Перейти к публикации

вот такая, понимаешь, загогулина получается


Рекомендованные сообщения

Пролог.

Пришла на участок ЧПУ "простыня" 5 листов А0

Закутались , вникаем, моделируем.....

Пришло руководство, ...далее обсуждение функциональных обязанностей и прочие фразеологические обороты.

Эпилог.

Через трое суток, в сутки по одному варианту, получили модель...от конструктора :clap_1:

,извините забыл SW13 открывает

и...чем человек думал при этом...

3.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну площадку занижение и скругление можно было массивом, да наверное и вообще заодно с первым. 

 

С первого взгляда все.

 

Или внутреннюю проточку получить не можете? Отверстие под углом трудно выполнять, но не невозможно...

У парочки отверстий, нет конуса от сверла, будет цеплять другую поверхность или выходить на меньшую глубину.

 

п.к. Что то деталь не выглядит на 5 листов А0

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и...чем человек думал при этом...

 

Деталь как деталь. При случае покажу один из кронштейнов троссовой системы управления самолётом Су-80. ЕМНИП для 8 роликов, каждый из которых стоит под своим углом. От там мякотка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Деталь как деталь.
Согласен. Для равномерного охлаждения пуансонов в форме, например, и не так ещё можно поизвращаться. Говорят, так даже во времена без ЧПУ как-то делали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пролог.

Пришла на участок ЧПУ "простыня" 5 листов А0

Закутались , вникаем, моделируем.....

Пришло руководство, ...далее обсуждение функциональных обязанностей и прочие фразеологические обороты.

Эпилог.

Через трое суток, в сутки по одному варианту, получили модель...от конструктора :clap_1:

,извините забыл SW13 открывает

и...чем человек думал при этом...

а шо не так?  :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну площадку занижение и скругление можно было массивом, да наверное и вообще заодно с первым. С первого взгляда все. Или внутреннюю проточку получить не можете? Отверстие под углом трудно выполнять, но не невозможно... У парочки отверстий, нет конуса от сверла, будет цеплять другую поверхность или выходить на меньшую глубину. п.к. Что то деталь не выглядит на 5 листов А

на 5-ти осевой машине произвели данный гидростатический подшипник раньше, чем получили модель.

. Что то деталь не выглядит на 5 листов А

о том и тема, человек сначала сделал чертёж, а потом, сам-же делал под него  модель

:g::biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

о том и тема, человек сначала сделал чертёж, а потом, сам-же делал под него  модель

:g::biggrin:

 

вот это уже ржака  :clap_1:

чертежи в студию  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
о том и тема, человек сначала сделал чертёж, а потом, сам-же делал под него  модель

  :biggrin: Так блин, "лопату" надо было вставить в текст с самого начала. А то ж непонятно где диафрагму включить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не понял с какого момента смеяться? 

С конца.

Хотя, это не смешно, а грустно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Откуда технологи знают, что двигало конструктором, который сначала сделал чертеж, а потом модель с него. И почему при этом нужно смеяться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@ART, одно дело, когда деталь простая, пусть даже на ЧПУ, другое, когда вместо одной модели чертится куча сечений на нескольких листах. А модель следом. Это называется "не уважать себя (свое время)".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь сложная, какие требования к детали мы не знаем. Возможно конструктору и понадобилось 5 листов А0, чтобы все досконально изложить технологу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
@ART, одно дело, когда деталь простая, пусть даже на ЧПУ, другое, когда вместо одной модели чертится куча сечений на нескольких листах. А модель следом. Это называется "не уважать себя (свое время)".
 

Дело в том что мы не знаем, что было раньше яйцо или курица. ТС не дал нам полной картины.  Может быть конструктор изначально имел только 2D, например какой то старый проект был сделан в автогаде , конструктор только что то минорно изменил и послал чертеж в производство. Может быть конструктор работает изначально в каком нибудь 2D - CAD в котором 3D и в помине нет. И его чертежи отдали другому конструктору, который работает в 3D и ему понадобилось время чтобы вникнуть.

Мне довелось переводить чертежи в модели. В одном случае заказчик разосрался с подрядчиком, ну и подрядчик устроил подляну, послал заказчику только чертежи, а 3D модели уничтожил. В другом случае подрядчик изначально работал только в 2D и за любое маломальское изменение драл с заказчика несусветные деньги, в один момент заказчику это надоело. Так что не нам судить что заставило конструктора сначала послать чертежи, а потом делать модель.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По интонации написанного и чертежи, и модель делались вновь. Иначе гадать и объяснять можно долго. Десяти страниц темы точно не хватит  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддержу ART-a, бывает ещё и не такое. Надо точно понимать что, когда и зачем. А так это только смех при стереотипном мышлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 Так блин, "лопату" надо было вставить в текст с самого начала. А то ж непонятно где диафрагму включить.

 

"лопата"

будет в конце!!!

 

 

С конца. Хотя, это не смешно, а грустно.

 

 

 

Деталь сложная, какие требования к детали мы не знаем. Возможно конструктору и понадобилось 5 листов А0, чтобы все досконально изложить технологу. 

 

...почти серийная, подшипники отличаются размерами, идеология одинаковая!

 

 

...далее обсуждение функциональных обязанностей и прочие фразеологические обороты

 

 

 

Через трое суток, в сутки по одному варианту, получили модель...от конструктора

 

только номер три, соответствовал чертежу.

 

 

 

например какой то старый проект был сделан в автоГаде , конструктор только что то минорно изменил и послал чертеж в производство.

 

...........

 

и тут его заставили РАБОТАТЬ!

 

 

 

Так что не нам судить что заставило конструктора сначала послать чертежи, а потом делать модель.   

 

 

.... не суди не судим будешь...

конечно хорошо, но, может быть нужно начать РАБОТАТЬ.

 

 

PS/

 

 

Откуда технологи знают, что двигало конструктором

 

...эх если бы технологи, а то так, простые наладчики

 

когда то учили, что конструктор и технолог это непримиримые враги, если РАБОТАТЬ совместно не хотят.

 

PPS/

подшипники обычно стоят парами, и правую модель поменять на левую, или наоборот, на мой скромный взгляд, из соображений лени, проще, чем перерисовать в рукопашную 5-ти листовой чертёж А0 (бумага денег стоит),

Коллеги, а в модели хоть один допуск есть?

Изменено пользователем Irish
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
    • maxx2000
      такой дурной вопрос. Как сделать чтобы офлайн справка вызывалась на русском? перезаписать файлы английской справки русской или можно где-то, что-то подправить?
    • ДОБРЯК
      @Jesse может быть эта тема вам поможет понять почему частоты не меняются... https://cccp3d.ru/topic/83522-%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0-%D0%BA%D1%8D%D0%BC%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B0-%D1%81-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BC/?ysclid=lvrjkzdpez476841118
    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
×
×
  • Создать...