Перейти к публикации

Отрабатывает ли NX правильно с таким инструментом?


volodja

Рекомендованные сообщения

Сначал вопрос был к Ug_user, но он не увидел его в другой теме. Поэтому перенёс сюда и теперь вопрос также ко всем участникам:


такая вещь, как ТОЧНОЕ представление пластин с переменным радиусом и, как следствие, правильное состояние заготовки для удаления остаточного материала следующей фрезой, присутствует в NX или нет? 


Проблема не так проста, как кажется, хотя многие с ней просто не сталкивались. 


post-6764-0-83730400-1421429751_thumb.jpgpost-6764-0-77184600-1421429758_thumb.jpg


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я пользуюсь рекомендациями наших китайских товарищей...

Прошу прощения, но это не ответ на мой вопрос. Попробую ещё раз:

возможно ли в NX ТОЧНОЕ создание пластин с переменным радиусом и, как следствие, будет ли NX создавать правильную геометрию заготовки для удаления остаточного материала следующей фрезой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения, но это не ответ на мой вопрос. Попробую ещё раз:

 

возможно ли в NX ТОЧНОЕ создание пластин с переменным радиусом и, как следствие, правильное состояние заготовки для удаления остаточного материала следующей фрезой

 

Я рисовал такую фрезу, но она работает только в Planar_Mill, поэтому проще забить фрезу с радиусом, которую можно использовать в любых операциях. С точки зрения остаточного материала, почти одно и то же. Или вам нужно очень-очень точно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я рисовал такую фрезу, но она работает только в Planar_Mill, поэтому проще забить фрезу с радиусом, которую можно использовать в любых операциях. С точки зрения остаточного материала, почти одно и то же. Или вам нужно очень-очень точно?

Тогда вопрос: насколько точно получается геометрия заготовки для следующей операции выборки остаточного материала в PlanarMill? То есть распознается ли реальная геометрия пластины или NX "хитрит", как абсолютное большинство других систем и рассчитывает результат, исходя из "ложного" контура (см. мою первую картинку)?

Насчёт очень-очень точно.... Там остаётся около 1мм материала, который не учитывается для следующей операции. Для твёрдых материалов и больших штампов это не просто плохо - это критично. Понятно, что есть способы это обойти, но проблема существовала всегда.

Просьба к модераторам: нельзя ли тему перенести в сравнение CAD/CAM-систем? Наверное, это будет правильнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ага, понял. Принцип понятен, но это не контур с НЕСКОЛЬКИМИ радиусами, то есть NX обманывает: перенимать контур с хотя бы двумя переменными радиусами/условно произвольный контур режущей части он не умеет, уже не говоря о том, чтобы правильно отрабатывать траекторию/создавать геометрию заготовки, соответствующую реальности.

Значит, информация о том, что никакая другая система правильно такую проблему не отрабатывает - скорее всего!, верна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если вам нужна фреза с несколькими радиусами, смотрите в NX фрезу-7 параметров и фрезу-10 параметров. Мне пока ничего такого сверхточного делать не надо было, потому не пользовался, но вы, видимо, ищите именно это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ага, понял. Принцип понятен, но это не контур с НЕСКОЛЬКИМИ радиусами, то есть NX обманывает: перенимать контур с хотя бы двумя переменными радиусами/условно произвольный контур режущей части он не умеет, уже не говоря о том, чтобы правильно отрабатывать траекторию/создавать геометрию заготовки, соответствующую реальности. Значит, информация о том, что никакая другая система правильно такую проблему не отрабатывает - скорее всего!, верна.

 

Задание фрезы по 10 параметрам предполагает создание двух сопряженных радиусов скругления на пластине, это как раз то, о чем вы спрашивали.

И почему съем материала такой фрезой должен быть неправильным, в чем видите здесь обман??

post-27263-0-27906000-1421444783_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задание фрезы по 10 параметрам предполагает создание двух сопряженных радиусов скругления на пластине, это как раз то, о чем вы спрашивали.

И почему съем материала такой фрезой должен быть неправильным, в чем видите здесь обман??

Мой ответ был про другую фрезу, с 5 параметрами, которую vicebear на картинке показал; но это к слову. Да, в этом типе фрезы контур рисуется правильно. Но это ни о чем не говорит, вот где фишка!!! Потому как контур фрезы для расчета траектории совершенно необязательно! соответствует созданному, даже скорее всего так и есть - посмотрите рисунки моего первого поста. То есть нарисованный контур фрезы - это только картинка, а расчет происходит по СОВЕРШЕННО другому контуру, с одним радиусом (см. рисунок 1): соответственно, остаются НЕУЧТЕННЫЕ участки остаточного материала высотой до 1мм. Tebis "научился" отрабатывать такую проблему только примерно год назад. По сведениям из нормального источника, никакие другие системы не умеют это до сих пор: но хочу сам проверить правильность этого утверждения, с конкретным примером.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Ты виноват уж тем, что хочется мне кушать.."

Уже и фрезу показали нужной геометрии, что еще?!

Володья хочет услышать несколько иное, меня не покоробит: "Tebis система номер один во Вселенной, куда круче NX". Это правильный ответ на вопрос?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если вы представите вашу HPC-фрезу, как фасочную фрезу с радиусом, то у вас в итоге получится не неучтённый остаточный материал, а переучтённый. В смысле, чистовая фреза не врезаться будет, а по воздуху будет ходить. А на практике никаких холостых проходов по воздуху чистового инструмента не будет, потому как эту HPC отгибает конкретно при работе и материала она оставит практически намного больше, чем рассчитано теоретически. Ещё, я уже выше писал, в NX можно создать инструмент практически любой формы, но работать он будет только в Planar_Mill. Весь материал, который был выбран такой фасонной фрезой, NX просчитывает и учитывает для дообработки следующим инструментом или для проведения анализа. Такая беда с инструментом в NX существует уже, как минимум, 7 лет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если вы представите вашу HPC-фрезу, как фасочную фрезу с радиусом, то у вас в итоге получится не неучтённый остаточный материал, а переучтённый. В смысле, чистовая фреза не врезаться будет, а по воздуху будет ходить. 

Как на картинке? post-6764-0-47218200-1421491063.jpg Тогда неучтённый.

щё, я уже выше писал, в NX можно создать инструмент практически любой формы, но работать он будет только в Planar_Mill. Весь материал, который был выбран такой фасонной фрезой, NX просчитывает и учитывает для дообработки следующим инструментом или для проведения анализа. Такая беда с инструментом в NX существует уже, как минимум, 7 лет.

 

Вот и вопрос у меня: какой контур фрезы ИСПОЛЬЗУЕТ PlanarMill для расчёта траектории?

Этот post-6764-0-47218200-1421491063.jpg или этот post-6764-0-58995800-1421491544.jpg?

То, что он создаёт и показывает на экране правильный контур фрезы - ничего не значит, уж поверьте на слово. Но вдруг NX это может?  :doh: 

А на практике никаких холостых проходов по воздуху чистового инструмента не будет, потому как эту HPC отгибает конкретно при работе и материала она оставит практически намного больше, чем рассчитано теоретически.

 

Да? Ну тут уж не знаю, не наблюдал пока таких эффектов.

 

Уважаемый Ug_user что-то нервничает.... :smile:  

Другие однозначно пытаются понять проблему, а вы хоть вчитались, что я писал или просто так ответили?

Уже и фрезу показали нужной геометрии, что еще?!

Ясно, что вы с этой проблемой не сталкивались, поскольку пребываете в святой уверенности, что показанный/созданный контур фрезы 1:1 используется и для расчёта траектории внутри системы.

Просто для вашего сведения: ЭТО НЕ ТАК, скорее всего

Vicebear, похоже, с этим сталкивался/знаком хотя бы теоретически с этой проблемой, поскольку он привёл в пример указания производителей/метод избегания этой проблемы.

 

П.С. Не надо оценивать каждый пост как выпад против NX, или только против NX. Я просил модераторов перенести тему в "сравнение и выбор", но пока не откликнулись.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая геометрия обычно у черновых инструментов которые работают с высокими подачами. Кому нужно рассчитывать черновую работу с точностью до сотых долей миллиметра? Только если для поднятия самооценки. Да и вообще, зачем усложнять себе работу, когда ее можно упростить? Поэтому и рекомендуют принимать просто за радиус при вершине, инструмент-то черновой. Вот и не заморачивается никто (ну или почти никто) с этим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая геометрия обычно у черновых инструментов которые работают с высокими подачами. Кому нужно рассчитывать черновую работу с точностью до сотых долей миллиметра? Только если для поднятия самооценки. Да и вообще, зачем усложнять себе работу, когда ее можно упростить? Поэтому и рекомендуют принимать просто за радиус при вершине, инструмент-то черновой. Вот и не заморачивается никто (ну или почти никто) с этим.

Не сотые доли, а около миллиметра: видно из картинки первого поста vicebear, совпадает также с моим опытом. Для твёрдых материалов и больших штампов типа стороны кузова, крыльев, ... просто критично и жалобы неоднократные от ВСЕХ производителей, которыех знаю.

Но мой вопрос был: какой контур фрезы ИСПОЛЬЗУЕТ PlanarMill для расчёта траектории? Ну и, как следствие, для следующего инструмента: состояние геометрии заготовки - соответствует реальному или останутся участки, которые теоретически выбраны "неправильным" контуром фрезы, а на практике они есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
соответствует реальному или останутся участки, которые теоретически выбраны "неправильным" контуром фрезы

Для этого и рекомендуют принимать радиус, например для фрезы D20 рекомендуют принимать радиус при вершине 1,9мм. Т.е. если инструмент с радиусом при вершине 1,9мм оставит недорез, то и реальный инструмент тоже оставит недорез. И наоборот, если инструмент с радиусом при вершине не оставит недореза, тогда и реальный инструмент все чисто сделает. Сам такими работаю и если вдруг хочется учесть геометрию точь-в-точь, то из каталога нарисовал и пользую. Так уже выше предлагали. Опять же для упрощения расчета лучше использовать радиус при вершине. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

соответствует реальному или останутся участки, которые теоретически выбраны "неправильным" контуром фрезы

Для этого и рекомендуют принимать радиус, например для фрезы D20 рекомендуют принимать радиус при вершине 1,9мм. Т.е. если инструмент с радиусом при вершине 1,9мм оставит недорез, то и реальный инструмент тоже оставит недорез. И наоборот, если инструмент с радиусом при вершине не оставит недореза, тогда и реальный инструмент все чисто сделает. Сам такими работаю и если вдруг хочется учесть геометрию точь-в-точь, то из каталога нарисовал и пользую. Так уже выше предлагали. Опять же для упрощения расчета лучше использовать радиус при вершине. 

Да я понимаю, как избежать, я с этим постоянно сталкиваюсь.... И понимаю, что вы тоже знаете эту проблемку. Но мой вопрос был:

какой контур фрезы ИСПОЛЬЗУЕТ PlanarMill для расчёта траектории - как на первой картинке или на второй картинке? Ну и, как следствие, для следующего инструмента: состояние геометрии заготовки - будет соответствовать реальному или останутся участки, которые теоретически выбраны "неправильным" контуром фрезы, а на практике они есть?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не сотые доли, а около миллиметра: видно из картинки первого поста vicebear, совпадает также с моим опытом.

Какой миллиметр ?  Где ? И такой инструмент можно создать в любой стратегии, а не только в Planar.

post-29365-0-43639100-1421497967_thumb.pngpost-29365-0-38559700-1421498082_thumb.png

post-29365-0-91670200-1421498002_thumb.png

Что касается Planar - Mill User Defined :

post-29365-0-67780600-1421499284.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To Fixidea: мы говорим о другом типе инструмента: пластины с переменными радиусами: посмотрите посты 1 и 2. Вы привели тот же инструмент, что в посте 6 - инструмент с 5 параметрами; мой ответ цитирую: "...это не контур с НЕСКОЛЬКИМИ радиусами..." То есть контур режущей части инструмента, о котором мы говорим, в реальности выглядит не как у вас на картинке! 

Посмотрите их ещё раз и сначала постарайтесь понять мой вопрос.

Вы добавили картинки фрезы для PlanarMill: произвольный контур этих фрез задаётся, нет вопросов. А вот расчёт траекторий НА ОСНОВАНИИ КАКОГО КОНТУРА происходит? У меня есть сильные сомнения, что по заданному в инструменте. Поэтому и возник вопрос.

Изменено пользователем volodja
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

volodja,

а думаешь много народа измеряло погрешности черновой обработки? Лично мне это даже ни разу в голову не приходило.

Поэтому на изобилие корректных ответов я бы не рассчитывал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
×
×
  • Создать...