Перейти к публикации

Не получается выборка отверстия фрезой


Reddis

Рекомендованные сообщения

Подскажите пожалуйста или дайте ссылку на туториал где это может быть описано.

 

Ситуация такая - простая деталь, сверху отверстие 3,4мм. Фреза 3,175, Траектория  выборка 3D модели.

 

Никак не удается это отверстие прорезать фрезой - как будто не видит её. Шаг уменьшал до 0,05мм. Если диаметр фрезы уменьшить до 2,8мм, то все ок- отверстия вырезаются.

 

Подскажите  где что установить чтобы прорезать отверстие? Спасибо!

Изменено пользователем Reddis
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Привет.

 

Скорее всего, в настройках траектории в подразделе Обработка поверхностей стоит галочка Игнорировать отверстия.

Либо как вариант, оставил ненулевой припуск.

 

А вообще, такие отверстия обрабатывать лучше не выборкой, а спиральным сверлением (в терминалогии PM)

 

Удачи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для отверстий существует траектория "сверление", для фрезы тип - "спираль" или "по профилю". Предварительно отверстия нужно распознать: выделить цилиндрические поверхности отверстий или всю модель полностью, далее в дереве правой кнопкой мыши на 2D модель, в выпавшем контекстном меню- распознать отверстия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы!! Сейчас попробую :)


Касательно галочки в обработке плоскостей - нет она не стоит, припуск везде нулевой - я смотрю его в пункте Выборка 3D модели.

 

И еще - у меня в стратегиях обработки во вкладке Сверление нет пунктов "спиральное" или "по профилю".

 

(Скрин почемуто не удается прицепить.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы!! Сейчас попробую :)

Касательно галочки в обработке плоскостей - нет она не стоит, припуск везде нулевой - я смотрю его в пункте Выборка 3D модели.

 

И еще - у меня в стратегиях обработки во вкладке Сверление нет пунктов "спиральное" или "по профилю".

 

(Скрин почемуто не удается прицепить.)

Неплохо было бы посмотреть саму модель,Просто Powermill очень чувствителен к поверхностям модели .Если что-то ему мешает, то он туда не идет. Поэтому давать советы не видя модели не буду . Сначала модель , а потом уже смотреть по параметрам обработки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Модель сделана в Solidworks, открываю её через IGES - посмотрите пожалуйста!

 

Y2-стойка_для_образцов-2.rar

Изменено пользователем Reddis
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет не помогает :(

 

И подскажите плз - я отверстия выделил в 2D модели - как их просверлить отдельной стратегией? Может быть это 2.5 стратегия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если уменьшить диаметр фрезы до 2,8 - то окей - всё режет одной траекторией (выборка 3D модели).

 

При этом: отверстия были 3.2 и подходила фреза 2.8, 2.9 уже не проходила. Я увеличил в детали отвертия до 3,4 и всеравно проходит только 2.8.

 

Чудеса! Подскажите куда мне еще копнуть?


В том то и проблема - нет у меня такой, ну или я её не вижу!

post-44105-0-28376500-1409944358_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Файл открыл, спасибо! Но тут проблема в том, что у меня фреза, а не сверло и мой станочек не имеет автоматической смены инструмента.

 

Мне нужно одной фрезой диаметром 3,175мм вырезать всю деталь вместе с отверстиями из листа капролона толщиной 15мм


Как получается что я фрезой диаметром 3мм не могу вырезать отверстие диаметром 3,4мм ??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • Если посмотреть в HELP , то там написано следующее :
  •  
  •  
  • Для спирального сверления диаметр инструмента должен быть более 60 процентов от диаметра отверстия, если отверстие ранее не рассверливалось.
  • При сверлении в цельном материале, убедитесь, что диаметр инструмента составляет от 60% до 90% диаметра отверстия.
  • Если использовать инструмент меньшего диаметра (без предварительного засверливания), то в середине отверстия останется столбик. При этом существует большая вероятность того, что инструмент будет сломан, когда будет зачищать дно отверстия в конце обработки.

 

В HELPе есть следующие картины :

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мда. Тут другой затык :) Постпроцессор похоже не поддерживает спиральное сверление. Постпроцессор: Delcam PostProcessor : Standard Post for "Fanuc" Controller (немного переделанный под Mach3)

 

Command processing error!
Command disallowed: Not Supported Cycle.
Toolpath: Auai?ea ioaa?noee; Commands: Helical Setup
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, вы оказались правы! Спасибо за подсказку!

 

Правда галку пришлось снять на обоих траекториях.

Осталось попробовать на станке :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите еще пару моментов пожалуйста:

 

Вот у меня есть модель, но мне надо на большом листе расположить скажем их 20 штук - как это сделать? Сделать большую модель в солиде и импортировать её или как-то можно размножить модель в повермиле?

 

Какое рассояние должно быть между моделями? на толщину фрезы? или скажем полторы толщины фрезы?

 

Как сделать чтобы детали не повылетали когда контур выбран полностью? Я так понимаю нужны перемычки между деталями? Можно ли их добавть в самом повермиле (в случае если там есть возможность сделать массив деталей).

 

Вот такие нубские вопросы :) Просветите пожалуйста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это можно сделать по разному можно просто добавить в PowerShape  побольше моделей и потом все переместит в PowerMill  или просто скопировать траекторию , посмотри ролик в приложении .

 

Еще хочу сказать очень советую уроки фрезерования в YouTube  от Pashkin Frezer , там он все подробно показывает я лично смотрю его уроки очень рад )))))   . Вот здесь пример . Там делает 15 заготовок за один проход .

 

https://www.youtube.com/watch?v=htPjcLFdprg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отличный ролик! Спасибо!

 

Всетаки при таком методе непонятно как сделать перемычки между деталями? И от детали к листу, чтобы они не вываливались после вырезки контура.

Изменено пользователем Reddis
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я же писал , посмотри как это делает  Pashkin Frezer здесь он напирмер показывает как зажать большую пачку заготовок как он сам это называет. 

 

https://www.youtube.com/watch?v=cH-zVL6tgrk

 

Как я выше писал ты можешь в Поверилл добавить скажем 100 моделей , траекторию сделашь на одной и на все остальные сделаешь просто только копию как показано в ролике выше .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
    • fantom.ul
    • Guhl
      30мм это длина контура, а я говорю про припуск финишной обработки. Я тоже не нашёл описание этой надписи. Виктор говорил про выбор этого режима в оффсет-сеттинг
    • gudstartup
      и вообще надо импульсы servo feedback в диагностике смотреть то что а экране pos это не реальное перемещение у меня было так что двигатель не вращался а на этом экране  позиция изменялась в соответствии с вращением маховика пока excess error не вылезало это что за понятие проясните?   то есть вы считаете что перемещение 30мм это финишная обработка? и приведите описание что означает это надпись из руководства а то я ничего не нашел?
    • Guhl
      Этот вопрос открыт. Я считаю, что дело в допусках финишной обработки. Система считает, что финишней уже некуда, вот и не едет Контроль рассогласований - это уже вторично
    • gudstartup
      тогда почему его н было? а потому что координата и так в позиции и ей незачем ехать я думаю так он встанет только в конце кадра а перемещаться он будет
    • Guhl
      Не согласен. 1828 параметр нужен для контроля ошибки во время движения, но это не значит, что движения не должно быть.  Стоять на месте станок будет, если задан жёсткий допуск "in position" (параметр 1826)
    • gudstartup
      она не копится а просто остается в конце кадра и если превышает значение то станок мирно стоит в конце кадра ожидая позиционирования . никаких ошибок при этом нет  вы значение dist to go видели ? оно там до нуля ушло с 30мм в данном случае нет если в параметре 30мм и в кадре 30 мм станку незачем никуда ехать вот он и стоит а месте. надо ввести адекватные параметры    400-1000
    • Guhl
      Подача оборотная же была? Если б минутная, то пофиг было бы на импульсы с датчика шпинделя. В диагностике чпу даже есть бит "ожидание сигнала с энкодера шпинделя", по нему сразу видно, что проблема с энкодером.  А почему считал dist to go - это интересно
    • RokiSIA
      Фрезерный трех осевой
×
×
  • Создать...