Перейти к публикации

Vericut_7.3


хочу узнать

Рекомендованные сообщения

Для передачи с установа на установ обработанной заготовки Cut Stock нужно использовать систему координат с опцией Use for cut stock Transition.

То есть в первом установе эта система координат будет сориентирована определенным образом, а для второго установа Cut Stock повернется или переместится таким образом, как и повернется или переместится система координат со включенной опцией Use for cut stock Transition. на каждом установе только одна система координат может быть определена, как "используемая для перехода обработанной заготовки" (дословный пользовательский перевод термина Use for cut stock Transition)

Как это сделать в ProE я не подскажу. В Catia есть определенный интерфейс для этого.

Это можно сделать и вручную, но это более муторно. Должен быть интерфейс, предполагающий автоматическое определение такой системы координат и автоматического ее размещения.

 

post-7204-0-51508200-1450331257.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


s_liam, спасибо! Попробую поковырять эту функцию. А в мануале вычитал, что нужно прогнать первую установку, потом нажать ещё один шаг вперёд, чтобы активировалась вторая установка - и там уже вручную передвинуть полуобработанную заготовку в нужное место

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

s_liam, спасибо! Попробую поковырять эту функцию. А в мануале вычитал, что нужно прогнать первую установку, потом нажать ещё один шаг вперёд, чтобы активировалась вторая установка - и там уже вручную передвинуть полуобработанную заготовку в нужное место

Можно сделать и так.

Только после того как шагнете на след. установ и разместите заготовку, не забудьте нажать вот эту кнопочку, что показана на рисунке: "Preserve Stock Transition", чтобы создалась автоматически система координат переноса, про которую я писал выше, иначе после сброса ничего не сохранится!!!

post-7204-0-32142200-1450761184_thumb.png

Изменено пользователем s_liam
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если я не ошибаюсь по передаче заготовки с одного установа на другой есть урок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Столкнулся с проблемой.

Старый проект прорисовали в Vericut 7.4.1.

При отрисовке движения фрезы D=2мм. С корекцией G41 фреза не прорезала

поперечную стенку,а была должна.Раньше все было нормально.

Где в настройках это можно откоректировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добавление к посту выше

kadr N972

 N963T2M6

N964G43H2
N965S5000M3
N966G0G90G54X72.555Y80.151
N967Z32.
N968G1Z30.F100
N969G1G41D2X74.055Y82.749
N970X71.055Y84.481
N971X76.312Y87.52
N972X74.312Y88.67
N973X66.055Y83.904
N974G40X67.555Y81.30
Заготовка толщиной 31мм. Z=0 с низу
Изменено пользователем ed_us
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

 

Добавление к посту выше

kadr N972

 N963T2M6

N964G43H2
N965S5000M3
N966G0G90G54X72.555Y80.151
N967Z32.
N968G1Z30.F100
N969G1G41D2X74.055Y82.749
N970X71.055Y84.481
N971X76.312Y87.52
N972X74.312Y88.67
N973X66.055Y83.904
N974G40X67.555Y81.30
Заготовка толщиной 31мм. Z=0 с низу

 

Доброго времени суток, проблему решили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Подскажите, пожалуйста, после отработки программы хочу узнать минимальные и максимальные машинные координаты станка? Как и откуда их можно вытащить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Подскажите, пожалуйста, после отработки программы хочу узнать минимальные и максимальные машинные координаты станка? Как и откуда их можно вытащить?

Думаю, наверное придется какой-то алгоритм прописывать, где при каждом измененном значении по осям будут сравниваться значения с минимальным имеющимся и и с максимальным, а затем будут переписываться. Потом эти переменные можно куда-либо вывести. При этом должны быть переменные прописаны для нулевых значений осей станка.

Например в лог. Не слышал, чтобы можно было стандартно это реализовать. А реализовать достаточно муторно будет, хотя и осуществимо вполне.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сам спросил - сам отвечу. :)

Осуществил пока только для стойки Siemens. В стойке есть параметры $AA_IM, в которые выводятся текущие значения машинных координат. Создал 6 переменных, в которых сохраняются минимальные и максимальные координаты перемещений. В каждом кадре происходит сравнение текущих координат с сохранёнными и их перезапись, если выполяются условия "больше" или "меньше". Так же добавил условие, чтобы игнорировать кадры с М6, где идёт смена инструмента и станок уезжает в самые крайние точки по 3-м осям, искажая тем самым результаты перемещений только обработки.

 

post-14795-0-56722300-1471519060.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сам спросил - сам отвечу. :)

Осуществил пока только для стойки Siemens.

Это и имелось ввиду.

Только почему M1-6 исключены? Если в этих кадрах будут запрограммированы перемещения? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это и имелось ввиду.

Только почему M1-6 исключены? Если в этих кадрах будут запрограммированы перемещения? :)

Я затачивал под свой станок и свои программы. М6 выводится в отдельном кадре, по этой команде происходит смена инструмента  и станок уезжает в самый угол рабочего объёма по +X, +Y, +Z.

После смены инструмента я ставлю останов по М1 (станок всё ещё стоит в положении смены инструмента).

В результате я не увижу насколько близко станок был к конечным выключателям по этим осям при обработке, а буду всегда видеть, что станок был на конечниках +X, +Y, +Z.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

происходит смена инструмента  и станок уезжает в самый угол рабочего объёма по +X, +Y, +Z.

Понятно, тогда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Всем здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. А можно ли в Верикат 7.3 вставить созданную вручную программу и проверить ее. Мне надо посмотреть траекторию инструмента. Если можно, то напишите как это сделать. Прикладываю саму программу... Программа создана для токарно-фрезерного станка Takisawa.

O5771.RAR

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Vericut можно поглядеть траекторию инструмента фактически для любого станка и стойки.

Но для этого надо иметь настроенный контроллер стойки и кинематику станка.

Есть вариант попробовать использовать похожий из набора стандартных стоек и станков, может что-то и подойдет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...