Перейти к публикации

Привязка инструмента на фрезерном станке с RENISHAW


dimka2403

Рекомендованные сообщения

Здравтвуйте! Проблема простая, но, к стыду своему, решения я не знаю. Есть станок DNM 500 с ЧПУ FANUC Series 0i-MD, на котором стоит датчик от RENISHAW. Вот я вставил концевую фрезу в шпиндель, а что дальше делать не знаю((( Как привязать инструмент к станку? Может ссылку какую умную подскажете или прото объясните? Заранее благодарю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В любом случае надо начинать с изучения документации, которая поставлялась со станком.

Если станок поставлялся с датчиком для настройки инструмента, скажем Renishaw TS27R, значит циклы должны быть загружены в стойку.

Обычно они начинаются на О9ххх, т.е. все циклы на девять тысяч.

 

Если документации со станком нет, значит вопрос к поставщику - не бойтесь спросить - это Ваши деньги и поставщик Вам должен выдать документацию на ВСЕ!!! опции, которые были куплены со станком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ! Циклы я нашел(0800...).Длину инструмента замерил штангелем, записал ее в T-offset, запустил авто измерение длины и почти сломал датчик (он остановился сильно ниже того места, где должен был). Я правильно все сделал перед запуском программы?

Изменено пользователем dimka2403
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я правильно все сделал перед запуском программы?

Конечно же все не правильно!

Перед запуском программы на измерение, надо:

а) убедиться в исправности датчика (подключен ли он физически в станке, найти М-функции активации датчика)

б) убедиться в том, настроен ли датчик в принципе (внесены ли значения положения плоскости датчика, откалиброван ли датчик)

в) узнать у ответственного за ввод станка в эксплуатацию, проверял ли кто-то работоспособность этого датчика и вообще измерения длины инструмента.

 

Кстати номер макропрограммы на измерение 0800 говорит о том, что это не макро от Renishaw, а макро производителя станка. Что там нагородил производитель знает только производитель.

 

В любом случае при касании фрезой датчика, движение должно остановиться. 

Если движение идет дальше после касания, значит стойка не "видит" датчик, значит что-то настроено не верно.

 

Думаю Вам лучше прекратить эксперименты, пока что-то не сломали, а перейти к пункту в) выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ! Циклы я нашел(0800...).Длину инструмента замерил штангелем, записал ее в T-offset, запустил авто измерение длины и почти сломал датчик (он остановился сильно ниже того места, где должен был). Я правильно все сделал перед запуском программы?

 

Проверять работоспособность датчика инструментом не стоит. Попробуй тоже самое (8000ую программу), только не доводи инструмент до контактного пятака датчика, а нажми на него пальцем, чтобы он сработал. Проверь реагирует ли датчик на нажатие

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Я правильно все сделал перед запуском программы?

Конечно же все не правильно!

Перед запуском программы на измерение, надо:

а) убедиться в исправности датчика (подключен ли он физически в станке, найти М-функции активации датчика)

б) убедиться в том, настроен ли датчик в принципе (внесены ли значения положения плоскости датчика, откалиброван ли датчик)

в) узнать у ответственного за ввод станка в эксплуатацию, проверял ли кто-то работоспособность этого датчика и вообще измерения длины инструмента.

 

Кстати номер макропрограммы на измерение 0800 говорит о том, что это не макро от Renishaw, а макро производителя станка. Что там нагородил производитель знает только производитель.

 

В любом случае при касании фрезой датчика, движение должно остановиться. 

Если движение идет дальше после касания, значит стойка не "видит" датчик, значит что-то настроено не верно.

 

Думаю Вам лучше прекратить эксперименты, пока что-то не сломали, а перейти к пункту в) выше.

 

В номере я очепятался: не 0800, а 8000(калибровка). А вот насчет экспериментов вы правы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В номере я очепятался: не 0800, а 8000(калибровка). 

 

 

Ну, это сути не меняет. Макро Renishaw начинаются только на 9.

Например 9853, 9021, 9799 и т.д.

 

У Вас 8000 - значит этот макро не Ренишоу написан, а значит надо спрашивать того, кто его написал.

Я предполагаю, что это производитель/поставщик станка.

 

Удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравтвуйте! Проблема простая, но, к стыду своему, решения я не знаю. Есть станок DNM 500 с ЧПУ FANUC Series 0i-MD, на котором стоит датчик от RENISHAW. Вот я вставил концевую фрезу в шпиндель, а что дальше делать не знаю((( Как привязать инструмент к станку? Может ссылку какую умную подскажете или прото объясните? Заранее благодарю..

ДА ВСЁ ПРОСТО - ПОДВОДИМ ИЗМЕРЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПРИМЕРНО НА 10 ММ ВЫШЕ ДАТЧИКА

НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

ЖМЁМ ПУСК

ВСЁ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ДА ВСЁ ПРОСТО - ПОДВОДИМ ИЗМЕРЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПРИМЕРНО НА 10 ММ ВЫШЕ ДАТЧИКА

НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

ЖМЁМ ПУСК

ВСЁ

 

А что просто то? Ваша команда всего лишь вызов подпрограммы №9851 с установкой значения в переменную. А есть ли у него такая подпрограмма и если есть, то те же функции несет?..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

ДА ВСЁ ПРОСТО - ПОДВОДИМ ИЗМЕРЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПРИМЕРНО НА 10 ММ ВЫШЕ ДАТЧИКА

НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

ЖМЁМ ПУСК

ВСЁ

 

А что просто то? Ваша команда всего лишь вызов подпрограммы №9851 с установкой значения в переменную. А есть ли у него такая подпрограмма и если есть, то те же функции несет?..

 

У РЕНИШОУ СТАНДАРТНЫЕ КОМАНДЫ !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У РЕНИШОУ СТАНДАРТНЫЕ КОМАНДЫ !

 

Датчик Renishaw на станке и макро команды Renishaw - это не аксиома.

Каждый производитель станка горазд реализовать поддержку датчика Renishaw по-своему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

Fanuc позволяет такую команду заменить на более короткую, например М20 (настроив параметры для свободной М-функции).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Здравтвуйте! Проблема простая, но, к стыду своему, решения я не знаю. Есть станок DNM 500 с ЧПУ FANUC Series 0i-MD, на котором стоит датчик от RENISHAW. Вот я вставил концевую фрезу в шпиндель, а что дальше делать не знаю((( Как привязать инструмент к станку? Может ссылку какую умную подскажете или прото объясните? Заранее благодарю..

ДА ВСЁ ПРОСТО - ПОДВОДИМ ИЗМЕРЯЕМЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПРИМЕРНО НА 10 ММ ВЫШЕ ДАТЧИКА

НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

ЖМЁМ ПУСК

ВСЁ

 

Это на Фануке, а тут Сименс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Есть станок DNM 500 с ЧПУ FANUC Series 0i-MD, 

НАБИРАЕМ КОМАНДУ - G65 P9851 T(номер инструмента)

 

 

Это на Фануке, а тут Сименс.

 

Друзья, хватит флейм разводить, читайте эту тему внимательней, а потом уж пишите...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравтвуйте! Проблема простая, но, к стыду своему, решения я не знаю. Есть станок DNM 500 с ЧПУ FANUC Series 0i-MD, на котором стоит датчик от RENISHAW. Вот я вставил концевую фрезу в шпиндель, а что дальше делать не знаю((( Как привязать инструмент к станку? Может ссылку какую умную подскажете или прото объясните? Заранее благодарю..

Добрый день, так же как и вы начал осваивать RENISHAW (далее просто чуп щуп), для начала войдите в папку подпрограмм и посмотрите что у вас есть от щупа как тут правильно подсказывают это программы O9... , затем пролистайте программы от O9851 O9852 O9853 одна из них ваша программа потом в режиме MDI пишите

M194

G65 P985... T1 S1 B1

M30

где T1 номер корректора то есть H1, S1- диаметр инструмента в данном случае 1, B1 способ замера, на первое время пишите B1 так как режимы B2 B3 не проверены и как себя ведут не знаю

как только инструмент подойдет к щупу подачу на ноль и вручную коснитесь щупа

P.S. не лезьте в станок если не уверенны что 0 подача блокирует движения станка в электроавтоматике

Удачи

Изменено пользователем Fanis 18i-MC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
    • Говорящий Огурец
      Да, как-то так это и работает. На сколько я помню, "слепки" станка можно делать упрощенные и полные. И заставить работать Sinutrain - та еще задачка...
×
×
  • Создать...