Перейти к публикации

Отображение системы координат детали при G58


Рекомендованные сообщения

Уважаемые, коллеги!
У меня 3-х осевой вертикальный фрезер, стойка 840d pl.
Заготовки ставлю в тиса с постоянной базой по Х, У и Z.
В программе использую G58 X... Y... Z... (в G54 стоят нули).
При обработке координаты на экране отображаются не относительно детали (например при подходе к верхнему торцу детали, где установлен Z0 станок показывает совсем другое значение).
Как сделать чтобы на экране отображались значения в системе координат детали?
MKS и WKS я естественно переключал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Неужели никто не сталкивался с такой проблемой?

Подскажите, пожайлуста - очень надо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы хотел посрочнее, то уже давно бы описал с подробностями работы станка (работет ли он вообще, или только собирается) прислал бы программу, описал бы свои действия,  какую уловил систему......... да хоть каждую минуту своей работы, а так   - жди дальше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы хотел посрочнее, то уже давно бы описал с подробностями работы станка (работет ли он вообще, или только собирается) прислал бы программу, описал бы свои действия,  какую уловил систему......... да хоть каждую минуту своей работы, а так   - жди дальше.

Завтра с утра опишу подробно. Просто думал все Пасху празднуют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Описую ситуацию.

Станок в рабочем состоянии, уже работает, имеет 3 оси (X, Y, Z), шпиндель вертикальный, ЧПУ - 840D.

Детали устанавливаются в тиса с жёсткой базой по X, Y, Z. Значения координат базы я определил при обнуленых данных в G54. 

Далее есть два варианта использования этих значений.

 1-й: заношу их в таблицу G54, при этом программа выполняется в нужном месте и координаты на экране станка отображаются

относительно поверхностей установленной детали (Например фрезеруем карман. При подходе к верхнему торцу - Z0 а при углублении Z-1, Z-2 и тд)

 2-й: в таблице G54 стоят нули, значения использую в программе через G58 X=R1 Y=R2 Z=R3 (где R1 - X, R2 - Y, R3 - Z). При этом программа выполняется

в нужном месте, но координаты на экране станка отображаются относительно совсем какой-то другой базы (например при подходе к верхнему торцу - Z-326,611) и я не вижу сколько осталость до глубины фрезеруемого кармана.

 

 

Вопрос: как при использовании в программе базы через G58, сделать отображение координат в системе детали?

Пример программы:

 

G0G53D0Z-.1

G58 X=R1 Y=R2 Z=R3

M6T1

M3S2500M8

POCKET4(3,-10,3,-24.1,9,45.5,0,3,0,0,0.1,0.1,0,12,0,,,,)

G0G53D0Z-.1

M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем себе делать проблемы? работай  с разными нулями (тогда координаты будут отображаться нормальлно), даже можно их забивать вручную, если эти значения записаны.

Если в 54 нуле стоят нули, то в каком нуле идёт работа? Судя по всему в машинном, вот на дисплее и отображаются координаты относительно машинного нуля.

В синумерике при программном смещении нуля отсчёт на дисплее идёт всё-равно от нуля детали (или последнего нуля G54, G55.....)

В машинном нуле остаток пути должен отображаться правильно.

 Сам я ни разу не пользовался G58, даже не знал, что так можно.  Trans i Atrans всё перекрывают........ 

Я думаю, эта фигня у них была, когда нулей (g54. g55, g56.....) было мало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что, в этой синумерик по прежнему надо записать параметр 5001=1?

Было такое на ранних версиях. Иначе будут отображаться отвлечённые координаты.

Я использовал G58. G59, потому что табличных G54-G57 нехватало для 2х столов и двух деталей с 4мя сторонами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

работай  с разными нулями (тогда координаты будут отображаться нормальлно), даже можно их забивать вручную, если эти значения записаны

В ручную - это лишние проблемы, а с G58 установил новую деталь, вызвал соответствующюю программу, нажал на пуск и всё! Если попросят оператора перенастроится на другую деталь - пожайлуста за несколько секунд переналадил (данные базы хранятся в программе через R-параметры) и запустил. Простота.

Если в 54 нуле стоят нули, то в каком нуле идёт работа? Судя по всему в машинном

Да в машинном, но он не совпадает с деталью

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В машинном нуле остаток пути должен отображаться правильно

Да, но если идет цикл например фрезеровки кармана, то остаток показывается на текущий шаг по Z (глибина кармана - 20мм, глубина врезания MID - 5мм, на экране показывает: Z-365,123 dist-to-go: -5мм), а сколько до конца фрезерования я не вижу и это меня очень смущает. Тоже самое с Х, У.

 Сам я ни разу не пользовался G58, даже не знал, что так можно.  Trans i Atrans всё перекрываю

G58 и TRANS одно и тоже, правда я не проверял.

Я думаю, эта фигня у них была, когда нулей (g54. g55, g56.....) было мало
А я думаю что эта фигня (G58, TRANS) придумана для облегчения работы. Сохранил в программе смещения нуля, запустил её, она сама привязалась к детали и ничего вручную вносить не надо. И так за смену перенастраиваться на другую деталь можно сколько угодно без запарки.

А что, в этой синумерик по прежнему надо записать параметр 5001=1

 

Я завтра посмотрю что это за параметр. Тоже считаю что переключается это каким-то параметром, но не знаю каким (поэтому и обратился за помощью).

На токарке в такой же ситуации отображается как надо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если попросят оператора перенастроится на другую деталь - пожайлуста за несколько секунд переналадил (данные базы хранятся в программе через R-параметры) и запустил.

Тогда уж данные нуля лучше занести в G54 из программы, не затрагивая R-параметры.

$P_UIFR[1]=CTRANS(X,555,Y,555,Z,555,B,555)
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Setting bits. где параметры периферии (принтеры, магнитофоны)

 

Чё-то я не понял, можно поподробнее?

Тогда уж данные нуля лучше занести в G54 из программы, не затрагивая R-параметры. $P_UIFR[1]=CTRANS(X,555,Y,555,Z,555,B,555)

Да, такой вариант я тоже расматриваю, но может кто-то знает конкретный машинный параметр, который решит все мои проблемы? Чтоб не менять все программы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А что, в этой синумерик по прежнему надо записать параметр 5001=1?

Такого параметра нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У себя проверил - не работает, У меня синумерик 7 (840д сл). Так что это анахронизм.

Не плодите операторов-кнопкодавов)))))

a G59 не соответствует atrans_ это скорее trans v transE (как транс для г54). Получается что trans i atrans -гибче будут.

Остаток пути показывается для текущего кадра, для цикла - не встречал.

G54 или G58? ХОчешь нормальное отображение - Г54, хочешь гадать  где находишься -- Г58)))

Проверь "тисы", наверно нули уже давно убежали.......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Жаль. 

Но насчёт "анахронизмов" и "операторов-кнопкодавов" вы не правы. Я на токарке G58 пользуюсь несколько лет, очень удобно, попробуйте сами. 

Неужели все работают через G54 каждый раз внося значения вручную? 

Найду выход отпишусь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При использование G58, G59 в G54 XYZ должны быть равны нолю, либо являться дополнительным смещением по усмотрению. Длина инструмента выбрана, плоскость XYZ, не зеркало, не поворот координат, корректор радиуса отменён. При этих условиях при запуске автоматического режима отображаются координаты относительно ноля заготовки при правильной привязки инструмента. 

G58 G59 действительно удобна. Например при работе с типоразмерными деталями с табличными размерами. При работе от базы, когда центр заготовки является нолём. Достаточно один раз записать в G54 координаты базы, а в программе вычислять, либо использовать разные программы с дополнительным смещением G57 G58 к центру детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При использование G58, G59 в G54 XYZ должны быть равны нолю, либо являться дополнительным смещением по усмотрению. Длина инструмента выбрана, плоскость XYZ, не зеркало, не поворот координат, корректор радиуса отменён. При этих условиях при запуске автоматического режима отображаются координаты относительно ноля заготовки при правильной привязки инструмента. 

 

При всех этих условиях у меня на станке координаты отображаются не от заготовки

Достаточно один раз записать в G54 координаты базы, а в программе вычислять, либо использовать разные программы с дополнительным смещением G57 G58 к центру детали.

 

Представьте себе рабочую зону станка в виде куба. Так вот на станке ноль (при G54 равном нулю) в верхнем правом отдаленном от оператора углу этого куба и от него он и показывает координаты. Если назначать из программы смещения, то координаты всеравно будут отображаться от этого угла.

 

Скорее всего придётся перезаписывать данные в G54 через CTRANS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ручном режиме на старых ЧПУ 850 это так. На 840 не знаю. 

Я делал так: в G54 ноли.  Подвожу индикатор, вычисляю значения центра по показанию дисплея например (X1-X2)/2 это примерно значение X-354, записываю в шапке программы переменную например R187=354.  Далее в программе после выбора каждого инструмента прописываю подпрограмму со смещениями например L1 для угла стола 90 градусов. Там такая запись:

%SPF   1

G59 X= R187 Y= R188 Z= R189 B= R190 
G G90 G95 B= R164 ( B90 ) R160=0 R162= R161 
M17 
После отработки этой подпрограммы устанавливается ноль детали, стол поворачивается на угол коррекции. 
Может вы не используете G90? На старых фрезерных моделях по умолчанию G91.
 
 
X2+(X1-X2)/2
R187=-354
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И что при этом координаты отображаются от поверхностей детали?

PS G90 конечно использую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да. Были ньюансы с невыставленым битом 5001 на 1, ну так это мы проходили, знаем. Кстати почитал чуть-чуть ваше руководство оператора, там за всех всё решает фирма, такие мелочи не рассматриваются, написано что ноль от детали в первых строках. Может там есть специальная кнопка, как например смена каналов и большой шрифт. 

При работе ещё остаток пути текущего передвижения отображается в другой колонке. Успехов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
×
×
  • Создать...