Перейти к публикации

Несколько вопросов по сварке


anton12345

Рекомендованные сообщения

Добрый день, уважаемые форумчане!

До сего момента никогда не приходилось сталкиваться с обозначением сварки в Солиде.

Прошу подсказать на моем примере.

Есть, грубо говоря, две пластинки толшиной 3 мм, нужно сварить стыковым швом, по ОСТ 95 10440-2002. с одной стороны разделка под 50град, зазор под сварку между пластинками 1 мм.

Теперь вопрос - как правильно показать сварку (имею ввиду на модели). Нужно ли при сборках учитывать зазор под сварку или нет? К сожалению, не могу разобраться самостоятельно, прошу помощи у специалистов, заранее спасибо :worthy:

post-44237-0-50414400-1411053681_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так, с таким примером сам разобрался, но есть вопрос по цилиндрической поверхности....

по сути, вопрос похожий, только теперь есть цилиндр и кольцо, которое нужно приварить, наверное, тавровым швом, такая же разделка. Можно ли в модели показать зазор под сварку (это условие заказчика)?

post-44237-0-62216900-1411055076_thumb.jpg

Изменено пользователем anton12345
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@anton12345, Вы уверены, что все знают версию Вашего солида???

В разных версиях - сварку делают по-разному...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
имею ввиду на модели

 Если для заказчика нужно чтобы видно на модели, то сделайте ее (сварку) отдельно телом

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разделка кромок прописана в ГОСТ,

вам необходимо верно выбрать сварной шов и указать его в обозначении.

Опытный сварной разберется, как выполнить и разделку, и зазоры, и шов.

Рекомендую поглубже погрузится в тему по швам,

понимание принципов их назначения будет весьма полезным.

У вас, похоже, тавровый односторонний (на цилиндре).

Много информации здесь: 

http://www.gost-svarka.ru/gostSvarnoeSoedinenieTip.htm

Там есть описание типов швов, а затем идет техническое описание их выполнения.

Внимательно пролистайте, скажем ГОСТ 5264.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

их назначения

иде можно это глянуть? 

 

Да в ГОСТ и можно глянуть, там все весьма логично и подробно.

Сначала идут типы швов, а далее для каждого типа шва таблица конструктивных значений

в зависимости от толщины материала. Листайте дальше.

Типы швов одинаковы для всех способов сварки.

Вам лень пройти по моей ссылке? Мне во рту вам все разжевать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вам лень пройти по моей ссылке? Мне во рту вам все разжевать?

Зачем так грубо. У меня есть литература,но она слабенькая.  С ГОСТами всеми этими знаком. Но хочется имено рекомедаций, какой шов и как луше применять, например в зависимости от вида нагрузки: статика, малая и большая цикличность, от климатических исполнений и т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Для циклических нагружений сварные швы с полным проваром, сваренные в лодочку.

Такого в ГОСТе на найдешь. Так может кто-то литературой поделиться? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пожалуй нужна литература по более сложной технологии и приемам сварки,

с предварительным подогревом и проч.

У корабелов сплошная сварка, или может по материалам института Патона в Киеве...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Такого в ГОСТе на найдешь. Так может кто-то литературой поделиться

 

Так может кто-то литературой поделиться?

По усталости читай классическую монографию Труфякова (из того самого Патона) " Усталость сварных соединений". Есть еще очень много книжек применительно к своей области. Можешь глянуть книжки по крановым металлоконструкциям, там все на усталости работает.

"Сварка, резка, контроль", "Технология сварки плавлением"...эти книжки выходили в 2000-х.

Такой методички, чтоб было все расписано, не видел. А вообще, сварные швы должны выполняться качественно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
×
×
  • Создать...