекающих поверхностей. Но тоже долго и муторно.

На сложных деталях такое реализовать проблематично. У меня такая деталь, что даже получив нужную отсекающую поверхность, чтобы разрезать её формообразующие вставки приходится делать много дополнительных построений. Долже быть какой то более простой механизм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не вижу с дереве ни одной команды "отсекающие поверхности".
"parting surface..." 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не вижу с дереве ни одной команды "отсекающие поверхности".
"parting surface..." 

 

Это поверхность разъёма.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Sergei

Shut-Off Surface = "Отсекающая поверхность" в русской локализации

с 1-й минуты смотрим

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Sergei

Shut-Off Surface = "Отсекающая поверхность" в русской локализации

 

с 1-й минуты смотрим

 

Это всё понятно, одно направление разъёма. Но как получить отсекающие поверхности для боковых ползунов? Именно про это тема. Или может есть какие другие "фирменные" способы получения формообразующих поверхностей у ползунов?

Попробовал получить просто отдельные отсекающие поверхности, не сшивая их в этой команде. Затем получил командой "эквидистанта к поверхности", с нулевым отступом, поверхность из всех граней детали. Попытался сшить эту поверхность с отсекающими поверхностями - не сшивает. Опять тупик. :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
×
×
  • Создать...