Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Пипец, только нарисовал линию, она уже уже привязана. >_< че так сложно делают разрабы, нет бы сделать все просто, чтобы интуитивно понятно и время не тратить на поиск в сущности простых решений.
А как монжо все привязки снять у объекта\линии?
Не согласен, коллега. :) Допустим есть покупная сборочная единица, которая состоит из кучи деталей из разных материалов (ЭД, насосы и т.п.), но и в которой есть пустоты (корпус + начинка), а мы его рисуем сплошным твердым телом. У многих материал по умолчанию в шаблоне стоит сталь, и как следствие масса модели и реального изделия могут отличаться раза в 2, а то и более (из личного опыта), поэтому проще прибегнуть к изменению массы на паспортную и не парится отслеживая плотность при изменении модели. Прошу прощения, что повторяюсь, опять же скажу, что это мое личное мнение, никому не навязываю, просто делюсь для комьюнити )
вы станки dmu видели с поворотной головой?
так вот там она вращается в плоскости xz и не движется в плоскости yz но при этом она скомпенсирована при развороте за счет компенсации осью y.
Стол Виктора неподвижен но оси которыми он производит измерения на столе он же перемещает и почему он не может проехать ровно по поверхности стола вдоль оси z смещаясь по y я например не улавливаю?
Хм, мне кажется ось Y тут "влево-вправо", соответственно ось поворота в этой плоскости была бы как бы коллинеарна взгляду оператора камеры.
Так вот в том-то всё и дело - как я поверну что-либо в плоскости, в которой ничего не вращается? Да, иногда возможно совмещением двух поворотов в других плоскостях получить поворот в третьей - но не в этом примере.
Конечно да. Если наклон всей люльки будет на микрон - да и чёрт с ним. Мы его скорее всего даже не заметим. А если сильно больше? Даже если люлька перекошена на несколько соток, поверхность шириной 150мм, обработанная торцом торцевой фрезой фрезы уже будет иметь перекос 5+мкм. И это я молчу о том, как будет классно свёрлам работать с перекосом.
вопрос в размерности отклонения и классе отверстия.
а в в пяти осевом вы еще и повернуть плоскость можете так что отверстие получится не под углом а ровно даже если ваш шпиндель кривоват
в плоскости yz как раз b вращается судя по фото
я типа про то что надо измерять по другому
А, это типа подход "станок сдать"???? Не, спасибо, это меня не интересует. Меня интересуют детали ровные. Хотя и сдать так не получится - я ещё не видел ни одного станка, где в паспорте точности не было бы пункта измерения перпендикулярности оси вращения шпинделя к столу и в плоскости XZ, и в плоскости YZ. Советские ручные фрезеры не в счёт))))
Более того - и индикатором при проверке "перекидыванием" это прекрасно будет видно.
пиэс - коротка история, как услышал, так рассказываю.
В СССР когда-то было лицензионное производство то ли Рейнеккеров, то ли Рейсхауэров. Вроде КРСов. Принимали все станки швейцарцы, которые приезжали раз в месяц-два и принимали кучу станков разом. Один станок собрали с кривым ходовым винтом, а это же КРС, стол просто лежит - и каждые пол оборота этот винт поднимал стол. Станок собран, швейцарцы уже на месте, времени переделывать нет - да и премии лишат. Сначала сдавали точность хода по координате, сдали. Потом все ушли на обед, и слесаря ослабили крепление ходовой гайки. И после обеда прекрасно сдали прямолинейность хода.
Красиво жить не запретишь.....
Прости брат. С влодением пк всё хорошо. Я не знаю почему нет доступа, реально я раньше мог прикрепить скрин , а сейчас нету этой возможности. Я все делал как в предедущем посте, который ты ответил на вопрос
Создать файл на гугл-диске и тут поделиться ссылкой, что и я сделал. (Вроде правильно)
Если в двух словах. Когда в Mastercame выбираю станок (стаки есть в библитеке проги) любую выбираю, создаю и оборатку. Сново повторяю и выбор здесь вот моментально вылетает
Могу на ватсп скинуть скрин
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.