Перейти к публикации

Автокомпонент сборка и привязка вырезов


wood-cutter

Рекомендованные сообщения

@@IgorT,attachicon.gifСборка1.zip

SW 2011.

Автокомпонент - это кольцо.

В самом SW есть стопорное кольцо: Design Library - Smart Component, но у меня в 2011 вырез не хочет вставляться в деталь.

Кольцо то и у меня вставляется кауда надо. Даже с подшипником :) С канавкой беда! 

 

У кого-нибудь получается канавки делать авто-элементом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

У кого-нибудь получается канавки делать авто-элементом?

У меня получается. Пример приложил.

 

это который в первом посте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ох, ребята... Мне че, на Т-Флекс переезжать?

Я на Вас балдею.

Неужели после вставки кольца тяжело изменить в эскизе (не входя в него) два размера - ширину проточки и её диаметр?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Ох, ребята... Мне че, на Т-Флекс переезжать?

Я на Вас балдею.

Неужели после вставки кольца тяжело изменить в эскизе (не входя в него) два размера - ширину проточки и её диаметр?

 

Че тут балдеть? Щелкнуть нифига не тяжело. Но . 1) надо не забыть щелкнуть. 2) надо знать какими цифирями щелкать.

3) очень достало лазенье по справочникам.

 

Интересно... А куда делась часть постов из темы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, на каком предприятии Тулы необходимо большое количество валов с проточками под подшипники? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Че тут балдеть? Щелкнуть нифига не тяжело. Но . 1) надо не забыть щелкнуть. 2) надо знать какими цифирями щелкать. 3) очень достало лазенье по справочникам.

1 - плохая память

2 - рассеянность

3 - нет усидчивости

Все признаки гениальности налицо. :smile:

Интересно, на каком предприятии Тулы необходимо большое количество валов с проточками под подшипники? 

 

 

 

 

Интересно... А куда делась часть постов из темы?

Видимо они ни  о чём...

 

Атан. В Вашем посту нет информации по теме. Есть желание посудить  других. Может не стоит вести беседу в эту сторону? 

 

 

В 22 (бывшем) была ссылка на пример решения сабжа....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот что нашёл на просторах интернетов

http://yadi.sk/d/KV-x-8ZbJRYa

Во! Огромное спасибо!!!!

 

Я ещё не выучил тему конфигураций SW. Буду учить.

А как правильно пользоваться этим чудо-средством? Я не нашел другого способа, кроме как мышою перетащить файл из папки в окно детали. Оно так работает, но мне кажется должен быть более красивый способ.

В Design Library тоже не получается добавить.

 

О! Получилось. Надо добавлять в Библиотеку проектирования папку, где расположены файлы *.sldlfp

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...
Очень интересно, кто как организует канавки под стопорные кольца?

Жаль я раньше эту тему не читал, в свое время я об этом задумался. Для этого в солиде есть Toolbox, не Toolbox Browser. К сожалению там не было ГОСТовских элементов, поэтому я добавил их туда. До остальных канавок  руки еще не дошли, но стопорные я сделал. Кому интересно выложено на сайте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
Владимир Миронов

Здравствуйте.

Времени  с момента первого поста прошло уже немало. Удалось как-то решить задачу со вставкой автокомпонентов?

Я не просто так нахаляву спрашиваю, я со своим вариантом пришёл:

1. Я послал на хрен автокомпоненты и тулбоксы, в них конфирматы ещё как-то можно настроить, а вот эксцентриковую стяжку уже никак.

2. Я создал библиотечный элемент, чтобы можно было брать за крайние точки и растягивать. Там же есть уравнения, в которые можно записать параметры массива -количество и шаг.

3. Минимальное расстояние от края я установил 50мм.

4. Есть два типа цепочки: в настраиваемым шагом(количество она сама полгоняет) и с настраиваемым количеством(шаг она подгоняет сама). Потребности разных производств разные - кому-то шаг 32мм важен, кому-то не важен.

5. Для, например, конфирмата присадки у меня есть двух типов: в пласть и в торец. В этом и есть главное неудобство - не получается вставлять типа как в базис-мебельщике - на обе детали.Нужно открыть первую деталь,вставить на неё свою присадку, затем открыть другую, вставить на неё свою присадку. Причём привязывать точки можно и к чужой детали.

 

Тут вот я приложу ссылку на гуглоархив. Если нужно будет какое-то пояснение, как вставлять эти детали, тогда уж запишу видео.

https://drive.google.com/file/d/0B4xMlH8irBKZbE9ia3dXYnNCWDQ/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я со своим вариантом пришёл

его и рекомендовали ранее

есть смысл посмотреть в сторону библиотечных элементов в части создания геометрии проточки; а уж размеры каким-то образом привязывать через формулы к окружающей геометрии

Я не силен в сборке дерева, но мне мебель рисовали в PRO100. Собирали вместе с "художником". Все собралось без проблем.

Вот и возникает у меня вопрос, зачем использовать SW для таких целей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Владимир Миронов

его и рекомендовали ранее

 

 

Я не силен в сборке дерева, но мне мебель рисовали в PRO100. Собирали вместе с "художником". Все собралось без проблем.

Вот и возникает у меня вопрос, зачем использовать SW для таких целей?

Там влез этот чел со своими стопорными кольцами и спутал все карты. Я не нашёл, где и кто рекомендовал именно это.

Я не силен в сборке дерева, - вот ключевые слова.

В столярке и мебели дело не ограничивается одним лишь плитным материалом, типа ЛДСП. Есть, например, розетки из массива, металлокаркасы, детали из листового материала, для которых требуется построение развёртки. Как в про100 или базисе построить винтовую лестницу, я вообще не представляю.

Речь не об этом.

Я думал, может быть кто-то победил способ как накинуть на сборку библиотечный элемент с вырезом. Отдельно вырезы можно  в сборке построить, с указанием галки "распространить элемент в детали", также в этом эскизе можно построить массив, например окружностей.

А вот чтобы набор отверстий из библиотеки так же перетащить не на деталь, а на сборку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот и возникает у меня вопрос, зачем использовать SW для таких целей?
 
В столярке и мебели дело не ограничивается одним лишь плитным материалом, типа ЛДСП. Есть, например, розетки из массива, металлокаркасы, детали из листового материала, для которых требуется построение развёртки. Как в про100 или базисе построить винтовую лестницу, я вообще не представляю.
 

Так и есть, кроме того бывает надо из 3ds max модели брать, хорошо если  просто тело вращения, а если с резьбой по дереву? Простой софт для простых изделий.


Тут вот я приложу ссылку на гуглоархив. Если нужно будет какое-то пояснение, как вставлять эти детали,

Хороший тон указывать версию солида. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

О, наткнулся на свою тему!

Победил я автоэлементы и теперь с ними никаких проблем нет!

Алгоритм изготовления примерно такой:

1. Делаем деталь фурнитуры с нужными конфигурациями, пример конфирмат - 5Х50, 7Х50, 7Х70 и кладём её в библиотеку.

2. Делаем Г-образную сборку из двух деталей. Детали используем многокомпонентные, ну например дсп фанерованное шпоном и оклеенное кромкой. В деталях подписываем кромки и пласти (правая кнопка мыши на кромке, выбираем свойства грани) те, которые участвуют в присадке. Например "Пласть" и "Кромка". Это надо, чтобы при выставке автоэлемента проще было искать нужную грань. Детали переводим в виртуальные компоненты. В эскизах деталей не должно быть ссылок в контексте сборки. Создаём конфигурации, те которые должны быть в автоэлементе.

3. Создаём деталь автоэлемента в её свойствах где-нибудь пишем "убрать из спецификации". Деталь должна содержать удобный эскиз привязки присадки. К этому эскизу привязываем эскиз для отверстий в кромке и эскиз для отверстий в пласти, а также эскиз глубины сверления. Создаём в детали конфигурации под нашу фурнитуру, затем конфигурируем эскизы присадки и глубины (диаметры и длина).

4. Вставляем деталь автоэлемента в сборку. Сопрягаем её со сборкой. Эскизы не привязываем.

5. В деталях (боковина и полка) делаем вырезы, привязывая эскизы вырезов к эскизам в детали автоэлемента. Вырезы делать через все тела. Переименовываем вырезы, например "Конфирматы -3шт в пласть" Конфирмат -3шт в кромку".

6. Затем скрываем все детали, эскизы и плоскости сборки, кроме автоэлемента.

7. Вставляем из библиотеки конфирмат. Сопрягаем его к плоскостям и эскизам автоэлемента, затем копируем с сопряжениями нужное кол-во экземпляров.

8. Конфигурируем конфирматы и деталь автоэлемента.

9. Прощёлкиваем все конфигурации и проверяем интерференцию, убеждаемся, что всё работает, конфирмат перестраивается, вырезы тоже.

10. Выбираем деталь автоэлемента, жмём кнопку автоэлемент. Выбираем компоненты (конфирматы), затем выбираем элементы (вырезы в деталях) и жмём зелёную галку.

11. Автоэлемент готов! Только он ещё не работает.

12. Прощёлкиваем все конфигурации, сохраняем сборку.

13. Открываем деталь автоэлемента, переключаемся в другую конфигурацию, жмём правой кнопкой мыши на "Автоэлемент" выбираем "свойства элемента", снимаем галку "погашен" в правом меню выбираем "все конфигурации", жмём "ок".

14. Правой кнопкой мыши на "автоэлемент", выбираем "переопределение сборки", ищем внизу детали со знаком вопроса, в них перепривязываем эскизы и переопределяем определения вырезов.

15. Прощёлкиваем все конфигурации и сохраняем.

 

Ну вот, если вкратце, то как-то так. Я себе наделал этих автоэлементов кучу с количеством от 1 до 7, на саморезы, шканты, всевозможные стяжки, петли ну и т.д.

Удачи вам, господа.

Изменено пользователем wood-cutter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

 

3. Создаём деталь автоэлемента в её свойствах где-нибудь пишем "убрать из спецификации". Деталь должна содержать удобный эскиз привязки присадки. К этому эскизу привязываем эскиз для отверстий в кромке и эскиз для отверстий в пласти, а также эскиз глубины сверления. Создаём в детали конфигурации под нашу фурнитуру, затем конфигурируем эскизы присадки и глубины (диаметры и длина).

4. Вставляем деталь автоэлемента в сборку. Сопрягаем её со сборкой. Эскизы не привязываем.

 

Здравствуйте ув. wood-cutter! Не могли бы вы пояснить пункт 3 и 4, а именно "Создаём деталь автоэлемента". В пункте 2 разве их не создали, и разве они до этого не были в сборке? Конечно было бы хорошо увидеть видео к этой инструкции, но понимаю, что это все время и т.д.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В пункте 2, мы сделали сборку, в которой будем делать отверстия. Так сказать контекст автоэлемента.

В конечном итоге получается деталь автоэлемента, в которой нет твёрдых тел, это не деталь фурнитуры, она содержит только ссылки на детали фурнитуры из библиотеки и привязочные эскизы для присадки и установки фурнитуры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В пункте 2, мы сделали сборку, в которой будем делать отверстия. Так сказать контекст автоэлемента.

В конечном итоге получается деталь автоэлемента, в которой нет твёрдых тел, это не деталь фурнитуры, она содержит только ссылки на детали фурнитуры из библиотеки и привязочные эскизы для присадки и установки фурнитуры.

Спасибо за ответ. Только у меня все равно есть вопросы.Возможно где-то был не внимателен. после пункта 11 у меня все равно не перестраиваются вырезы одной из трех конфигураций (делаю стяжку рабочих плит с дистанцией 35, 45, 55 мм). Может Вы, все-таки могли сделать видео (можно без доп. пояснений) со своим примером. Был бы очень признателен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А 14 пункт делали?

Видео делать не умею.

Изменено пользователем wood-cutter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      у нас по НП-068-05 и на 3g трясут.. мне тоже один мужик с испытательного центра посоветовал типа "бери максимум с акселерограммы да и всё". Максимум в районе 0.5g и получается   имеете в виду, что если оборудование расположено выше, то там и ускорение больше будет?
    • serg-nn
      Подскажите новичку что не так в этой программе. Деталь простая, на выходе получается полная ерунда- фасок нет, качество поверхности жуткое, самый малый диаметр вообще накатан. В симуляции , что в станке, что в программе все хорошо. Считаю по формулам- подачи сходятся... УП https://cloud.mail.ru/public/XUNu/xwkFybupZ https://ibb.co/zfZVSsL
    • Борман
      Вот вам 0,4 Надо задавать с графика выше в этом посте. Но это ускорение на поверхности земли. Надо его превратить в расчетное ускорение.
    • Fedor
      Без доверия не построить нормального капиталистического государства . Доверие это важнейший социальный капитал. Кинуть можно один раз, сотрудничать можно много. Это как цикл в двс.   Маркса стоит почитать.  Нет доверия - нет циклов, нет и полезной работы. Такова социальная термодинамика  :)
    • Krusnik
      Я тебе напишу ещё раз: "Этим рендерам сто лет в обед". Идея ну ооочень старая. А именно этот ЖК Бадаевский с такими картинками ещё лет 5-7 назад рекламировали.   P.S. Пивзавод там не работает.
    • Fedor
      1.4 g   слишком много.  При 9 баллах и то 0.4 g   ускорение при сейсмике... 
    • AleXtM
      Добрый день, столкнулся с казалось бы тривиальной задачей - рассчитать требуемый момент электро-двигателя, но столкнулся с проблемой - масса "рычага". Знатоки, подскажите пожалуйста, как правильно посчитать требуемый момент двигателя? Описание применения(упрощено): двигатель жестко закреплен, на оси двигателя жестко закреплена вытянутая пластина 500мм длинной(вес пластины 300гр), перпендикулярно оси вращения, на пластину будет устанавливаться доп. вес(не важно что, главное весить будет примерно 150гр). При работе конструкции, пластина должна приводиться электро-мотором в движение - из горизонтального положения поворачиваться на 150 градусов и обратно(конструкция необходима для тестового стенда - симулирует открытие крышки). Как рассчитать необходимый момент двигателя(минимальный)? С учетом того, что рычаг(плечо) имеет вес. На прикрепленном скриншоте отобразил примерно внешний вид(упрощенно). 
    • Fedor
      Продать долг - обыкновенное дело тут никакого криминала. https://xn--c1abvl.xn--p1ai/pokupka_prodazha_dolgov/ Просто бизнес.  :)      Коль швейцарцы проектируют под сроки, то рисковано что-то у них покупать  ...  :) 
    • andrei4ik
      в настройках и так выключены все опции связанные с этим режимом в настройках и так выключены все опции связанные с этим режимом и главное я один раз нечаянно переключился на сокращенный режим, и с тех пор он в этом положении залип...может это какой то баг? и притом он и вот тут тоже залипает  
    • Ninja
      дааа, интересная могла ситуация выйти, мож тогда и судьба твоя по другому бы сложилась? Согласно теории хаоса который про бабочку... И не обсчитывал бы сегодня здания, а обсчитывал бы общак той банды! Упустил такие возможности Федя! И всё-таки у этих швейцарцев всё просчитано, и лючок тот тоже)) Всё продуманно, просто надо придерживаться их рекомендаций! А я так понимаю, что тот лючок ты просто заварил нафиг. И этот кран переживёт четыре поколения заводчан. И теперь время боится не только пирамид, но и твой кран..  
×
×
  • Создать...