Перейти к публикации

Нужно изготовить сложную ручку


Рекомендованные сообщения

Материал - алюминий (марка на выбор изготовителя)

Чистота - под покраску (порошок).

Жестких допусков нет.

 

Есть хитрый внутренний радиус (показан на втором рисунке).

 

Нужно предложение цены на 1 шт и на 10 шт.

 

3д модель и чертежи по запросу.

Пишите на почту roman@rio-net.ru

(форум читаю редко)

 

С уважением,

Глазунов Роман

+79026587934

post-30194-0-23002000-1418053030_thumb.png

post-30194-0-89638000-1418053036_thumb.png

Изменено пользователем Rionet
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Интересно, по какой технологии автор предполагает изготовление такой загогулины?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезеровать из бруска. (для 1-10 шт не самый плохой вариант)

Лить в разовые песчаные формы (3д печать).

Литье по выплавляемым моделям.

Литье по газифицируемым моделям.

Можно рассмотреть пластик и литье в силиконовые формы, но тут важен вопрос финального внешнего вида - пластик не покрасишь.

Изменено пользователем Rionet
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общем "всё равно как", а точнее "не знаю как конкретно".

У каждой технологии есть свои нюансы, и требования к геометрии.

 

пластик не покрасишь

а зачем его красить? Сразу лить пластик нужного цвета.

Да и покрасить не такая уж большая проблема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, так то понятно, что модель немного криво построена, и в углах всё немного по другому будет (должно быть), а вообще сильных проблем с ручкой нет. Хотелось бы увидеть что там с обратной стороны.

Изменено пользователем copper80
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С обратной стороны ничего нет.

Хотя по идее должны быть резьбовые крепежные отверстия.

 

Да, модель кривая. Просьба воспринимать как эскиз.

Предполагаемой технологии тоже пока нет, надеюсь что производственники подскажут.

Деталь соответственно подгоним под выбранную технологию.

 

 

По пластику почему-то нет уверенности. Панели двери будут красится порошком мелкой шагренью, и ручка тоже.

Она должна выглядеть как металлическая в краске и желательно ощущаться так же. Монументально, но без блеска и не выделяясь.

post-30194-0-91161900-1418073910_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выглядит монументально.

Круглое отверстие, походу, под глазок считывания папиллярных линий.  :smile:

Радиуса внутри увеличить, в углах поправить, и можно фрезеровать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Хитрый" радиус для 1-10 шт. можно и напильником подправить. Не говоря уже о грибковой фасонной фрезе. Пластик красится, говорят, нормально, проблем почти нет. Но сам не скажу, не знаю. Думаю, тут только мех. обработка. Остальное будет невыгодно для нескольких деталей.

 

PS Ребята, тут смысла рассусоливать о методах нет. Кто изготовит, просто предложите цену по своему методу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! Скиньте 3D модель на почту Shumkov_89@mail.ru. Могу изготовить из АБС пластика с последующим тиражем в силиконовую форму. Для предложения цены необходимо знать размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

      Если не большая партия, то ищите у кого 3D принтер есть. Из пластика без проблем, из металла, более редко встречается, но тоже есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

АБС пластик точно не подойдет. Возможно температурное воздействие на ручку изнутри.

3д принтер и полоски от него тоже не подойдут.

 

Про отверстие и отпечатки пальцев - отличная идея! :) пока что там просто кнопка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

АБС пластик точно не подойдет. Возможно температурное воздействие на ручку изнутри.

3д принтер и полоски от него тоже не подойдут.

 

Про отверстие и отпечатки пальцев - отличная идея! :) пока что там просто кнопка.

Полоски убираются постобработкой в парах ацетона вплоть до полного глянца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      выкиньте призмы из расчёта.. считайте балочными конечными элементами, ограничив на концах лишь перемещения, как на картинке выше. Тогда всё будет збс..))
    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Также лучше использовать "Сетка на основе смешанной кривизны". Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
×
×
  • Создать...