Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Всем здравствуйте. Вопрос в принципе по СADовской системе, поэтому здесь и решил написать. Суть вопроса в следующем: по моему глубокому несчастью  мне пришлось столкнуться с такой штукой как 3D сканирование поверхности и дальнейшая обработка полученных результатов в соответствующем ПО. На всё это мне дано не так уж много времени. Теперь подробнее о главном так сказать. Сканируемый объект- обработанная дробью заготовка из алюминия 30х30 мм. Участок который мы сканируем имеет площадь 20х20 мм. Этот участок имеет соответственно вмятины отпечатки от дроби, максимальная глубина которых порядка 3 мм( от размера дроби которая применяется). Для обработки результатов мы имеем полученное облако точек отсканированого участка. И вот здесь возникает такой БОЛЬШОЙ вопрос: полученное облако точек  данного участка с такими размерами и вот эти вмятины в принципе тоже не такого большого размера, могут ли позволить получить в итоге поверхность достаточно информативную и не сильно отличающуюся от оригинала?. И какие в принципе минимальные размеры  сканируемых объектов приемлимы для  реверс инжиниринга? Помогите пожалуйста с ответом на этот вопрос, кто работал или кто сталкивался с такой проблемой. Просто не знаю даже ещё где можно получить ответы на эти вопросы. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


в solidworks есть добавление scanto3D. Еще есть добавление от сторонних разработчиков точно не помню названия вроде PowerSurface.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ)  Посмотрю что к чему в этих системах. Жду ещё кто что подскажет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
могут ли позволить получить в итоге поверхность достаточно информативную и не сильно отличающуюся от оригинала?

Что такое "информативная поыверхность"? Какую информацию она должна содержать?

Может, имеет смысл говрить на инженерном языке? И Инженерными терминами. Какое отклонение от оригинала требуется? В милииметрах (микронах).

Какую точность обеспечивает сканер? Эта точность достаточна? Если нет, то дальше говорить бессмысленно.

 

Для работы со сканированными данными есть специализированный софт. Он позволяет создавать как фасетную "поверхность", так и нормальные поверхности. С нормальными сканерами обычно поставляется и довольно приличный софт.

 

 

 

И какие в принципе минимальные размеры сканируемых объектов приемлимы для реверс инжиниринга?

Странная постановка вопроса.

Такие размеры, которые обеспечиваются разрешающей способностью и точностью сканера. Если это микроны, то можно отсканировать, например, один квадратный миллиметр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И вот здесь возникает такой БОЛЬШОЙ вопрос: полученное облако точек  данного участка с такими размерами и вот эти вмятины в принципе тоже не такого большого размера, могут ли позволить получить в итоге поверхность достаточно информативную и не сильно отличающуюся от оригинала?......... И какие в принципе минимальные размеры  сканируемых объектов приемлимы для  реверс инжиниринга? Помогите пожалуйста с ответом на этот вопрос, кто работал или кто сталкивался с такой проблемой. Просто не знаю даже ещё где можно получить ответы на эти вопросы. Заранее благодарен.

Тут нужно говорить о требуемой точности измерения и точности сканера. Вопрос только в этом. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GOLF_stream

Что такое "информативная поыверхность"? Какую информацию она должна содержать?

Может, имеет смысл говрить на инженерном языке? И Инженерными терминами. Какое отклонение от оригинала требуется? В милииметрах (микронах).

Какую точность обеспечивает сканер? Эта точность достаточна? Если нет, то дальше говорить бессмысленно.

 

Для работы со сканированными данными есть специализированный софт. Он позволяет создавать как фасетную "поверхность", так и нормальные поверхности. С нормальными сканерами обычно поставляется и довольно приличный софт.

Отклонение требуется в микронах, так как образец имеет малый размер и отпечатки от дроби тоже малы как я уже писал.В этом и заключается как бы эта информативность. Второй момент: оборудование с которым я работаю- зондовый микроскоп, который заточен под основную задачу- определение шероховатости поверхности, соответственно он имеет большую точность( в микронах, сколько именно на 

Изменено пользователем Subarik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня комп глюканул, модеры удалите плиз повоторяющиеся сообщения. 

Что такое "информативная поыверхность"? Какую информацию она должна содержать? Может, имеет смысл говрить на инженерном языке? И Инженерными терминами. Какое отклонение от оригинала требуется? В милииметрах (микронах). Какую точность обеспечивает сканер? Эта точность достаточна? Если нет, то дальше говорить бессмысленно.   Для работы со сканированными данными есть специализированный софт. Он позволяет создавать как фасетную "поверхность", так и нормальные поверхности. С нормальными сканерами обычно поставляется и довольно приличный софт.

Отклонение требуется в пределах 0.1мм по максимуму, так как образец имеет малый размер и отпечатки от дроби тоже малы как я уже писал.В этом и заключается как бы эта информативность. Второй момент: оборудование с которым я работаю- зондовый микроскоп, который заточен под основную задачу- определение шероховатости поверхности, соответственно он имеет большую точность( в микронах). Третий момент: в родном софте по результатам сканирования выдаётся картинка в 3D, графики всякие, диаграммы, с которыми можно всяко разно работать, но для работы в других программах он сохраняет всю инфу либо в родном формате OPD или ASC( облако точек). Мне приходится брать второй вариант, и вот здесь и возникает этот вопрос по размерам который я по другому поставлю: облако точек ,полученное в результате сканирования с точностью до 0,05 мм, позволит ли в программах которые работают с этими самыми облаками получить результат в пределах отклоления от оригинала 0.1мм  максимум? и вообще есть ли таковой софт. Буду ждать здоровой критики и полезных советов ответов.
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня комп глюканул, модеры удалите плиз повоторяющиеся сообщения. 

Что такое "информативная поыверхность"? Какую информацию она должна содержать? Может, имеет смысл говрить на инженерном языке? И Инженерными терминами. Какое отклонение от оригинала требуется? В милииметрах (микронах). Какую точность обеспечивает сканер? Эта точность достаточна? Если нет, то дальше говорить бессмысленно.   Для работы со сканированными данными есть специализированный софт. Он позволяет создавать как фасетную "поверхность", так и нормальные поверхности. С нормальными сканерами обычно поставляется и довольно приличный софт.

Отклонение требуется в пределах 0.1мм по максимуму, так как образец имеет малый размер и отпечатки от дроби тоже малы как я уже писал.В этом и заключается как бы эта информативность. Второй момент: оборудование с которым я работаю- зондовый микроскоп, который заточен под основную задачу- определение шероховатости поверхности, соответственно он имеет большую точность( в микронах). Третий момент: в родном софте по результатам сканирования выдаётся картинка в 3D, графики всякие, диаграммы, с которыми можно всяко разно работать, но для работы в других программах он сохраняет всю инфу либо в родном формате OPD или ASC( облако точек). Мне приходится брать второй вариант, и вот здесь и возникает этот вопрос по размерам который я по другому поставлю: облако точек ,полученное в результате сканирования с точностью до 0,05 мм, позволит ли в программах которые работают с этими самыми облаками получить результат в пределах отклоления от оригинала 0.1мм  максимум? и вообще есть ли таковой софт. Буду ждать здоровой критики и полезных советов ответов.

 

А вы можете скинуть пример файла с точками, чтобы предметно разговаривать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

могу, их два один вешает 400 мб( настройки grid какие то) и 700 мб( там типо по пикселям)

Изменено пользователем Subarik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

могу, их два один вешает 400 мб( настройки grid какие то) и 700 мб( там типо по пикселям)

залейте на любой файлообмен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да хоть на него, главное, чтобы с него можно было скачать. Конечно в первую очередь интересует файл точек или фасеты

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кроме модулей к основным CAD-системам, енсть ещё такие прораммы, как Magic и GeoMagic - это специализированный софт для работы с результатами сканирования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
только облако точек в формате ASC

Вы уверены, что приведенные  вами ASC файлы содержат координаты точек?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Участок который мы сканируем имеет площадь 20х20 мм. Этот участок имеет соответственно вмятины отпечатки от дроби, максимальная глубина которых порядка 3 мм( от размера дроби которая применяется). 

1) У вас максимальная глубина вмятин от дроби 3 мм?

Ведь написано именно это.

Моя твоя не понимать и в остальном.

2) Какой у вас сканер (фирма, модель)? Какой софт вы используете (название, версия)?

3) Поверхность оригинала... Это действительно БОЛЬШОЙ вопрос. Вы хотите получить поверхность оригинала, которая была до дробеструйной обработки? О каком оригинале идёт речь? 

Поймите в реверс-инжиниринге есть две позиции:

а) точность сканированных данных по отношению к физическому образцу.

б) точность мат.модели по отношению к сканированным данным.

Так определитесь о какой точности вы говорите. Однако в первом варианте думать бесполезно, нужно исследование, тем более всё зависит даже не только от модели, а от условий сканирования. О второй точности можно судить во многих пакетах работы с облаком точек, которые интерактивно дают вам карту отклонений построенных поверхностей от поля точек, например, в упомянутом Геомэджике.

 

П.С. нет предела совершенству приемленных размеров. Они полностью зависят от задачи. Если вам надо отсканировать с точностью 0,1 мм, то общие отклонения в ±50 мк - приемлемы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Вы уверены, что приведенные  вами ASC файлы содержат координаты точек?

Да уверен.

 

 

1) У вас максимальная глубина вмятин от дроби 3 мм?

Ведь написано именно это.

Моя твоя не понимать и в остальном.

2) Какой у вас сканер (фирма, модель)? Какой софт вы используете (название, версия)?

3) Поверхность оригинала... Это действительно БОЛЬШОЙ вопрос. Вы хотите получить поверхность оригинала, которая была до дробеструйной обработки? О каком оригинале идёт речь? 

Поймите в реверс-инжиниринге есть две позиции:

а) точность сканированных данных по отношению к физическому образцу.

б) точность мат.модели по отношению к сканированным данным.

Так определитесь о какой точности вы говорите. Однако в первом варианте думать бесполезно, нужно исследование, тем более всё зависит даже не только от модели, а от условий сканирования. О второй точности можно судить во многих пакетах работы с облаком точек, которые интерактивно дают вам карту отклонений построенных поверхностей от поля точек, например, в упомянутом Геомэджике.

 

П.С. нет предела совершенству приемленных размеров. Они полностью зависят от задачи. Если вам надо отсканировать с точностью 0,1 мм, то общие отклонения в ±50 мк - приемлемы.

 

 

1)Максимальную глубину вмятин я взял на глаз смотря на образец, ибо не мерил точно.

2)Профилометр   фирмы немецкой Bruker: GT Contour-i. Софтина Vision что то  там, версию надо в университет ехать смотреть)

3)Мне надо  получить в результате реверс-инжиниринга поверхность образца которую я отсканировал уже после дробеструйной обработки( в конечном итоге чтобы можно было работать с ней в юниграфиксе-  мне в дальнейшем надо будет определять степень покрытия этого образца)

4) точность сканированных данных  по отношению к физическому образцу  у меня в микронах( пропускная способность в данном методе 25 нанометров (профилометр чё) 

5) Точность мат.модели по отношению к сканированным  данным должна быть в пределах 0.01-0.1 мм по максимуму.( желательно ближе к первой цифре). Вот здесь то меня и интересует вопрос как раз по программам, в них такую точность достичь можно?. Я скачал тут уже CopyCAD, но по ходу дела там такой точности при работе не достичь( или я ошибаюсь), да и облако при загрузке непонятное, ещё и комп слабоват, подвисает даже привращении загруженного облака.

На картинках видно при приближении что к чему.

post-43184-0-02231400-1400584419_thumb.jpg

post-43184-0-50662700-1400584429_thumb.jpg

post-43184-0-46602200-1400584467_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да уверен.
облако при загрузке непонятное,
 

Моя - не специалист, но ASC Файл обычно содержит тройки координат без каких-либо примесей. Чего я не наблюдаю ни в одном из файлов. Поэтому лично я вижу при открытии таких облаков какую-то бяку. 

Как бы и header файлов говорит, что это RAW данные. Может это и ASC, но понятный лишь прилагающемуся к сканеру софту?

А?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...