Перейти к публикации

Не получается выборка отверстия фрезой


Reddis

Рекомендованные сообщения

Отличный канал спасибо! Подписался на него :)

 

Наверное я непонятно объяснил - дело в том что у меня есть лист капролона скажем толщиной 14мм из него я хочу вырезать детали, скажем квадратики, не обрабатывая верхнюю поверхность. Когда я вырежу деталь по контуру, то она останется лежать на столе незакрепленная и её сразу вышибит фрезой.

 

Я так думаю что для того чтобы деталь осталась закрепленной, надо оставить перемычки между ней и листом и между всеми деталями. И потом уже выкусить эти перемычки кусачками и срезать ножом.

 

Так вот как их сделать? Может быть есть опция такая в повермиле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


лучше сделать фотографию или прислать чертежь или по крайней мере картину , проект я не открою потому что у меня есть ПМ2010 и на работе тоже .Но у других здесь есть ПМ2012 , но лучше всегда скинуть проект пока это не тайна .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да нет какие там секреты :)

 

Прикрепил фотку и проект. Так вот посмотрите - толщина листа 14мм, толщина детали 14мм. Что будет когда станок прорежет первую же деталь?

st2-4-1.rar

post-44105-0-91810800-1410081852_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to Reddis.

Ещё попробуйте снять галку напротив- сглаживание траектории.

И допуск уменьшить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

надо имееть по моему приспособление , сначала все просверлить ,потом все закрепить винтамм и лишь потом делать оброботку по профилу .Я сейчас не могу прислать картины ,так как я отправил слишком по размару большой ролик , сейчас у меня нет права загружать файлы . Но в интернете нашел похожий проект , там все прекасно видно . Если напишете сюда или ко мне в личку какой у тебя адресс по элю почте я все отправлю и опишу .

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

to Reddis.

Ещё попробуйте снять галку напротив- сглаживание траектории.

И допуск уменьшить.

 

 

Допуск сейчас использую 0,05 - считаете надо его уменьшить? До какого значения?

 

надо имееть по моему приспособление , сначала все просверлить ,потом все закрепить винтамм и лишь потом делать оброботку по профилу .Я сейчас не могу прислать картины ,так как я отправил слишком по размару большой ролик , сейчас у меня нет права загружать файлы . Но в интернете нашел похожий проект , там все прекасно видно . Если напишете сюда или ко мне в личку какой у тебя адресс по элю почте я все отправлю и опишу .

 

Не уверен по поводу приспособления, т.к. планируется 40 деталей на листе и они мелкие. Свою почту направил вам в личку, пришлите пожалуйста материал. Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо никаких приспособ.

Сначала делаем выборки, сверлим отверстия и только потом проходим контур.

Для массива деталей можно использовать http://cccp3d.ru/topic/27356-html-shablony-v-powermill/?hl=%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%81%D0%B8%D0%B2

Тема про перемычки http://cccp3d.ru/topic/63772-peremychki/?hl=%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BC%D1%8B%D1%87%D0%BA%D0%B8

post-18266-0-67148800-1410156694_thumb.jpgpost-18266-0-07013300-1410156800_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но после контура там будет делать двигаться это есть гут ? По моему это не гут . Поэтому если отверствие скозное , так почему не привинтить сначала и после этого не проходить контур . Иначе я согласен .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо никаких приспособ.

Сначала делаем выборки, сверлим отверстия и только потом проходим контур.

Для массива деталей можно использовать http://cccp3d.ru/topic/27356-html-shablony-v-powermill/?hl=%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%81%D0%B8%D0%B2

Тема про перемычки http://cccp3d.ru/topic/63772-peremychki/?hl=%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BC%D1%8B%D1%87%D0%BA%D0%B8

attachicon.gif01.JPGattachicon.gif02.JPG

всё так можно делать, но я бы по контуру на последнем проходе не оставляла перемычек ,так как деталь уже практически обработана и не вижу смысла в этих перемычках .Пусть себе вываливается ,лист все равно будет крепится в другом месте .При необходимости можно и перекрепится в нужном месте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это в случае если толщина детальки небольшая, возможно. Но я думаю всеравно она будет повреждена фрезой. У меня же толщина листа 15мм. Я попробовал без перемычек - думаю остановлю на последнем проходе - деталь выбило и срезало угол :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если всего 15мм то можно использовать лазерную резку и после этого делать выборку .Точность лазерной резки 0,1мм это плохо для вас ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но после контура там будет делать двигаться это есть гут ? По моему это не гут . Поэтому если отверствие скозное , так почему не привинтить сначала и после этого не проходить контур . Иначе я согласен .

Потому, что это долго и не нужно всего этого. Да и отверстия мб нужны девственные..., ну или глухие, как вариант.

Сколько уже сотен деталей переделано таким макаром и без вакуумника, не сосчитать...

Можно на 2-х сторонний скотч прилепить к столу, если захоцца его потом убирать, и не делать перемычек.

Можно на вакуумном столе делать, но делать в нужном месте рез, а не абы как.

Нужно добиваться того, чтобы при прохождении последнего прохода оставался материал, а не отход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Допуск сейчас использую 0,05 - считаете надо его уменьшить? До какого значения?

Нужно проект посмотреть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если бы выложили проект я бы тоже хотел посмотреть , но у меня ПМ2010 ,можно по крайней мере картины показать и модельку в dgk ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Реально умаялся я с этим повермилом. Уже и сделал детальку с перемычками. И пробовал просто массив деталей. Приклеить на скотч нельзя - представьте себе плиту капролона 300 на 300 толщиной 15мм и в ней надо вырезать сорок деталек. Я хочу детали поставить на расстоянии фрезы, чтобы они прорезали одним проходом.

 

Думаю надо какую то другую программу просто использовать.

 

Может посмотрите как сделать чтобы фреза не вылезала в материал?


Я попробовал все советы что были предложены здесь http://cccp3d.ru/topic/63772-peremychki/?hl=%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BC%D1%8B%D1%87%D0%BA%D0%B8

st5-2-1.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понял свою ошибку - надо было вместо перемычек на детали, вставить именно отдельные модельки каждой перемычки ...

 

Теперь вопрос на засыпку  - как сделать чтобы он не прыгал вверх там где перемычки нет?

post-44105-0-81027400-1410193658_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если выложил бы Dimasik-ola  проект , то мы бы все сразу знали побольше . Кстати как там у тебя шаг на высоту и высота заготовки . Там в принципе можно отредоктировать все слои вручную .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если я выложу проект, никто ни в чем не разберется. Т.к. там уже одна траектория скорее всего.

Есть разные способы получения перемычек. Возможно самый простой - сделать траекторию с постоянной Z.

Скопировать ее. В первой траектории удалить последний проход по Z. Во второй оставить только последний проход и обрезать границей.

Границу перемычек можно нарисовать ручками, только нужно учесть, что ширина границы=диаметр фрезы+ширина перемычки.

Потом объединить траектории. Ну уж если хочется совсем хорошо, можно сделать врезание в одном и том же месте - перед перемычкой и короткие переходы поставить "прямо" или "шаг по Z".

Ну а потом массив. Спасибо за это rw666

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...