Перейти к публикации

Как поставить размер?


HappyZadrot

Рекомендованные сообщения

Перепробовал все варианты,ни как не хочет получаться.Как говориться,не стыдно не знать-стыдно не учиться

post-41763-0-73178500-1386883051_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Перепробовал все варианты,ни как не хочет получаться.Как говориться,не стыдно не знать-стыдно не учиться

Не знаю какая версия инвентора у Вас, но в 2013 можно так:

1. В браузере включить видимость оси координат модели в папке "начало".

2. Указать линейный размер между осью вращения и наружной поверхностью.

3. Нажать ПКМ и в выпадающем меню выбрать тип размера - линейный диаметр.

4. Откроется редактор размера, перед значением размера поставить знак диаметра.

5. Нажать ПКМ на оси и отключить ее видимость.

post-32170-0-30161500-1386896876_thumb.jpg

post-32170-0-14569300-1386896892_thumb.jpg

post-32170-0-12389100-1386897995_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Этот вопрос задавали уже не раз

Не все умеют поиском пользоваться, а некоторые не хотят. Дайте ссылку что ли на обсуждение коллеге. Может я неправильно ему объяснил и есть вариант попроще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не знаю какая версия инвентора у Вас, но в 2013 можно так

У меня 2014 Pro. Если есть способ легче,было бы хорошо. Спасибо,помогли.

Изменено пользователем HappyZadrot
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У меня 2014 Pro. Если есть способ легче,было бы хорошо. Спасибо,помогли.

Еще один способ попроще работает в 2011:

1. Выбираем линию, образующую диаметр, который нужно указать

2. Выбираем линию образующую соседний диаметр

3. ПКМ => Тип размера => Линейный диаметр

4. Указываем место, где разместить размер

5. Размер правим вручную

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5. Размер правим вручную

 

За такое по рукам надо бить, а не советовать...

 

Вот тема где было обсуждение: http://cccp3d.ru/topic/63434-diametralnyi-razmer/?p=554213

 

Посты 10, 15 или 12 на выбор в порядке предпочтительности...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот тема где было обсуждение: http://cccp3d.ru/top...azmer/?p=554213   Посты 10, 15 или 12 на выбор в порядке предпочтительности...
 

Вот дела. Оказывается я уже отвечал на подобный вопрос и подзабыл. :biggrin:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

За такое по рукам надо бить, а не советовать...

 

Вот тема где было обсуждение: http://cccp3d.ru/topic/63434-diametralnyi-razmer/?p=554213

 

Посты 10, 15 или 12 на выбор в порядке предпочтительности...

 

Вы не правы темы разные. 

А на счет, того тянуть размер с модели или проставить его вручную - зависит от конкретного случая. Правильнее конечно с модели, но его там может просто не быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Правильнее конечно с модели, но его там может просто не быть.

Его практически всегда можно посчитать через другие размеры. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вы не правы темы разные. 

Темы одинаковы, просто разные люди одни и те же вопросы задают по разному...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...