Перейти к публикации

G83 Цикл глубокого многопроходного сверления


Attila11

Рекомендованные сообщения

уважаемые форумчане ,

 

у меня опять возникла к вам просьба . Если делаю G83 Цикл глубокого многопроходного сверления и задаю задержку P допустим 1 , почему после вывода програмы у меня там 100 .

И почему там Imperial scale factor записали 100 ? Использовал стандартный пост HAAS - все обозначил на картинах . За любое мнение буду благодорен .

 

 

G83 Цикл глубокого многопроходного сверления

 

F скорость подачи в мм/мин, (частота вращения шпинделя х шаг резьбы)

I размер первой глубины резки

J количество сокращения глубины резки каждого прохода

К минимальная глубина разреза

L счетчик повторений

Р задержка на основании отверстия

Q глубина врезания, всегда с приращением

R расположение

R плоскости

X положение оси X

Y положение оси Y

Z глубина сверления

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Imperial scale factor
Империал это когда вывод в дюймах, вs наверное в мм выводите, вам нужен metric
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уважаемые форумчане ,

 

у меня опять возникла к вам просьба . Если делаю G83 Цикл глубокого многопроходного сверления и задаю задержку P допустим 1 , почему после вывода програмы у меня там 100 .

И почему там Imperial scale factor записали 100 ? Использовал стандартный пост HAAS - все обозначил на картинах . За любое мнение буду благодорен .

 

 

G83 Цикл глубокого многопроходного сверления

 

F скорость подачи в мм/мин, (частота вращения шпинделя х шаг резьбы)

I размер первой глубины резки

J количество сокращения глубины резки каждого прохода

К минимальная глубина разреза

L счетчик повторений

Р задержка на основании отверстия

Q глубина врезания, всегда с приращением

R расположение

R плоскости

X положение оси X

Y положение оси Y

Z глубина сверления

На картинке, которую Вы привели ,  я вижу Metric Sale 100. Вы посмотрите в инструкции по программированию , в каком формате нужно выводить параметр Р в этом цикле  для вашей стойки. Тогда уже можно и этот параметр менять ,если он не верный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо за ответ ,

 

у меня еще один вопрос , непонятно когда включается Enable Automatic Coordinates Control , в стандартных постах наблюдаю что всегда есть выключено . Есть у кого-нибудь по этому поводу опыт ?

 

спасибки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Вы посмотрите в инструкции по программированию  

 -"Вы посмотрите в инструкции по программированию .. " - это где инструкции...можно одним глазом посмотреть ?

я программы составляю исходя  лично из своего опыта .....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это да , вопрос касается чисто как работать с програмой Postprocessor 2010 , смотрел на стандартные посты я эта галочка у всех выключена , поэтому хотел узнать в каких случаях эта функция используется ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 Вы посмотрите в инструкции по программированию  

 -"Вы посмотрите в инструкции по программированию .. " - это где инструкции...можно одним глазом посмотреть ?

я программы составляю исходя  лично из своего опыта .....

 

Ольга имела ввиду инструкцию по программированию к станку! На разных станках значение выдержки ставится по-разному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это да , спасибо за ответы . А если у меня будет только  3 - осевый станок ? Потом надо галочку включить ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- это где инструкции...можно одним глазом посмотреть ?

обратитесь там где покупали станок - они должны бесплатно предоставлять

по крайней мере с HAAS-ами так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ольга имела ввиду инструкцию по программированию к станку! На разных станках значение выдержки ставится по-разному.

 

 

не одну тысячу видел программ- для чего эта выдержка ,по токарным станкам,знаю,дополнительная продувка ,перехват детали...все понятно..

а для фрезерного к  чему,для очень сложных моделей с множественной глубокой сверловкой ,но и здесь думаю,что без нее можно смело обойтись...

Ольга имела ввиду инструкцию по программированию к станку ! можно кстати и без этих ярких акцентов,--> ( ! )  с такой "эмоциональностью" руководствуются,на моей памяти,только женщины ....

Ольга имела ввиду инструкцию по программированию к станку! --> это здорово,если бы все это,а именно,чтобы инженер -технолог учитывал эту инструкцию ...хотел бы посетить Ваше производство,если это происходит у вас так по-пунктно происходят внедрения чего-то нового,могу только искренне порадоваться за ваше предприятие ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Imperial scale factor записали 100 ?

Видимо, другие участники обсуждения неправильно поняли вопрос.

Scale factor (imperial для "любителей" дюймов или metric для миллиметров) - коэффициент масштабирования. В Милле задержка вводится в секундах. Коэффициент 100 поставили для ЧПУ, которая требует указания в цикле сверления задержки в сотых долях секунды. Если станок требует также в секундах, то поменяйте коэффициент на единицу.

 

у меня еще один вопрос , непонятно когда включается Enable Automatic Coordinates Control , в стандартных постах наблюдаю что всегда есть выключено . Есть у кого-нибудь по этому поводу опыт ?

Я использую эту галочку.

Автоматический контроль координат включаем тогда, когда хотим чтобы постпроцессор автоматически распознавал вид траектории:

1. Трехосевая

2. 3+2

3. Многоосевая.

Если галочку установить, то можно будет для каждого случая определить:

1. Включить ли вывод плоскости обработки

2. Включить ли режим RTCP

3. Использовать ли коррекцию на длину (имеется в виду не G43, а компенсация длины инструмента при расчете пятиосевой траектории).

Соответственно, в нужной ситуации постпроцессор автоматически вызовет необходимый блок (например, для включения RTCP будет вызван блок Set Multi-Axis On, для вывода плоскости обработки Set Workplane On).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
,прочитай еще раз...глубокое цикличное сверление,мне понятно,для чего пауза ( ..P ) из "токарки",давно это было, она выручала при массовом производстве, как писал ранее, обработана деталь навилась стружка ,продувка ,пауза и перехват вторым шпинделем,отрезка... по смылу паузы ,можно применить и для "фрезерки",но цикл G98 G83 - всегда выручало и без всяких пауз ...

Вот не зря я делал акцент на инструкции по программированию. У нас, у фрезерастов, задержка делается на дне отверстия и она бывает очень нужна, когда сверлятся очень глубокие отверстия.

Задержка ломает стружку и тем самым облегчает ее выход на верх. Ну, а то, что описали вы, называется остановом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Вот не зря я делал акцент на инструкции по программированию. У нас, у фрезерастов, задержка делается на дне отверстия и она бывает очень нужна, когда сверлятся очень глубокие отверстия.

Задержка ломает стружку и тем самым облегчает ее выход на верх. Ну, а то, что описали вы, называется остановом.

 

но цикл G98 G83 - всегда выручало и без всяких пауз ...

так я имел ввиду смысл применения кода ( P ) ....

Изменено пользователем FAHRENHEIT
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

привет ,добрый день ,

 

я бы еще хотел  реагировать на тему . Значит если я решаю только 3 осевый станок , то не надо галочку включить а если у меня будет 4-осевой станок то надо галочку нажать ? Есть так или нет ? Во всяком случае вчера вечером смотрел как сделано в 5 осевой обработке и там я наблюдал что галочка включена .

 

Кстати у меня еще вопрос по поводу RTCP , есть у кого-нибудь статейка для объяснения или литературка ? Или предложение где можно скачать статейку по этому поводу ? Везде вижу только очень поверхностную информацию прежде всего для реклами . Спасибо огромное и удачного вам дня .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати у меня еще вопрос по поводу RTCP , есть у кого-нибудь статейка для объяснения или литературка ? Или предложение где можно скачать статейку по этому поводу ? Везде вижу только очень поверхностную информацию прежде всего для реклами . Спасибо огромное и удачного вам дня .

У Сименса есть гайд по  многоосевой обработке к Sinumerik-у. Толковый.

3.14_810D_5EX_0404_free.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо но к сажалению не идет файл открыть :no_1:   У вас не достаточно прав для загрузки данного прикрепленного файла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
спасибо но к сажалению не идет файл открыть    У вас не достаточно прав для загрузки данного прикрепленного файла.
Проверяйте на своем конце, у меня грузит даже под гостем.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати у меня еще вопрос по поводу RTCP , есть у кого-нибудь статейка для объяснения или литературка ? Или предложение где можно скачать статейку по этому поводу ? Везде вижу только очень поверхностную информацию прежде всего для реклами . Спасибо огромное и удачного вам дня .

Статеек особо удачных не встречал, будет если время чуть позже - попробую сам объяснить.

я бы еще хотел  реагировать на тему . Значит если я решаю только 3 осевый станок , то не надо галочку включить а если у меня будет 4-осевой станок то надо галочку нажать ? Есть так или нет ? Во всяком случае вчера вечером смотрел как сделано в 5 осевой обработке и там я наблюдал что галочка включена .

Не совсем, пишу еще раз:

 

 

Автоматический контроль координат включаем тогда, когда хотим чтобы постпроцессор автоматически распознавал вид траектории

 

Соответственно, в нужной ситуации постпроцессор автоматически вызовет необходимый блок 

Можно написать многоосевой пост и без данной галочки, просто придется, если необходимо, самостоятельно писать условия для определения типа траектории и свои блоки обработки в зависимости от результата проверки. Естественно, это сложно, так что да, галочкой лучше пользоваться.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...