Перейти к публикации

Элемент движением другого элемента


ne-redis

Рекомендованные сообщения

Добрый день всем гуру и не гуру от SW.

Подскажите пожалуйста, есть ли у нас функция, аналогичная вытяжке по тректории, но с тем отличием, что вместо сечения выятягивается (двигается) уже существующее тело в многотельной детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да не, хотел а-ля облако положений получить. А разве шнек из справки - оно и есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно, так и выкрутился, но это отдельные элементы получились, а хотелось бы прямо трассу.


Если движение механизма, то речь уже о сборке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@ne-redis, http://cccp3d.ru/topic/69718-nuzhen-sovet-po-proektirovaniiu/?p=623528

Такое? нет? В этом вопросе, как мне кажется, лучше kristeen тут мало кто разбирается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если движение механизма, то речь уже о сборке?

В общем случае - да. Поскольку в детали вряд ли получится толком манипулировать частями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо смотреть конкретную геометрию. Идея в том, что бы воспользоваться "вырезом по траектории телом" (такая функция есть в команде "Вырез по траектории"). Перед этим сделать копию тела "без выреза" и с помощью команды "Скомбинировать тела" получить тело выреза. В определённых случаях может получиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо смотреть конкретную геометрию. Идея в том, что бы воспользоваться "вырезом по траектории телом" (такая функция есть в команде "Вырез по траектории"). Перед этим сделать копию тела "без выреза" и с помощью команды "Скомбинировать тела" получить тело выреза. В определённых случаях может получиться.

 

 

 

 

 

Если движение механизма, то речь уже о сборке?

В общем случае - да. Поскольку в детали вряд ли получится толком манипулировать частями.

 

 

 

@@ne-redis, http://cccp3d.ru/topic/69718-nuzhen-sovet-po-proektirovaniiu/?p=623528

Такое? нет? В этом вопросе, как мне кажется, лучше kristeen тут мало кто разбирается.

Ребята, вы о сборках толкуете, у меня же пока просто многотельная деталь., к тому же не вырезы делать, а наоборот. Хотя, конечно полученным наоборот можно потом и вырез сделать.

Изменено пользователем ne-redis
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ребята, вы о сборках толкуете, у меня же пока ... 

Вы да картинку какую приложили, а то все как-то туманно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ребята, вы о сборках толкуете

Я про многотельную деталь

 

 

к тому же не вырезы делать, а наоборот. Хотя, конечно полученным наоборот можно потом и вырез сделать.

И я о том. Это не сложно. Что смущает то? Вам же сказали, что в явном виде такой фичи нет, а этот вариант ИМХО один из самых простых.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда поясните, вот у меня есть траектория и тело, которым надо вырезать, как мне сделать инверсию? Прочертить вырез в болване, потом вырез заполнить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Прочертить вырез в болване, потом вырез заполнить?

Да, сделать вырез в болване, а потом из предварительно сделанной копии этого болвана вычесть болван с вырезом. В результате останется тело ограниченное по контуру выреза. 

post-10895-0-44804800-1424089930_thumb.png

post-10895-0-92208800-1424089947_thumb.png

post-10895-0-66744100-1424089965_thumb.png

Для создания копии болвана можно использовать команду Переместить\копировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...