Перейти к публикации

Сборка тел вращения из листового материала


AlexOsipov91

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые форумчане, не знаю к сожалению, затрагивалась ли подобная тема, так как найти подобную не получалось. На предприятии приходится часто делать сборки из цилиндрических деталей, сделанных из листового материала. Ввиду того, что отверстия приходится делать круглыми не на цилиндрической поверхности а в развертке, после того как мы сгибаем полученную развертку в цилиндр, отверстия "утягиваются" (как в жизни) и теряют ось вращения. Далее, когда мы уже приступаем к сборке, сделать отверстия соосными с отверстиями в ответной детали (ответная деталь тоже цилиндрическая) не представляется возможным. Хотелось бы узнать кто-нибудь сталкивался с такой проблемой и как вы ее решали. Отмечу, что требуется сделать чертеж детали и развертку к ней в добавок, также сборка должна нормально собираться.

post-43900-0-63552900-1407933595_thumb.jpg

Изменено пользователем AlexOsipov91
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Хотелось бы узнать кто-нибудь сталкивался с такой проблемой и как вы ее решали.

Привязки можно делать не только по элементам модели, а так же и элементам эскизов - сделайте видимыми эскизы отверстий и сделайте привязку по их центрам...

Можно (для удобства) в эскизах отв. поставить точку в центр и делать привязку по этой точке...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

эскизы в развертке же

по плоскостям не соберете ?

тогда вспомогательные построения нужны

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по плоскостям не соберете ?

 

Это я понимаю нужно через оси отверстий провести плоскости и по ним уже производить сопряжение? Сложно  через эти отверстия проводить плоскости, непонятно по граням ее нужно стрить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если развертки обечаек делаются под лазерный раскрой, то будет необходим dwg (dxf) - файл.

В нем кромки должны быть без каких-либо наложений, т.е. контур раскроя д.б. идеальная одноконтурная

линия. Предлагаю попробовать выполнять эскиз отверстия на развертке в виде эллипса,

один из диаметров которого (вдоль оси обечайки) равен диаметру отверстия, другой диаметр несколько больше,

придется подбирать врукопашную, как и расположение отверстия. Контур отверстия после сворачивания будет не идеален, поскольку реальный контур отверстия в развертке более сложный, чем эллипс и вовсе не эллипс.

Если отверстие под сварку, то приближение эллипса заведомо лучше, чем окружность и может подойти.

Знаю, как выполнить точный контур под лазерку, но это сложнее и расписывать дольше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я, конечно, мало работал с Листовым материалом... но разве нельзя сделать отображение вспомогательных осей и по ним сопряжение настроить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

оси не будет 

поэтомуу нельзя

плоскости не отверстий , а тела имелись в виду - как уже ответили

стройте тело симметрично и плоскости дадут вам нужную привязку (скорее всего) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаю привязку по отверстиям в самом крайнем случае: это не конструктивно.

В ходе дальнейшей работы часто делаем перерасчет болтовых соединений. В результате меняем их количество, размер и расположение.

 

Делаю так:

Создаю одинаковую разметку отверстий в каждой детали, относительно сопрягаемых поверхностей: в основном базовые плоскости и система координат, но бывает и привязываюсь к кромкам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
отверстия приходится делать круглыми не на цилиндрической поверхности а в развертке

Почему так? Вы их вручную сверлите, что-ли, дрелью?

 

Логичнее сделать отверстия на "согнутой" детали, потом получить развёртку с уже нужной деформированной формой отверстий в нужном месте. И на каждой детали отверстия будут там где надо и какие надо. И вырезать лазером - ему всё равно какую линию резать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Логичнее сделать отверстия на "согнутой" детали, потом получить развёртку с уже нужной деформированной формой отверстий в нужном месте. И на каждой детали отверстия будут там где надо и какие надо. И вырезать лазером - ему всё равно какую линию резать.

 

Вообще смысл не понят, и предыдущих постов. все спорят когда делать отверстия лучше. Человек спросил вопрос по Солиду, а не по технологичности.

Листовой материал не все режут лазером. Многим и плазмы достаточно. Да и пробивного станка также за глаза. Зачем говорить о точности?

По первому посту там  диаметр отверстия мал относительно диаметра цилиндра. Т.е. искажения окружности ничтожны. Там что призонные болты ставят? (нет).

Автор пока-что только делает так: сделал отверстия на листе и согнул спокойно. Все размеры его устраивают. Вопрос был четко поставлен: Как сопрягать с такой идеологией конструирования? Так давайте будем по существу и помогать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня попадаются такие штуки. Через "справочную геометрию" в сборке создаешь точку выделяя внутреннюю грань первого отверстия, вторую точку так же через внутреннюю грань второго отверстия, через 2 точки проводишь ось. Потом ось с болтом сопрягаешь концентрично, ну а дальше совсем все просто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня попадаются такие штуки. Через "справочную геометрию" в сборке создаешь точку выделяя внутреннюю грань первого отверстия, вторую точку так же через внутреннюю грань второго отверстия, через 2 точки проводишь ось. Потом ось с болтом сопрягаешь концентрично, ну а дальше совсем все просто.

Да, действительно все получается, немного муторно, но главное - это результат. Спасибо за помощь. Может кто-нибудь знает вариант попроще, пишите!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
maggotdc сказал(а) 14 Ауг 2014 - 15:39: У меня попадаются такие штуки. Через "справочную геометрию" в сборке создаешь точку выделяя внутреннюю грань первого отверстия, вторую точку так же через внутреннюю грань второго отверстия, через 2 точки проводишь ось. Потом ось с болтом сопрягаешь концентрично, ну а дальше совсем все просто. Да, действительно все получается, немного муторно, но главное - это результат. Спасибо за помощь. Может кто-нибудь знает вариант попроще, пишите!

Или я что то не так понял или всё намного проще: Вид/ Временные оси

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, их нет и не может быть, поскольку отверстие после того, как лист сгибаешь, тоже деформируется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Надо пользоваться как Гуглом, так и Яндексом, иногда помогает одно, в другом случае - другое. Раньше пользовался только гуглом, после февраля 2022 стал замечать проблемы, особенно по китайским сайтам.
    • A_1
      Добрый день. Отправляю фрагмент из руководства по эксплуатации по циклу G76. Значение P (высота резьбы) для метрической резьбы можно найти умножив шаг резьбы на коэффициент 0.542. В цикле G76 она задаётся в дискретах станка (в микронах обычно). Это значение всегда примерное, так как на него влияет величина радиуса при вершине резца. Нельзя полагать, что задав рассчитанную высоту резьбы мы получим годную деталь, всегда требуется коррекция, в том числе из-за разной жёсткости системы СПИД. Но правильнее корректировать значение X в цикле G76, а уточненная высота резьбы зависит от этого значения.
    • Maik812
      По компасу есть, по SW 2014 и ниже есть, по step пишите рег выражение. По igs рег выражение и тд. По Creo тоже есть через регулярные. T-Flex нах.. нужен такой CAD :)   #- CMNM ((.*))\. $1 Выводит значение после #- CMNM , но абракотабра.. нужно ковыряться в регулярках чтоб переводил в юникод. http://wincmd.ru/plugring/PCREsearch.html PCREsearch   Еще Можно и http://wincmd.ru/plugring/WinScriptAdv.html скриптовый плагин Все то что выводит ехплорер выводит Shelldetals
    • Maik812
      Есть возможность просто строчку вывести, часто этого достаточно. TextLine.zip  
    • Maik812
      Все есть Плагин PCREsearch  из чего хочешь выведет данные любые,  не закрытый формат был бы. Но даже pdf , есть конверте и выводит .  
    • Rich
      Спасибо, дружище, заработало. До момента установки 23 версии как второй и не знал о таком трабле, все старые вещи работали как часы, ну изредка менял библиотеку.
    • RomanSV
      Здравствуйте всем. И сразу к делу. Есть Итальянский обрабатывающий центр Pama Speedram 2000. При включении станка есть необходимость выводить все оси (X, Y, Z, W, V, http://mir-cnc.ru/public/style_emoticons/default/cool.png на референтные точки и при этом с двумя осями (V линейное перемещение стола и B круговое вращение стола) возникает проблема. Не важно какую из этих двух осей выводить первой на референтные точки выходит ошибка 300512 что в документации описывается как "Ось %1 привод %2 определена параллельная связь". В описании ошибки говорится что: "Актуальное положение ротора и считанная с датчика информация о положении была сравнена при запуске и при этом была определена погрешность более чем в 45 градусов." были проведены следующие действия к попытке устранить ошибку: 1 Заменены управляющие платы приводов этих осей 2 Перезалит образ диска 3 Сброшены NCU и PLC и залиты пусконаладочные архивы Все эти действия ни к чему не привели. До этого в Hardware Config была изменена конфигурация (заменен модуль FLM DI8 M12 на FLM DIO 4/4 M12-2A) но это никак не относится к осям этот модуль отвечает за смазку шпинделя. Так же открывался кожух оси V (линейное перемещение стола) но никаких действий с энкодером не производилось (просто сфоткали название). Сейчас положение стола находится таким образом что энкодер находится прямо под ним и доступ к нему соответственно закрыт. Есть ли у кого ни будь опыт устранения похожей или аналогичной ошибки? Может кто ни будь подскажет в каком направлении нужно двигаться и что проверить? Буду благодарен за любой совет.   С уважением, Роман С.
    • Snake 60
      @Rich Попробуйте заменить CreateObject("SldWorks.Application") на  Application.SldWorks Так же замените Dim swApp As Object на Dim swApp As SldWorks.SldWorks
    • maxx2000
    • Rich
      Столкнулся с одной проблемкой, может кто и подскажет... Стоят две версии SW (21 и 23). Макрос не хочет запускаться в 21. Трассировкой выяснил, что не работает основная функция "Set Part = swApp.ActiveDoc" ничего в переменную не передает. В 23 версии все работает.  нужные библиотеки подключены из SW21  
×
×
  • Создать...