Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день!

В данный момент занимаюсь проблемой равномерного распределения усилия при зажатии пластины прессом.Моделирую в SokidWorks. Появились сомнения по поводу результатов, поэтому решила посоветоваться на форуме.

 

1. Модель:

 

post-41035-0-92679400-1387896711.jpg

 

Зелененькие пластины условно верхний и нижний пресс. Посередине - зажимаемая пластина.

 

2. Точки контакта будут шарнирнами опорами, поэтому прикладываю нагрузку в виде точки, и так же в виде точки фиксирую деталь (использую зафиксированную геометрию). Так как в солиде нельзя к точке ничего приложить, делаю небольшую окружность.

 

 

3. Ставлю параметр совместной сетки, получается такая вот картинка распределения усилий.

 

post-41035-0-56382700-1387897097_thumb.jpg

 

4. Так как меня интересует распределение на самой пластине непосредственно, зондирую точки и выставляю по шкале минимум и максимум в соответствии с пластиной (ну чтоб нагляднее, кстати, может, подскажете, можно ли как-то отдельно детали выделять из сборки и смотреть результаты именно по ним?).

 

post-41035-0-66426500-1387897403_thumb.jpg

 

5. При несовместной сетке:

 

post-41035-0-94451600-1387897525.jpg

 

 

В соответствии с этим подскажите пожалуйста, должна ли быть сетка совместной или НЕсовместной, есть ли ошибки в расчетах и тд и тп.... может, неправильно приняла расчетную модель.

И раз уж есть возможность, меня всегда интересовал такой вопрос.... есть ли разница в расчетах между ансисом и солидом? Если брать в пример данную задачу.

Заранее большое спасибо. Буду ждать ответов)))

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В данный момент занимаюсь проблемой равномерного распределения усилия при зажатии пластины прессом.

Вам нужно равномернее? И чем Вы собираетесь варьировать, что изменять? Или на определении НДС задача заканчивается?

Не поверите, но это важный вопрос. От этого зависит в том числе ответ на вопрос:

должна ли быть сетка совместной или НЕсовместной

 

 

есть ли разница в расчетах между ансисом и солидом?

Некорректная постановка вопроса. Ансис и солид это программы. И сделают то, что скажете. Одинаковая постановка задачи в разных программах дает одинаковый результат.

Но если Вам кажется, что Вы поставили задачу одинаково, то это еще не значит, что это так. И результат может получиться разный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

2. Точки контакта будут шарнирнами опорами, поэтому прикладываю нагрузку в виде точки, и так же в виде точки фиксирую деталь (использую зафиксированную геометрию). Так как в солиде нельзя к точке ничего приложить, делаю небольшую окружность.

 

 

3. Ставлю параметр совместной сетки, получается такая вот картинка распределения усилий.

 

 

 

При желании в Солиде можно приложить силу в точке. Только нужно ли Вам это? У Вас тип контакта - поверхность с поверхностью. Он не требует совместную сетку. Тем более, если контактируют материалы с разным модулем упругости. В симулейшен хороший хелп, русский, почитайте. Остальное сказал soklakov.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В данный момент занимаюсь проблемой равномерного распределения усилия при зажатии пластины прессом.

Вам нужно равномернее? И чем Вы собираетесь варьировать, что изменять? Или на определении НДС задача заканчивается?

Не поверите, но это важный вопрос. От этого зависит в том числе ответ на вопрос:

 

 

должна ли быть сетка совместной или НЕсовместной

 

 

 

 

есть ли разница в расчетах между ансисом и солидом?

Некорректная постановка вопроса. Ансис и солид это программы. И сделают то, что скажете. Одинаковая постановка задачи в разных программах дает одинаковый результат.

Но если Вам кажется, что Вы поставили задачу одинаково, то это еще не значит, что это так. И результат может получиться разный.

 

Нужно добиться наиболее равномерного распределения усилий.

По поводу ансиса... я просто с ним не знакома, но знаю, что именно ему отдают предпочтение зачастую. Все-таки у прог движки разные, вот и появился вопрос... может, это влияет и на результаты. Но судя по всему обе программы достаточно корректны. Спасибо.

Судя по картинкам, при применении НЕсовместной сетки результат более походит на правду, ведь так?

Только мне не очень понятен этот нимб (синее кольцо на пластине) с меньшей нагрузкой. И пугает большая разница в нагрузке в разных точках пластины.... поэтому и усомнилась либо в солиде, либо в том, как я задала условия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я просто с ним не знакома, но знаю, что именно ему отдают предпочтение зачастую. Все-таки у прог движки разные, вот и появился вопрос... может, это влияет и на результаты

Выбирают за возможности препостпроцессинга, а не за точность решения СЛАУ.

На результаты прежде всего влияете Вы.


Нужно добиться наиболее равномерного распределения усилий.

Вы не ответили на вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Судя по картинкам, при применении НЕсовместной сетки результат более походит на правду, ведь так?

Наиболее правдоподобно моделирование контакта с трением. В Ваших терминах это несовместная сетка. Так что да, Вы правы. Правда, я не знаю, задавали ли Вы трение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только мне не очень понятен этот нимб (синее кольцо на пластине) с меньшей нагрузкой.

 

Пробовал повторить Ваш результат. Не получилось(

post-33642-0-05473800-1387979947_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот решение в SW для сосредоточенной силы, приложенной в точке:

post-21019-0-92046700-1387988792_thumb.png

А это - для рапвномерно распределенной нагрузки:

post-21019-0-89411300-1387988879_thumb.png

 В нижней части - графики распределения напряжений в плоскости контакта (от центра к периферии).

Осесимметричная задача 2D.

А если прикладывать нагрузку в ограниченной зоне вблизи центра, то получится картинка, как у ТС в посте 1.

Вот файл (SW13):

пресс.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С точки зрения сопромата, где используется принцип Сен-Венана, НДС пластины в данной задаче – одномерное сжатие с постоянным напряжением, равным P/F.

В МКЭ нам тоже никто не возбраняет  исключить из рассмотрения зону точки приложения силы, в чем и состоит принцип Сен-Венана. При этом, мы получаем картину распределения напряжений в рассматриваемой пластине более близкую к действительности, учитывающую жесткость и геометрию опор (первый скрин поста 10).

На втором скрине приведена картина распределения напряжений в реальном прессе (например, винтовом) с тем же усилием, но равномерно распределенным по поверхности опоры. Как видим, оно более равномерно и в среднем составляет величину, которую дает сопромат.

Если же не приводить ни одной цифры, а руководствоваться только «радужными картинками», то очень легко впасть в заблуждение.

Изучая САПРомат – не забудь про сопромат!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
С точки зрения сопромата, где используется принцип Сен-Венана, НДС пластины в данной задаче – одномерное сжатие с постоянным напряжением, равным P/F.

Не совсем так. У принципа Сен-Венана есть "радиус действия". Его не всегда можно точно определить, но в целом это в районе характерного размера места приложения усилия. То есть точечная нагрузка будет эквивалентна равномерно распределенной по этому цилиндру только на расстоянии порядка диаметра этого цилиндра. Что для приведенных геометрий не соблюдается. То есть, возможно, уважаемая @@happyness909 вполне помнит сопромат.

 

 

 

А если прикладывать нагрузку в ограниченной зоне вблизи центра, то получится картинка, как у ТС в посте 1.

Я файл Ваш посмотреть не могу, но может скажете, есть ли разница насколько большой будет эта зона? Ведь равномерная и точечная нагрузки - крайние варианты. Все промежуточные, должны быть промежуточными) в том числе по характеру распределения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Я файл Ваш посмотреть не могу, но может скажете, есть ли разница насколько большой будет эта зона? Ведь равномерная и точечная нагрузки - крайние варианты. Все промежуточные, должны быть промежуточными) в том числе по характеру распределения. 

 

Совершенно верно. В посте 10 - два крайних варианта. Вот промежуточный:

post-21019-0-81001700-1388041619_thumb.png

 

Расчетное значение по сопромату -3,14МПа. Промежуточное - промежуточное и по характеру и по величине разницы. Максимальное (при точечном усилии) примерно в два с половиной раза больше.

Сами попробуйте в ансисе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Промежуточное - промежуточное и по характеру и по величине разницы.

 

Из фразы

А если прикладывать нагрузку в ограниченной зоне вблизи центра, то получится картинка, как у ТС в посте 1.

мне показалось, что удалось получить так называемый "нимб".

Возможно, я неправильно Вас понял?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое за Ваши ответы! Хочу уточнить.... принцип Сен-Венана мне знаком. И там, как уже упоминалось, идет речь о расстояниях, в данном случае больше диаметра цилиндра. В том-то и сложность задачи, что нельзя использовать металл такой толщины. 

 

Верхняя пластина пресса висит на шарнирной опоре, так как должна иметь возможность поворачиваться и подстраиваться под нижнюю, дабы компенсировать всё-всё-всё. Зажимаемые устройства требуют максимума равномерности. Соответственно, фиксация сверху идет исключительно в точке.

Если бы речь шла о пневмо- или гидроцилиндрах, то можно было бы говорить о равномерной нагрузке хотя бы снизу.... но в данной конструкции используется шаровинтовая передача. Вот нужно подобрать толщины, материалы и тд и тп таким образом, чтоб нагрузка, передаваемая на зажимаемую пластину была максимально равномерной. Так что нет никаких промежуточных вариантов. Есть только приложение усилия по центру. 


 

 

 

Только мне не очень понятен этот нимб (синее кольцо на пластине) с меньшей нагрузкой.

 

Пробовал повторить Ваш результат. Не получилось(

attachicon.gifпластина.png

 

 

Странно....  =(


 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

мне показалось, что удалось получить так называемый "нимб". А если прикладывать нагрузку в ограниченной зоне вблизи центра, то получится картинка, как у ТС в посте 1.

Возможно, я неправильно Вас понял?

 

В бога не верю, поэтому сразу и не заметил. Нет, напряжение меняется монотонно в любом случае. Рост напряжения на периферии возможен в двух случаях:

1. На внешнюю границу детали наложено ограничение.

2. Поверхность не является плоскостью (м.б. образована сплайном).

Впрочем, м.б. это и результат экспериментов с сеткой и типом контакта. Надо смотреть файл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нет, напряжение меняется монотонно в любом случае.

Тогда все ок. Мироощущение восстановлено.

 

 

 

Странно....  =(

Вот есть уже два подтверждения(и в SW, и в Ansys, да еще и разными людьми), что нимба все-таки быть не должно. (не считая интуитивных догадок)

Так что пока странным видится нимб. Вас ведь он тоже смущает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Верхняя пластина пресса висит на шарнирной опоре, так как должна иметь возможность поворачиваться и подстраиваться под нижнюю, дабы компенсировать всё-всё-всё. Зажимаемые устройства требуют максимума равномерности. Соответственно, фиксация сверху идет исключительно в точке.

 

Тогда и моделируйте сферический шарнир, а нижнюю опору жестко закрепляйте.

Впрочем, это вряд ли принципиально. При толщине стальной опоры примерно равной радиусу неравномерность давления на деталь составит около 200%. Ну это, конечно очень грубо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот нужно подобрать толщины, материалы и тд и тп таким образом, чтоб нагрузка, передаваемая на зажимаемую пластину была максимально равномерной.

Поверхность обжимов можно делать параболической? Потянете ли такую точность? Стоит ли такая игра свеч?

Может все-таки проще отнести шарнир подальше?

Или это прям совсем жестко:

В том-то и сложность задачи, что нельзя использовать металл такой толщины. 

?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трудно что-либо советовать не зная цели работы. Если нагрузки не очень большие, все проблемы может решить резина:

post-21019-0-80905500-1388129956_thumb.png

 

Здесь Вы видите несовместную сетку. Контакт поверхность с поверхностью. Пытался назначить узел к узлу, что соответствует совместной сетке - не получилось. Модель неустойчива при заданном минимуме ограничений. Как Вы посчитали - ума не приложу…

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      5-6 июня в Москве прошла конференция C3Days 2024. Это ключевое событие для разработчиков сложного инженерного программного обеспечения в России. В рамках мероприятия были затронуты актуальные тенденции индустрии и задачи локальных компаний-разработчиков. Ведущие САПР-компании поделились опытом внедрения и применения решений C3D Labs. Мероприятие посетили представители и эксперты в области программирования на основе геометрического ядра C3D. Ключевой темой конференции в этом году стала презентация нового полигонального ядра C3D PolyShaper и его преимуществ для разработки САПР. 5–6 июня прошла ежегодная конференция для разработчиков C3Days 2024. В рамках мероприятия представлен новый модуль геометрического ядра C3D для работы с полигональными объектами — C3D PolyShaper. Компонент входит в набор инструментов для разработки инженерного программного обеспечения C3D Toolkit от компании C3D Labs (входит в АСКОН). C3D PolyShaper помогает [...] View the full article
    • Killerchik
      Посмотрите список опций в стойке. Если там есть что-то типа IC CARD RUNNING, то ответ на Ваш вопрос - "скорее да".
    • Lmstr
      Да, постепенно тайное становится явным ) С рабочего скорее всего не дадут...да и муторно довольно-таки снимать и станок может остановиться на смену или больше даже...
    • Viktor2004
      Судя по поведению движка у него не согласованы сигналы с энкодера с силовым полем двигателя. Для этого надо все три фазы двигателя пробовать менять и перебрать все шесть вариантов С другой стороны, если раньше все работало, тогда причина в чем-то другом.   со временем. Значит ранее от вас скрывали эту информацию. Возможно скрыли и что-то другое Поменяйте движки с рабочим станком и смотрите результат
    • Lmstr
      Доброго времени, уважаемые знатоки. У нас следующая проблема: есть станок вертикально-фрезерный Victor H630HS, у него есть сменщик паллет, двигатель этого сменщика: alfaiF 12/4000-B, серво усилитель: bettaiSV 80-B. Получаем ошибку 410 или 411, двигатель снят с посадочного места, при попытке прокрутить его маховичком ведет себя странно, может начать крутиться, особенно если на X10 (маховичок), на X1 практически не хочет начинать движение, иногда можно его рукой остановить, иногда нет, иногда есть люфт при попытке прокрутить рукой иногда держит позицию. Попытки настроить параметрами PMM по аналогии с другим таким же станком ни к чему не привели. Со временем выяснилось, что это начало происходить после того как сильно крутанув тем же маховичком паллету оператор её снёс. С Фануком работать приходится редко...
    • SAPRonOff
      а что значит "нормальную"?:) сейчас понятно как привязываться к первому и последнему элементу массива - у них хранится привязка всегда, для остальных копий счёт ID идёт от первого элемента: если в массиве суммарно было 10 копий, вы привязались к 5ой копии - поменяли общее количество на 20 копий, то привязка так и будет к 5ой копии:       можно, но если что-то супер параметрическое - нужно продумывать привязку, способов как достаточно в T-FLEX CAD      
    • Барс
      Учился, конечно. Но давно и плохо.
    • Ветерок
      Где вы прочли это утверждение? В "сумму сил и моментов" входят все силы и моменты всей расчетной схемы. Но уравнения остаётся два - для сил и для моментов. Просто в каждом уравнении необходимое число слагаемых. Или в школе не учились? Физика, школьный курс.
    • Guhl
      Тогда вероятно искать в data tables
    • Барс
      Вы утверждаете, что положение гидроцилиндра (или правильнее сказать - точек его крепления относительно центра масс кузова и груза) никак на расчёт не повляиет?
×
×
  • Создать...