Перейти к публикации

Создание обработки для змеи...


BaZuZu

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток...

 

Вот еще одна делема, как такое выточить ?

 

Первое что приходит на ум - это синхронизировать подачу и скорость вращения шпинделя. Но как это сделать?

Может у кого еще идеи есть, или кто то что то подобное делал ?

 

Скриншот прилагается...

 

Спасибо за ответы...

 

post-27837-0-17693100-1392383434_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если "змея" достаточно жёсткая, то на 4-осевом фрезерном станке или на токарном с активным инструментом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если в одной плоскости изгибы, то для токарного в коде ISO синхронизация со шпинделем G31-G33, непрерывно G62, дискретная подача по Z-0.1, шаг K0.2 , точка X рассчитывается, исходя из величины Z, чётности и траектории - дуга, синусоида. Если менять шаг не в 2/1, то будет получаться спираль.  Обороты будут зависить от максимально допустимой скорости подачи по X в точке перигеи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

OMG! До чего техника дошла! :biggrin:

@@cncmtpr0g, Спасибо!

обычная 4 осная обработка.можно и токарный инструмент в шпиндель поставить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
обычная 4 осная обработка.можно и токарный инструмент в шпиндель поставить

Ну, для кого обычная, а мне-нубу - это космос. Ведь не пластилин же режет. Плюс, длина детали внушает.

Богатыри - не мы, в общем. В станочном смысле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Змею заказывали? Однако спираль, две. Похоже станок трясёт вместе с оператором.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Похоже станок трясёт вместе с оператором

:no_1: Не, это просто кадр стабилизирован относительно резца. Видимо электроника камеры переумничала. Или ютубовская стабилизация hand-held.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток....

 

Возможно ли создать обработку для токарного станка в NX для такой детали ? 

Почему то он делает не змею а несколько груш ((((

 

 

post-27837-0-22482200-1392619431_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

токарную нельзя, понятное дело. Это ж не тело вращения (у тела вращения одна единственная прямая ось). А вот токарно-фрезерную с отслеживанием угла поворота заготовки можно (резцедержатель будет бешено скакать туда-сюда).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну на токарке же можно такое сделать. Или НХ не понимает ? Симуляцию и вычисление координат сделать в токарно-фрезерном, а остальное руками дописать или исправить?

И какую операцию взять для этого ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ну на токарке же можно такое сделать.
C отслеживанием поворота да. Т.е. это уже не две токарных координаты X (или Y, не помню) и Z. Добавляется не третья координата, а сразу четвертая. X, Y, Z, C (или A, не помню). Я на токарку не делал, поэтому не могу посоветовать. Разве что посмотреть насчет стратегий 4-х осевой.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

ну на токарке же можно такое сделать.
C отслеживанием поворота да. Т.е. это уже не две токарных координаты X (или Y, не помню) и Z. Добавляется не третья координата, а сразу четвертая. X, Y, Z, C (или A, не помню). Я на токарку не делал, поэтому не могу посоветовать. Разве что посмотреть насчет стратегий 4-х осевой.

 

 

Есть мысль, что надо синхронизировать шпиндель и подачу, как на резьбе, но пока мозга не хватает.

А на чем делали ? На фрезерном с поворотными тисками ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А на чем делали ? На фрезерном с поворотными тисками ?
Пока и так даже не делал.  :biggrin:  Но теоретически изучил возможность в NX. Кстати, можно блокировать одну ось из четверых (обычно Y). Но вроде как криво работает, говорят, кто на практике делал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если в одной плоскости изгибы, то для токарного в коде ISO синхронизация со шпинделем G31-G33, непрерывно G62, дискретная подача по Z-0.1, шаг K0.2 , точка X рассчитывается, исходя из величины Z, чётности и траектории - дуга, синусоида. Если менять шаг не в 2/1, то будет получаться спираль.  Обороты будут зависить от максимально допустимой скорости подачи по X в точке перигеи.

 

Это мы подошли к точке 

X20 Z0

И типа нарезаем резьбу?

G33 Z-.1 K.2

Потом отходим

И опять подходим 

Х19 Z-.1

и опять резьбу

 

И так каждый раз или я что то не понял ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Amiandar
      Народ, а подскажите, почему не получается редактировать (1 раз только получилось спустя 100500 попыток, поэтому я не уловил причину) вот эти значения в момент нанесения линии в эскизе?   
    • Alex1986
      Коллеги, подскажите, пожалуйста, как в имеющемся Компас 3D v20 в как-то сопряженных деталях сделать в одной детали отверстие, а во второй детали отверстие завязать на центр отверстия первой детали, чтоб при перемещении первого и перестроении, автоматически перестраивалось отверстие во второй?
    • Cas
      Это поможет в изготовлении? Вы в этом уверены? Я думаю, что Вы сильно ошибаетесь. Я бы с Вами согласился - если бы Вы мне написали - что вот - фирма по производству отличных мелкомодульных шестеренок. Но Ваши чертежи они понять не могут. Ладно, даже могут, но им дико неприятно (прям фу), потому что там действительно есть некорректная простановка базы, неправильные геометрические допуски и т.д. НО... ситуация то не такая. Чертеж поправить - не сложно, но от этого производитель не найдется, к сожалению.  
    • Shoker
      Конструктора поменяйте на нормального, может будет делаться то, что надо
    • Liga
      Разобрался, реакции можно вытянуть и из МКЭ расчета, но только после правильного закрепления. Сверху - снизу Спс за наводку    
    • Cas
      Вот это дельное предложение. Спасибо. Боюсь, что так и придется делать. Т.к. найти изготовителей мелкомодульных шестерней - прям проблема оказалась. Насчет терпеливого оператора - то точно нет. Не на мелкосерийке. Насчет таблицы - не понял. Ее на чертеже специально нет - она отдельная, что указано в требованиях. Насчет прогресса - то откуда ему взяться то?
    • roiman
      Переделайте конструкцию валов-шестерен, раз проблема с изготовлением. Сделайте шестерни съёмными, на шпонках, хоть с прессовой посадкой. После этого шестерни можно будет изготовить в любой конторе с проволочником. Или тем же проволочником при помощи такой-то матери и терпеливого оператора - с перестановом, с технологическим шестигранником на конце вала для закрепления в тисах, к примеру. Шестигранник после прожига обрезается. Ну или хоть прошивной электроэрозией, если содержимое кошелька позволяет. Но нужна приспособа с поворотом, которая не у каждого есть.   Конструктора найдите другого. Это весёлые картинки, а не чертежи. Хоть бы таблицу с параметрами зацепления привели. Может и дело  было не в разбитом станке, а в способностях конструктора... И кто-то мне говорит, что всё нормально и прогресс. Ни чертежи уже не можем сделать, ни изготовить наипростейшее прямозубое цилиндрическое зацепление...
    • Chuvak
      Я не занимаюсь изготовлением) Но конструктор должен сразу делать нормальные чертежи изделий и знать как их будут изготавливать
    • mmaag
      Допуски на размеры толщины зуба s, w, M имеют допуски в два минуса, т.е. задают гарантированный боковой зазор. Это противоречит требованию об отсуствии люфта. Требование об отсутствии люфта в свою очередь противоречит работоспособности. Оформление сырое. Правильно оформленный чертёж поможет более адекватно оценить трудозатраты и риски и, следовательно, может помочь найти изготовителя. Совет: если у вас есть функциональные требования, то оформляйте их. Это может упростить требования к точности.
    • Cas
      Ну лично я не оформлял.  Соглашусь, что перпендикулярность некорректно поставлена.  Может еще что-то.  Но мне детали нужны для нашего изделия, а не чертежи идеально правильные.  Я себе слабо представляю технолога, который не поймет по этому чертежу, что от него хотят. Я согласен с Вами полностью, что надо оформлять все правильно по ЕСКД. Если Вы мне поможете в изготовлении детали, то заставлю я своего конструктора поставить правильно Базу и перпендикулярность на биение заменить.
×
×
  • Создать...