Перейти к публикации

Отрабатывает ли NX правильно с таким инструментом?


volodja

Рекомендованные сообщения

volodja,

а думаешь много народа измеряло погрешности черновой обработки? Лично мне это даже ни разу в голову не приходило.

Поэтому на изобилие корректных ответов я бы не рассчитывал.

Так оно и понятно, у тебя другая специфика; ты же не работаешь со штампами метра 2-3 длиной....

Сам прихожу к такому выводу.... Просто с этой проблемой люди в массовом производстве не сталкивались: и требований нет, и других, более важных проблем хватает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вы добавили картинки фрезы для PlanarMill: произвольный контур этих фрез задаётся, нет вопросов. А вот расчёт траекторий НА ОСНОВАНИИ КАКОГО КОНТУРА происходит? У меня есть сильные сомнения, что по заданному в инструменте. Поэтому и возник вопрос.

NX корректно рассчитывает траектории для "инструмента заданного пользователем" (mill user defined). Или вы видели CAM, в котором задаётся один тип фрезы, а он считает траекторию исходя из собственных предпочтений в выборе инструмента? В mill_user_defined можно нарисовать инструмент любой формы, но использовать его можно только в Planar_Mill. Чтобы можно было использовать инструмент при создании других операций, фрезу создают с помощью других шаблонов. Именно эту фрезу HPC можно очень точно построить с помощью шаблона NX под названием mill-10-parameters. При применении фрезы HPC на практике, для её описания хватает шаблона chamfer_mill или можно использовать обычную фрезу со скруглённой кромкой. Специального шаблона для описания именно фрез HPC в NX нет, потому что эти фрезы легко описываются с помощью давно существующих стандартных шаблонов.

Ещё раз повторю - NX корректно и точно просчитывает фрезы HPC.

Вот одна из моих фрез, сделанная в Mill_user_defined:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

NX корректно рассчитывает траектории для "инструмента заданного пользователем" (mill user defined). Или вы видели CAM, в котором задаётся один тип фрезы, а он считает траекторию исходя из собственных предпочтений в выборе инструмента? ... Ещё раз повторю - NX корректно и точно просчитывает фрезы HPC.

Да, видел. Только не из предпочтений, а по другому, упрощённому контуру. И все эти САПР рассчитывают траектории, исходя из "неправильного" контура: как на моих рисунках. И, добавлю, системы гораздо более продвинутые в САМ, чем NX: например VISI и WorkNC. По "лоу-костам" не видел лично (их просто нет в производстве серьёзных фирм), но мои коллеги говорят, что тоже самое. Поскольку NX в Европе мало используется в САМ-обработке и по нему мало данных, а в России это одна из наиболее распространённых систем - решил проверить.

Думается мне, что вы не озадачивались контролем этого вопроса, просто не проверяли его ТОЧНО, на практике. Убедиться в этом можно, просчитав траекторию и протестировав на практике такие участки.

Я предполагаю, вы серьёзный человек и знаете возможные баги ПО, поэтому такие категоричные заявления меня лично удивляют. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, видел. И все эти САПР рассчитывают траектории, исходя из "неправильного" контура: как на моих рисунках. И, добавлю, системы гораздо более продвинутые в САМ, чем NX: например VISI и WorkNC. По "лоу-костам" не видел лично (их просто нет в производстве серьёзных фирм), но мои коллеги говорят, что тоже самое. Поскольку NX в Европе мало используется в САМ-обработке и по нему мало данных, а в России это одна из наиболее распространённых систем - решил проверить.

 

Думается мне, что вы не озадачивались контролем этого вопроса, просто не проверяли его ТОЧНО, на практике. Убедиться в этом можно, просчитав траекторию и протестировав на практике такие участки.

Я предполагаю, вы серьёзный человек и знаете возможные баги ПО, поэтому такие категоричные заявления меня лично удивляют. :smile:

 

Мы, наверное, с вами про разные вещи говорим. Что означает "САПР рассчитывают траектории, исходя из "неправильного" контура"? Т.е., грубо говоря, я задаю фрезу с радиусом кромок 0.8, а САМ мне считает исходя из радиуса 2.4? Если это так, то таких багов я ещё не встречал нигде. Или вы имеете в виду, что после черновой обработки у вас практический размер припуска на детали не совпадает с теоретическим расчитаным в САПР?

 

P.S. Про баги ПО: Очень часто неаккуратное программирование и неспособность самостоятельно выявить свои ошибки при составлении программ списываются на баги ПО. Ну или, в крайнем случае, говорят, что станок не туда поехал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы, наверное, с вами про разные вещи говорим. Что означает "САПР рассчитывают траектории, исходя из "неправильного" контура"? Т.е., грубо говоря, я задаю фрезу с радиусом кромок 0.8, а САМ мне считает исходя из радиуса 2.4? Если это так, то таких багов я ещё не встречал нигде. Или вы имеете в виду, что после черновой обработки у вас практический размер припуска на детали не совпадает с теоретическим расчитаным в САПР?

Я имею в виду следующее:

Контур фрезы для отображения инструмента задаётся и отображается правильно - см. зелёную стрелку, а расчёт траектории происходит по совершенно другому контуру, см. красную стрелку.

post-6764-0-55790600-1421513701.jpg

То есть система производит расчёт по упрощённой методике, следствием чего является наличие неучтённого остаточного материала на фактической детали: это участок между хордой и скруглением. В среднем высота неучтённого материала около 1мм - сами приводили картинки в первом сообщении. При использовании следующего инструмента это критично. Кстати, приведённые вами производители инструментов знают это - на вашей картинке они рисуют окружность в углу.... Это тоже самое, что на моей картинке. Так более понятно объяснил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пост №6, №9, №18. У меня создаётся ощущение, что вы как-то выборочно воспринимаете информацию. Перечитайте тему ещё раз, пожалуйста. Ещё я понял, что в NX вы не работали, поэтому поверьте мне на слово - NX просчитывает фрезы вида HPC, причём очень давно, причём стандартными средствами и никаких "багов" при этом не возникает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работал, довольно долго и продуктивно, до NX4 включительно. Я очень внимательно читаю информацию - работа обязывает. И на обучениях вроде нормально объясняю, меня понимают, а здесь по прежнему не могу объяснить: я уже много раз говорил, что инструменты из постов 6, 9 и 18 НЕ ИМЕЮТ ПЛАСТИН С ПЕРЕМЕННЫМ РАДИУСОМ! Это не фрезы с пластинами переменного радиуса!!! Но неважно, оставим пока. Проверю как-нибудь при случае своими силами (не знаю, когда) и отпишусь по результату.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выложите пожалуйста чертёж фрезы

С ПЕРЕМЕННЫМ РАДИУСОМ

Нам бы схемку, аль чертёж - мы б затеяли вертёж... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такие фрезы, их картинки есть здесь, пост 2 к примеру. Это четырёхстороние пластины типа таких:

post-6764-0-89222100-1421522870_thumb.jpgpost-6764-0-23413200-1421522877_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то не бросается в глаза, что вы внимательно посты читаете. Перечитайте пост №9, где во вложении есть картинка на которой показана "фреза 10 параметров". Там есть такие переменные как R1 и R2. Это что, какая-то некошерная фреза с переменным радиусом получается что-ли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то не бросается в глаза, что вы внимательно посты читаете. Перечитайте пост №9, где во вложении есть картинка на которой показана "фреза 10 параметров". Там есть такие переменные как R1 и R2. Это что, какая-то некошерная фреза с переменным радиусом получается что-ли?

 

Да нет,внимательно: почитайте мой ответ в посте 10  :smile:

 

Мой ответ был про другую фрезу, с 5 параметрами, которую vicebear на картинке показал; но это к слову. Да, в этом типе фрезы контур рисуется правильно. Но это ни о чем не говорит, вот где фишка!!! Потому как контур фрезы для расчета траектории совершенно необязательно! соответствует созданному, даже скорее всего так и есть - посмотрите рисунки моего первого поста.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потому как контур фрезы для расчета траектории совершенно необязательно! соответствует созданному, даже скорее всего так и есть - посмотрите рисунки моего первого поста. То есть нарисованный контур фрезы - это только картинка, а расчет происходит по СОВЕРШЕННО другому контуру, с одним радиусом (см. рисунок 1): соответственно, остаются НЕУЧТЕННЫЕ участки остаточного материала высотой до 1мм. Tebis "научился" отрабатывать такую проблему только примерно год назад. По сведениям из нормального источника, никакие другие системы не умеют это до сих пор: но хочу сам проверить правильность этого утверждения, с конкретным примером.

 

Хорошо! Вот анализ точности после обработки такой фрезой в NX

Где здесь вы видите неучтенные участки остаточного материала до 1 мм?

Очень хорошо что Tebis наконец-то научился... но в NX это уже работало, несмотря на сведения нормальных источников

post-27263-0-19239400-1421537667_thumb.png

post-27263-0-54202000-1421537676_thumb.png

post-27263-0-78083000-1421538005_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плохо я объясняю.... Вижу сам.... На таких участках - выгнутых - и не может остаться материал, потому что ВОЗМОЖНАЯ разница в расчётном и построенном контуре фрезы просто неважна.

Речь идёт про обработку вогнутых участков штампов и пресс-форм. Причём!!! - видно плохо объясняю, пробую ещё раз - для используемого виртуального инструмента все кажется нормальным. Получившаяся заготовка используется для следующей операции, и тут ТОЖЕ в виртуальной обработке всё нормально выглядит. НА ДЕЛЕ ЖЕ после первой операции остаётся больший остаточный материал, чем рассчитанный в САПР!!! Поэтому в первых проходах второго инструмента происходит существенно больший съём материала!!!

Косвенно это подтверждают и ваши картинки, vicebear: видите эти кружочки у кромки режущей части? Производители инструментов знакомы с этой проблемой...

post-6764-0-24653300-1421579591_thumb.jpg

 

Где здесь вы видите неучтенные участки остаточного материала до 1 мм?

Очень хорошо что Tebis наконец-то научился... но в NX это уже работало, несмотря на сведения нормальных источников

См .выше на картинке плюс тексты на ней же. Кроме того, вы СЕРЬЁЗНО считаете, что все ведущие производители пресс-форм и штампов Германии/Запада/Японии ошибаются??? Я даже не говорю про мой скромный опыт, но я немного знаком с обработкой штампов и возникающими при этом проблемами. Поэтому позвольте усомниться в справедливости утверждения про NX, тем более что вы сами вряд ли вникали в нюансы этой области и тестировали описанный тест на практике. Это нисколько не умаляет ваших знаний и достоинств, а равно как и остальных участников - ну просто не стояли такие задачи. Я просто думал, вдруг кто знает этот момент....

Ладно, тема закрыта на время. Попробую по своим каналам протестировать, может в Тольятти удасться. Не знаю конечно, когда это будет, но сделаю - задела меня известная безапеляционность утверждений. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В свое время я пытался задать инструмент со сменными пластинами. Так вот, смоделировать и забить его в базу инструмента мне удалось, но траектория инструмента получилась не корректной. Не может UG этого пока. К глубокому сожалению.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ечь идёт про обработку вогнутых участков штампов и пресс-форм. Причём!!! - видно плохо объясняю, пробую ещё раз - для используемого виртуального инструмента все кажется нормальным. Получившаяся заготовка используется для следующей операции, и тут ТОЖЕ в виртуальной обработке всё нормально выглядит. НА ДЕЛЕ ЖЕ после первой операции остаётся больший остаточный материал, чем рассчитанный в САПР!!! Поэтому в первых проходах второго инструмента происходит существенно больший съём материала!!!

 

 

Для такой ответственной работы необходим Vericut. Я в своей производственной практике только одну деталь отдал без проверки. Даже 3-х осевую необходимо проверять и смотреть что получается и как получается, а уж детали длинной 1-2-3 метра так это само собой разумеющееся. Если вы надеетесь только на внутренний, то могу Вас огорчить - это в корне неправильно.

 

По теме NX, может Вы уже забыли, а может и не знали, но в NX полученные результаты обработки можно отдельно сохранить в виде фасета. Хотя и ЗВПО работает отлично. Смотрите скриншоты и файл проекта (NX9) sapienti sat.

 

Поддержу Юрия - Володья хочет услышать несколько иное, меня не покоробит: "Tebis система номер один во Вселенной, куда круче NX". Это правильный ответ на вопрос?

post-12614-0-51568100-1421584925_thumb.png

post-12614-0-19167900-1421584940_thumb.png

post-12614-0-38543300-1421584963_thumb.png

post-12614-0-58846600-1421584993_thumb.png

1111.rar

В свое время я пытался задать инструмент со сменными пластинами. Так вот, смоделировать и забить его в базу инструмента мне удалось, но траектория инструмента получилась не корректной. Не может UG этого пока. К глубокому сожалению.

 

У всех может, а у Вас нет. Может причина не в NX?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По этим картинкам нельзя сказать "правильно" или "не правильно".

Для корректного ответа в этом споре можно точно сказать только после измерений на железе.

Очень интересно было бы услышать результаты измерений от независимого источника.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По этим картинкам нельзя сказать "правильно" или "не правильно".

 

Кхм, я от ТС даже картинок не увидел, а тут и файлы и картинки.

В железе играет роль ещё целая куча параметров.

Скажу ещё раз - NX учитывает данные параметры. Есть картинки, есть файл, можно курить и то и другое до полного просветления.

У ТС задача была обозначена на картинке - possible only in Tebis.

 

На моей памяти при обработке даже очень больших прессформ (длина до 12 метров) и обшивок (до 15 метров) с NX не возникало и не возникает никаких проблем. Просто необходим опыт и прямые руки.

Да, а в этом Вашем Tebis, можно программировать клёпальные автоматы типа IPAC?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как на счёт остающегося 1 миллиметра неучтённого, после обработки этой фрезой, но десяток пять на сторону остаться может. И дело тут не в том, что САМ неправильно что-то посчитал, а в жёсткости станка. Это обдирочная фреза с мощными тупыми пластинами для удаления большого объёма материала за короткий промежуток времени. Грубо говоря, это большой топор, а не маленькая стамеска. Я эти фрезы даю только на станки с зубчатым приводом на шпиндель. Я один раз эту фрезу гонял на станке после ремонта сменщика инструмента, наружный цилиндр ей фрезеровал. Так вот, после первого прохода у меня размер был в пять десяток на сторону в плюс. После второго прохода по той же программе с теми же корректорами была +0.1 на сторону и только после третьего прохода размер почти получился. Программу писал со стойки, а не в САМ. Я уже выше писал, что отгибает эту фрезу при обработке конкретно, плюс подача в районе 0.6 на зуб. Эта фреза практически не режет, а рубит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый,grOOmi. Простейший пример: фреза с пластинами. Ну пусть, к примеру, D20R0.8. Необходимо расфрезеровать отверстие D23 глубиной 30 мм. Середина фрезы не режет (пространство между пластинами). При обработке по Z по центру отверстия будет оставаться пипка из неснятого материала, причем чем глубже - тем она (пипка) становится все больше. И так до тех пор, пока фреза не приварится к детали. А при верификации на экране все красиво. NX считает что центр фрезы режет!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да, а в этом Вашем Tebis, можно программировать клёпальные автоматы типа IPAC?
 

А линейка, я так понимаю, у вас где-то под руками, да? :smile:

Только вот в чём проблема -  Tebis ни разу не мой (скорее наоборот), мне просто интересно.

А второе (вопрос модератора) - а причём эта тема и клёпальные автоматы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...