Перейти к публикации

Построение шестерни с круговым (двояковыпуклым) зубом


nafa4ka

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Необходимо построить 3Д модель шестерни с круговым зубом (в прикрепленном файле). Модель необходима для последующей обработки зубьев на обрабатывающем центре. Подскажите, как строить такие шестерни и в чем? Сейчас разбираюсь в GearTrax и Kisssoft, но пока безрезультатно.

post-37957-0-25546900-1414404782_thumb.jpg

Изменено пользователем nafa4ka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А где прикреплённый файл ?

Но если есть нормальный чертёж, со всеми необходимыми для построения размерами, думаю можно построить в любом CADе, необязательно в специализированном.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Необходимо построить 3Д модель шестерни с круговым зубом (в прикрепленном файле).
Где модель и почему тема не в ветке конкретного CAD? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где прикреплённый файл ?

Но если есть нормальный чертёж, со всеми необходимыми для построения размерами, думаю можно построить в любом CADе, необязательно в специализированном.

Исправилась. Чертеж есть, не знаю, как построить профиль зуба 

 

Необходимо построить 3Д модель шестерни с круговым зубом (в прикрепленном файле).
Где модель и почему тема не в ветке конкретного CAD? 

 

Я не знаю в какой ветке разместить. Переместить в вопросы по Солиду?

post-37957-0-47503700-1414405055_thumb.jpg

Изменено пользователем nafa4ka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я не знаю в какой ветке разместить. Переместить в вопросы по Солиду?

Не знаю. Но обычно "как это построить" относится к конкретной какой-то проге. Если вопрос "где можно построить", то 

 

можно построить в любом CADе, необязательно в специализированном.

В данном случае можно профиль зуба образовать пересечением двух цилиндров с нужным углом расположения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу построения. Зуб строиться двумя вырезами по окружности. Те. Вам нужно смоделить инструмент, как его резали раньше (фрезами)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По поводу построения. Зуб строиться двумя вырезами по окружности. Те. Вам нужно смоделить инструмент, как его резали раньше (фрезами)

Да, но чтоб его смоделить, нужен профиль зуба или впадины (разрез В-В). Нет ?

Я думал, то что в разрезе В-В пустить по траектории Б-Б.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да, но чтоб его смоделить, нужен профиль зуба или впадины (разрез В-В). Нет ?

Может тебе еще и все размеры дать? По полноценному чертежу все могут построить, а по такому - нет   :bleh: :bleh: :bleh:

Да и вопрос возникает - есть чертеж, зачем модель?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертеж постараюсь выложить в лучшем качестве как можно быстрее. На этом чертеже указано все, что касается зуба.


По поводу построения. Зуб строиться двумя вырезами по окружности. Те. Вам нужно смоделить инструмент, как его резали раньше (фрезами)

траекторию можно посчитать, а как узнать форму зуба?


 

Да, но чтоб его смоделить, нужен профиль зуба или впадины (разрез В-В). Нет ?

Может тебе еще и все размеры дать? По полноценному чертежу все могут построить, а по такому - нет   :bleh: :bleh: :bleh:

Да и вопрос возникает - есть чертеж, зачем модель?

 

модель нужна для написания управляющей программы на ЧПУ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Комментарии по поводу изготовления зуба будут уничтожаться  :smile:

Остальное ТУТ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно разрез В-В у Вас такой (только размеры и шероховатость другие)

jaGxTt.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:g: А это не обычная ли прямозубая коничка, только с бочкообразным зубом? На настоящий "круговой" не похоже как-то. Да и радиус "бочки" 455мм? - видно плоховато

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробуй програму MITCalc она совместима с Солидворкс и получишь после расчета сразу готовую модель .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А это не обычная ли прямозубая коничка, только с бочкообразным зубом?

Нет, это именно круговой зуб. Имеется в виду "Зерол". Похоже, на первый взгляд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

там условно «бочка» получена зеркалкой одной из рабочих поверхностей. как я понял для того, чтобы одинаково передавать крутящий момент независимо от направления вращения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А это не обычная ли прямозубая коничка, только с бочкообразным зубом?

Нет, это именно круговой зуб. Имеется в виду "Зерол". Похоже, на первый взгляд.

 

Нашла в Гиртраксе форму зуба "зерол", "глиссон". Посчитало зуб круговой (выпуклый с одной стороны). В солид передает 8 эскизов профиля зуба, на разных плоскостях, по сечениям строится зуб. Как сделать зуб, выпуклый с двух сторон и как проверить, что построение правильное?

post-37957-0-96653900-1415024787_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как сделать зуб, выпуклый с двух сторон

на этот вопрос, я уже ответил :)

 

как проверить, что построение правильное?

на чертеже задана толщина зуба.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
на чертеже задана толщина зуба.

разрезать также по модели и проверить толщину? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Это передачи с двояковыпукло-вогнутыми зубьями (передача ДВВ). Этими передачами занимался Малаховский эксперементальный завод и использовал их в редукторах скребковых конвейеров. Изначально их делали в прямозубых цилиндрических передачах, делалось это для того что бы компенсировать погрешности изготавливания, считалось что контакт в них лучше. Потом стали и конички. Автор сея чуда Гипроуглемаш. 

Как их изготавливать не знаю, но геометрия считается по РД 12.25.135-89.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      Ну если они осведомлены об этой проблеме тогда вопросов нет. Для получения более хорошей поверхности им лучше в Cam поставить более мелкое разбиение при смене угла поворота, чтобы большого скачка по углу не было.  Но к вашей работе это уже не относится G5.1 Q3 это наносглаживание это опция её может не быть на станке
    • Viktor2004
      я долго их убеждал что так лучше не делать, но они настояли Я тут станок подгоняю под постпроцессор, а не наоборот я уже все это читал и днем проверял. Не помогло
    • mannul
      Насколько помню из документации с G43.4 рекомендуется использовать G5.1 Q3 (нано сглаживание) или G5.1 Q2. Попробуйте после G43.4 включить G5.1. А вообще, чтобы не гадать, лучше глянуть документацию, там указано какие команды запрещены при включении G5.1. Вот, нашел в доке: B-64484EN/03 стр 93.
    • ivanK
      Ну по правой стороне она точно из-за кода программы, а по левой конечно надо на хорошем отрисовщике смотреть какая поверхность получается перифирией фрезы. На видео обработки что вы скинули этот момент четко виден с 2минуты 14 сек   Вообще то что вы поставили кратчайшее перемещение это не оч хорошо. Я чуть выше писал случаи когда это сыграет злую шутку и опять скажут что станок настроен не верно.  Если кратчайшая траектория стоит в настройках станка. Как они будут решать проблему движение из C270->C0
    • Viktor2004
      А какой G5.1 ? Я сегодня включал Q1 R10, а Q3 у меня ошибку выдавал из за работающего G43.4 Если G5.1 Q3 поставить перед G43.4 тоже ошибку выдает. Они не совместимы
    • Ветерок
      Это разовое выравнивание размеров. Не создается "магнитной линии", на которой они все сидели бы постоянно, как позиции, и за которую можно подвинуть их все сразу.   Можно ли задать чтобы на сечении сварной детали все рассеченные балки были залиты цветом, а не штриховкой?
    • mannul
      @Viktor2004 Попробуйте в программе перед G43.4 включить G5.1.
    • Viktor2004
      Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах   На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему
    • aleksejkolinko
      Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?
    • gudstartup
      от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан
×
×
  • Создать...