Перейти к публикации

Деталь - вкладыш седловой - как сделать


swahilli

Рекомендованные сообщения

добрый вечер

 

уже второй день бьюсь над незамысловатой деталькой (чертеж приложил). нужно сделать ее модель и развертку. 

предполагал, что можно нарисовать сначала развертку, затем изогнуть ее по кривой в поперечной плоскости, а уже затем инструментом "гибкие" (flex) согнуть в продольной, но у меня ничего не вышло.

 

опыта работы в солиде немного, возможно иду не тем путем. буду благодарен за любую помощь!

post-44569-0-32318500-1413747078_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Скинь на мой ящик реквизиты и контакты тех, кому нужна модель и развертка этой "незамысловатой" детальки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скинь на мой ящик реквизиты и контакты тех, кому нужна модель и развертка этой "незамысловатой" детальки.

тут подсказывают, с подработкой Вы не в тот раздел написали! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите подсказчикам, что суахили в первую голову нужно размещать подобные

заявки как раз и в другой отдел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
...уже второй день бьюсь над незамысловатой деталькой (чертеж приложил)...

Это нормально. :rolleyes:

По приложенному чертежу деталь изготовить нельзя. Неизвестен переход сечения (R10х26) через R5 и на вертикальные плоскости...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

предполагал, что можно нарисовать сначала развертку, затем изогнуть ее по кривой в поперечной плоскости, а уже затем инструментом "гибкие" (flex) согнуть в продольной, но у меня ничего не вышло.

1. сначала нужно нарисовать деталь, а уж потом делать развертку. не понимаю как согнуть такое без штампа... хотя как должен выглядеть штамп для этой деталюхи тоже непонимэ.

2. фотография этого изделия есть? прям оч.интересно посмотреть.

3. по-моему деталь из области фантастики - непонятно как R10 (желоб) переходит в плоскую боковую боковину размером 15. если убрать R5 (переход с R50 в плоскую боковину 15), то для литья этот чертеж в общем-то наверное даже годится.

Изменено пользователем fox1001
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно глянуть дерево

это фото из инета.. моделей я там не нашел

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо всем за ответы и внимание к вопросу.

 

идея в том, что "неправильно" (не полностью соблюдая размеры) и долго (в компасе) я такую деталь уже сделал. вопрос именно в том, как делать правильно и с наименьшими затратами времени.

делается деталь, как уже правильно написали, штамповкой.

аналогичную деталь (но с регулярным радиусом изгиба) я сделал из эскиза развертки (посчитанного с чертежа), изогнув ее в 2 плоскостях флексом.

"неправильно" эту деталюху могу сделать также. вопрос - как правильно?

так что вопрос пока очень актуален)

первую деталюху приложил.

 

post-44569-0-53534100-1413802614_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простите за оффтоп, но это, по-моему, должно уйти в "инженерно-технический юмор" :bleh:

@@Атан, Материал у вас отлично подобран для операций гибки и штамповки...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простите за оффтоп, но это, по-моему, должно уйти в "инженерно-технический юмор" :bleh:

@@Атан, Материал у вас отлично подобран для операций гибки и штамповки...

В данном случае материал не имеет значения (сохранился от прежней детали).

Вы бы лучше предложили свой вариант. Или слабо?  :bleh:

 

Через 2 минуты fox1001 напишет подобный коментарий (а по делу сказать нечего):

+100   :biggrin:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простите за оффтоп, но это, по-моему, должно уйти в "инженерно-технический юмор" :bleh:

@@Атан, Материал у вас отлично подобран для операций гибки и штамповки...

+100  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае материал не имеет значения

 

Да знаю я. Не обижайтесь. Просто забавное наблюдение из разряда "...а так как этот курсовик читать никто по-любому не будет, предлагаю изготовить сердечник трансформатора из дерева"...

По-существу:

Как мне кажется, У этой детали сначала загибают "боковые" стороны, потом  "гнут" основание. Видно это по отсутствию параллельности в указанном месте...

post-27081-0-95773900-1413956408_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как мне кажется

Это только Вам так кажется, сначала гнется основание, а тот скос - результат получения R186.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      Единственный момент я чет не соображу нужно ли забивать корректор на длину инструмента в таблицу для этой проверки (длину от торца шпинделя до кончика индикатора)  Потому что команда G43.4 подаётся вместе с корректором H.  Допустим в шпинделе инструмент номер 3 тогда команда включения tcpm: G43.4 H3.    Попробуйте аккуратно сначала с нулевым корректором. 
    • Viktor2004
      Спасибо попробую
    • Александр 36
      Подскажите если во время корректировки ладдера что то пойдет не так можно будет бэкапом все восстановить?
    • ivanK
      На видео которое я скидывал с обработкой (в программе CimcoEdit) где фреза делает "кульбыт" с правой стороны я думал что зарез происходит в этот самый момент, но меня смущало что такой же зарез получается с другой короткой стороны. Сейчас я сделал виртуальную модель станка с осями B и C чтобы посмотреть какая поверхность получается перифирией фрезы проходя по коротким сторонам детали. Но таких зарезов на модели в симуляции я не вижу. Завтра скину видео что получилось на виртуальной модели.  Прошу прощения что ввел вас в заблуждение.  Если дело в смене направления движения по оси B то проверить это можно так: -Ставим в шпиндель индикатор -подводим к калибровочной сфере -касаемся сферы -включаем tcpm (G43.4)  -делаем движение G01 B-20 F100 - а потом G01 B20 F100.  И смотрим что происходит в момент когда направление движения меняется   На протяжении всего движения значение на индикаторе должно оставаться таким же как в момент начального касания сферы
    • Viktor2004
      Нет я так не умею
    • ivanK
      Y2mate.mx-Кинематика станка Iron Mac IMU 5X 430 #Shorts.mp4
    • Viktor2004
      Видео посмотреть не могу. Ю́туб заблокирован. Что там? Это долго будет и не факт что дадут. Служба безопасности А как у вас в видео получилась такая же кривая деталь как у меня? Что-то не так сдвинули? Может у меня то же самое сдвинуто
    • ivanK
      Может конечно глупо прозвучит а теста типо такого не проводили   Нет возможности запросить у клиента 3D модель обрабатываемой детали? Или чертеж я бы хоть наложил модель из симуляции на обрабатываемую (ну или чертеж детали)  Мое последнее предположение что с осью B что то может быть не так, по длинным сторонам детали она движется в одном направлении а на коротких сторонах с изменением направления 
    • Viktor2004
      круговые хенденхайновские датчики там стоят. а откуда они взялись на вашем видео выше? А я уже  всех нах@есосил и манагеров и программистов и постпроцессорщика
    • ivanK
      Сделал на скорую руку эмулятор с осями B C и загрузил код который выложили, в общем зарезов как на реальной детали там не наблюдается.  Зарезы на реальной детали появляются на стенках где ось B меняет направление движение с + на -. В связи с чем вопрос люфт по оси B проверяли? Или чрезмерная компенсация люфта. 
×
×
  • Создать...