Перейти к публикации

Можно ли отобразить напряжения в элементах?


s_asha

Рекомендованные сообщения

Есть ли возможность в Abaqus отобразить(визуализировать, а не выдать в текстовый файл) напряжения в элементах,  а не в узлах? Если да, то как? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Options > Contour > Basic > Contour Type = Quilt

или

Result > Options > Computation > Averaging threshold = 0%

Не такие значения выдаются этими действиями. Если в *inp файле написать строчки для выдачи *EL PRINT, FREQUENCY=1, S, MISES,то значения правильные выдаются в текстовом файле *.dat, но значения не совпадают с теми, что я отображаю Вашими действиями :(  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, Вы правы: я не прав)

В случае Quilt показываются element face values, в случае averaging -- иначе идет осреднение.

 

Как показать elemental centroid values в родном пост-процессоре -- пока не нашел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Options > Contour > Basic > Contour Type = Quilt - это правильно.

 

Далее:
Tools - query - element - probe values - выбираем элемент и смотрим в окне напряжения - в окне Probe values можно выбирать что нужно- . 

(например Probe  elements переставить на nodes )

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Options > Contour > Basic > Contour Type = Quilt - это правильно.

 

Далее:

Tools - query - element - probe values - выбираем элемент и смотрим в окне напряжения - в окне Probe values можно выбирать что нужно- . 

(например Probe  elements переставить на nodes )

Все равно не те значения отображаются. не те что в dat файле

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так а в дат-файл какие выбираете значения записывать? Там же можно выбрать nodal averaged, itegration points итд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так а в дат-файл какие выбираете значения записывать? Там же можно выбрать nodal averaged, itegration points итд.

Мне нужны вот эти -*EL PRINT, FREQUENCY=1, S, MISES,-так я записываю для выдачи в dat файл. Мне не нужно усреднение и аппроксимация в узлы. В ANSYS это выдается во вкладке ELEM TAB, в ABAQUS найти не могу такого.

Изменено пользователем s_asha
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже мы говорим на разных языках.

Если строчка выглядит как *EL PRINT, FREQUENCY=1, MISES, то в дат-файл будут записываться значения напряжений по мизесу в точках интегрирования.

В посте их можно посмотреть через Probe (при position=integration points) или через Query > Element.

При записи в дат-файл значения округляются.

Их можно отобразить через Result > Option > Averaging > убрать галку average element outputs at nodes.

Но так как закрасить нужно весь элемент, данные для узлов и фейсов будут получаться экстраполированием значений в точках интегрирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже мы говорим на разных языках.

Если строчка выглядит как *EL PRINT, FREQUENCY=1, MISES, то в дат-файл будут записываться значения напряжений по мизесу в точках интегрирования.

В посте их можно посмотреть через Probe (при position=integration points) или через Query > Element.

При записи в дат-файл значения округляются.

Их можно отобразить через Result > Option > Averaging > убрать галку average element outputs at nodes.

Но так как закрасить нужно весь элемент, данные для узлов и фейсов будут получаться экстраполированием значений в точках интегрирования.

"Если строчка выглядит как *EL PRINT, FREQUENCY=1, MISES, то в дат-файл будут записываться значения напряжений по мизесу в точках интегрирования." , если бы записывалось в dat файле в точках интегрирования напряжение, то выдавалось бы 8 значений для солидов(так как 8 узлов), а в dat выдается одно значение-то есть значение в элементе.

 

Но еще раз попробую сделать по Вашим действиям- "В посте их можно посмотреть через Probe (при position=integration points) или через Query > Element.

При записи в дат-файл значения округляются.

Их можно отобразить через Result > Option > Averaging > убрать галку average element outputs at nodes."

Изменено пользователем s_asha
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
если бы записывалось в dat файле в точках интегрирования напряжение, то выдавалось бы 8 значений для солидов(так как 8 узлов), а в dat выдается одно значение-то есть значение в элементе.

Так и записывается 8 значений. Смотря для какого элемента, конечно) Прикладывайте свой inp файл -- будет меньше игр в угадайку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

если бы записывалось в dat файле в точках интегрирования напряжение, то выдавалось бы 8 значений для солидов(так как 8 узлов), а в dat выдается одно значение-то есть значение в элементе.

Так и записывается 8 значений. Смотря для какого элемента, конечно) Прикладывайте свой inp файл -- будет меньше игр в угадайку.

 

Хорошо завтра прикреплю )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Получилось определить значения напряжений в элементе Вашими действиями > ProbeValues>Element>Centroid  и записать их  в prt файл. Но отобразить эти значения, увы не получилось. Всем спасибо! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...