Перейти к публикации

Как приложить силу на необходимую площадь


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток. Пишу впервые. Работаю в солиде пока мало, но нравится. В общем такой вопрос. Собрал форму в 3d. Нужно посчитать перемещения, запас прочности  и прочее при приложении силы в 10000Н на квадратный метр. Но могу приложить силу только на всю грань и я увеличил нагрузку в соответствии с площадью верхнего листа до 136800H, Равносильно ли такое действие? Если нет, то как приложить силу на часть листа? пробовал через подменю "разделить", но увы, не смог... И еще вопрос вдогонку. Соединил два швелера вдоль, сопряг по двум кромкам. Как солид при расчете воспринимает это? как сваренную деталь или как цельную. Жесткость стыка и прочее ничего не задавал. просто заделка. То есть можно ли при построении модели использовать 1 пятидесяти метровый швеллер за место 10ти пятиметровых

post-45373-0-90421100-1418987727_thumb.jpg

Изменено пользователем ZIRO_
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1-х, не в тот раздел запостили, в САЕ надо.

2-х, разве Симулейшен не позволяет задавать область нагружения? Не помню, но, кажется, можно.

3-х, можно сделать махонькую бобышку виртуальной (0.001 мм) высоты нужной вам области и приложить распред. нагрузку к ней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1-х, не в тот раздел запостили, в САЕ надо.

2-х, разве Симулейшен не позволяет задавать область нагружения? Не помню, но, кажется, можно.

3-х, можно сделать махонькую бобышку виртуальной (0.001 мм) высоты нужной вам области и приложить распред. нагрузку к ней.

1x. админы сами перенесут или закрывать тему и новую создавать в нужном разделе?

2х. у меня получилось создать область нагружения в отдельной детали, в сборке не получается.

3х. думал о таком, но не станет ли эта бобышка концентратором напряжений

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

имхо построение бобышка ни к чему....  надо разделить  интересующую грань.

на пример так 

post-10257-0-03604100-1418989123_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

имхо построение бобышка ни к чему....  надо разделить  интересующую грань.

на пример так 

attachicon.gif00000.jpg

Можно поподробнее как так сделать. Я так понял через подменю "разделить" в разделе "сила". А как дальше?

Изменено пользователем ZIRO_
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вообще-то я пока не освоил опции разделения в настройке параметров приложения силы.  Конечно там это делать правильнее.... Я по старинке разделяю в детали посредством  "Кривые"  -> "Линии разъема". Вроде там понятно что к чему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Добрый день!

Возникла схожая проблема.

 

Мне нужно задать температурные потоки на часть поверхности одного из компонентов в сборке.

Когда я делаю это для отдельного компонента - я могу сделать это легко - Тепловой поток -> Разделить и тут или нарисовать эскиз или выбрать какой-то готовый. 

Теперь пытаюсь сделать тоже самое для сборки - кнопка "Создать эскиз" - стала не активной. Рисую эскиз на нужной поверхности - пытаюсь применить его - тоже не хочет.

Вариант использования "Пересечение" - не очень подходит в моем случае.

 

Помогите пожалуйста разобраться как в сборке задавать поверхности для нагрузок или потоков. Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А хотя бы картинку сборки можно? Очень тяжко сегодня с телепатией... :rolleyes:

Изменено пользователем he9icbitb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу прощения. Для максимального понимая упрощенный вариант:

 

post-46554-0-28486100-1425367557_thumb.jpg

 

 

Сопряжение объектов - совпадение.

Нижний объект - плата, верхний - элементы. Мне нужно задать поток на те области платы, которые не закрываются элементами, так как, насколько я понимаю, если я задаю поток на всю поверхность платы - поток прикладывается и на те площади, которые закрыты элементами.

Изменено пользователем Nikkey_love
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно понимаете. Придется на плате делать разделение поверхности, на которую крепятся элементы (в самой детали). И потом уже на получившуюся поверхность задавать тепловой поток.

Если мне память не изменяет, есть там "линия разъема"...Вечером могу поподробней посмотреть, если ещё актуально будет.

Изменено пользователем he9icbitb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...