Перейти к публикации

Гул и вибрации при отрезке


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, товарищи!

Имеется: цилиндрическая деталь, диаметром наружным 150 мм, диаметром отверстия 120 мм, вылет из патрона около 90 мм, сталь 30, нормальной твердости. Резецы канавочные ARNO, шириной 5 и 6 мм.  и вылетом 20 мм.

При отрезке данным резцом (от торца детали 18 мм) появляется очень сильный гул и поверхность сильно дробит (на цилиндре огранка появляется).

Режимы рекомендованные: подача 0,12; 250 оборотов; скорость резания 120 мм/мин.

Думали большой вылет, пробовали отрезать около кулачков-такая же ситуация.

Резцы стоит четко по центру. Гул и дробление одинаковые от резца 5 и от резца 6 мм.

Подскажите, пожалуйста, в чем дело и как с этим бороться?

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А с задними и боковыми углами все нормально? И не совсем понял, как это на цилиндре появляется огранка, если говорим об отрезании

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А с задними и боковыми углами все нормально?
 

С задним нормально, подводили, смотрели-не затирает и следов на пластине нет, по бокам радиусы 0,2 мм.

До конца деталь не отрезали, т.к. гул очень сильный, остановили, посмотрели на диаметр, до которого дорезали-огранка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте, подачу снизить. Режимы Вы взяли по максимуму - это при условии, что жесткость достаточная. Если есть возможность поставьте резец 4 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Попробуйте, подачу снизить.

Пробовали, играли режимами ручкой, подачу снижали вплоть до 20% и обороты увеличивали до 120%-результаты немного поменялись, но все равно гудит и дробит жестко.

Резцов других нет, только 5 и 6 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотрите, что дробит: шпиндель, резец, пластина. Что болтается в системе СПИД, короче.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этой операции слабым звеном являются подшипники шпинделя, которым необходим техуход. У нас это не принято, поэтому вся неразрешимость проблемы взваливается на токаря.  Заставляют его шкуркой шлифовать огранку. 

Возьмите резец уже, 4-3 мм и делайте за несколько проходов, всё время меняя скорость шпинделя. Подача 0.05 на оборот.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте по G75 отрезать.

Изменено пользователем Irish
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще есть предложение попробовать другую геометрию стружколома. Стружка, кстати, сливная идет или дробится на мелкую? (Хотя врятли сливная, если дробление...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обороты уменьшай и будет тебе счастье. Какой станок и какой патрон, я на 1м63 на таких оборотах бы отрезать не решился.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это на ЧПУ или на ручном?

если на чпу, то была схожая проблема.

отрезали по наружки с отскоком, потом по внутрянки с отскоком.

резали 12Х18Н10Т.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, товарищи!

Имеется: цилиндрическая деталь, диаметром наружным 150 мм, диаметром отверстия 120 мм, вылет из патрона около 90 мм, сталь 30, нормальной твердости. Резецы канавочные ARNO, шириной 5 и 6 мм.  и вылетом 20 мм.

При отрезке данным резцом (от торца детали 18 мм) появляется очень сильный гул и поверхность сильно дробит (на цилиндре огранка появляется).

Режимы рекомендованные: подача 0,12; 250 оборотов; скорость резания 120 мм/мин.

Думали большой вылет, пробовали отрезать около кулачков-такая же ситуация.

Резцы стоит четко по центру. Гул и дробление одинаковые от резца 5 и от резца 6 мм.

Подскажите, пожалуйста, в чем дело и как с этим бороться?

Спасибо.

Давайте фотографию в студию, нужно знать какой станок и видеть сечение державки и как вы крепите её.

Мало станков с достаточной жёсткостью для такой нагрузки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...