Перейти к публикации

Ошибка перед расчётом: "There has to be at least one component..."


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Подскажите, пожалуйста, что делать при такой ошибке, чтобы провести расчёт?

 

Делаю  модели, например в  3ds Max или в Rhino, сохраняю в stl, открываю в Solid, запускаю Wizard in Flow Simulation.
Сначала просит сохранить файл, сохраняю, а потом выдаёт вот такую ошибку: "There has to be at least  one component for a Flow Simulation analysis". Тоже самое происходит, если формирую неровности на плоскости, а не на параллелепипеде.

 

Если сборку делаю  в Solid, то ничего не происходит, всё нормально. Но Solid не позволяет сделать то, что могу в 3ds Max'e.


Что делать? 
Спасибо!

post-38992-0-74084800-1384829239_thumb.jpg

Изменено пользователем artuniverse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Flow Simulation не работает с поверхностями, только с твердыми телами.

Если у Вас исходные данные в stl, лучше использовать более продвинутые cfd пакеты. Это потом окупиться, поверьте.

Напрямую с stl работает FlowVision и XFlow (в последнем только нестационар); сетку по stl можно построить в Ansys ICEM и потом считать в CFX или Fluent.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kristeen, получается в Flow Simulation (в смысле в Solid'e) никак не обойти этот момент с форматами stl/wrl, или есть способы? (Просто с Flow Simulation освоился более-менее)
Но если более перспективные 
FlowVision и XFlow  - освоюсь и с ними, что ж ещё делать. Но пробовал FlowVision 2.5.(с трекера) - вовсе не понравился, видимо нужно на сайте разработчика просить 3ю версию.
Нашёл более-менее доступный 
XFlow, Kristeen, по вашему мнению, этот комплекс вполне подойдёт для "обдува рельефа"?

Изменено пользователем artuniverse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
получается в Flow Simulation (в смысле в Solid'e) никак не обойти этот момент с форматами stl/wrl, или есть способы?

Но можно ведь построить солид по stl? Трудоемкость зависит от способа, как Вы это будете делать, так как вариантов куча. С stl работает очень много программ.

 

по вашему мнению, этот комплекс вполне подойдёт для "обдува рельефа"?
 

Вы же не рассказываете, для каких целей обдуваете рельеф и что хотите получить в результате расчета, нужен Вам один расчет или Вы этим собираетесь постоянно заниматься..

Для получения красивых картинок сгодиться любой cfd софт. Вы спрашиваете у чела на мерседесе, какую машину он посоветует купить. Взгляните на мой профиль и угадайте, что я посоветую)

 

Вкратце:

 

С FlowVision не работал.

 

XFlow -- прост в освоении и настройке (проще, чем FlowSimulation). Но там непривычный безсеточный метод (а все непривычное подозрительно, так ведь?), поэтому только нестационар (плюс это или минус зависит от доступных вычислительных ресурсов и Вашего терпения). Мало статей (только от MSC), примеров, коммунити (пользователей) практически нету.

 

CFX / Fluent -- все наоборот) Придется освоить мешер для построения сеток (и в случае stl это будет ICEM) одновременно с самим пакетом. Steep learning curve. Но зато предостаточно примеров, статей и пользователей. И пост-процессор CFD-Post намного мощнее постов XFlow/FlowSimulation -- это когда дело дойдет до обработки результатов.

 

И ведь есть еще CFD-пакеты..

Живя в нашей части света у Вас есть уникальный шанс попробовать их все)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Kristeen, Спасибо большое за более развёрнутый ответ!
А задача - http://cccp3d.ru/topic/65221-produv-relefa-mestnosti/#entry572339 в этой теме, получить распределения скоростей ветра в 3D. На данный момент это нужно для части диссертации, а потом, ... думаю пригодится и дальше.

Раз XFlow - нестационар, значит он и не подойдёт для этой задачи? 
Просто как вы верно подметили, есть множество различных пакетов, и сам уже начинаю путаться в наиболее лучших связках, а время уходит. Хочется наиболее надёжного решения и вполне доступного, зная чёткое направление - смогу изучить и разобраться, а когда не знаешь - тыкаешься везде и что-то получается , что-то нет(
А по stl - при импорте ставил галочку на "твёрдое тело", но  не открывал. Почитал ветки форума, и что то даже отчаялся с этим вопросом. Посмотрю 
Inus Rapidform XOR3, SCANTO3D, PowerShape, http://www.sycode.com/products/stl_import_sw/ 

Изменено пользователем artuniverse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      скиньте пожалуйста  
    • soklakov
      типа сложно посчитать с гироскопическими эффетками? берешь формулу Рейнольдса и смотришь, что там за характерный размер. внутреннее  обтекание - диаметр трубы, внешнее обтекание - габарит. все остальное - калбировка на эксперимент с конкретной формой.
    • Guhl
      Ну вы ни одного не привели, кроме собственных догадок Вам японцы черным по белому пишут. Зачем пишут? - наверное они дураки, только бумагу портят   Добротность контура это отдельная песня. Там еще скоростная компенсация имеет место. Могу скинуть инструкцию по настройке, но советскую еще. Вы, скорее всего, скажите, чтоб я выкинул эту старую книгу, ведь уже 21й век. Эх, прокоятый 21й век, век отказа от законов ТАУ 20го века и патентов. Это был сарказм.   А вообще говоря, когда-то были чпу, которые работали без единого процессора. И компенсацию радиуса умели делать и скоростную компенсацию. Это я к тому, что принципы управления не поменялись. Да, цацок стало больше, но принципы как были так и остались. И у японцев в первую очередь. Поэтому не спешите выкидывать книги. Когда отключат интернет, кроме книг ничего не будет.  
    • gudstartup
      найдите станок с полно замкнутым контуром с  люфтом в 20-30мкм и согласуйте его с параметрами с которыми он был введен в эксплуатацию вам не удастся уйти от резонанса а если будете уменьшать добротность то получите отклонение от контура более 10-20мкм а это в высокоточных оц неприемлемо еще как загудит резонанс следует из обратной связи и усиливается. неправильные выводы к сожалению. вы думаете специалисты фанук из Люксембурга не умеют настраивать привода? нет вы объясните по человечески что вам неясно -откуда ошибка берется вроде разобрались и к чему она приводит тоже.  приводит к вибрациям для кого это написано то??? A machine with large backlash may cause vibrations in a closed loop system even if it works steadily in a semi–closed loop system.  
    • Guhl
      Я, знаете ли, сторонник прозрачных объяснений. Я почитал эту главу, почитал заявку на патент и сделал такие выводы. Там все вполне понятно рассказано. Все вот эти вот контуры скорости, пи-регуляторы и тп вещь довольно дубовая и вывести их из равновесия не так уж просто, если коэффициент отношения моментов инерции подобран правильно и момент инерции ротора мотора соответствует нагрузке.  
    • maxx2000
      Тянет на Гимн, как миниум 
    • gudstartup
      когда линейка не считает считает по датчику мотора т.е. семиклосед. но растет ошибка. как же еще вам это объяснить то.... когда у вас нет люфтов tau делаете равным 0 и работаете от линейки но ошибка контура скорости это все равно суммарная ошибка датчика мотора и линейки вы же не можете и это отрицать ??? а чего его японцы отнесли к функциям подавления резонанса не знаете?? по вашему резонанс в контуре скорости на контур не влияет?? ух я уже устал...
    • Guhl
      Японцы написали вполне конкретно: Semi-closed в переходных режимах Full-closed в режиме позиционирования И в этом есть логика Потому что имея лишь линейку, вы не можете качественно компенсировать люфт Я считаю, что Dual position feedback предназначен только для компенсации люфта и контроля показаний датчиков  Также я утверждаю, что dual position feedback не может повлиять на точность позиционирования в отсутствие люфтов, путем какой-либо обработки сигналов с обоих датчиков  
    • gudstartup
      не тех которые тайвань прислал а тех которые до этог там были и превышают их значения в 10 раз
    • gudstartup
      они хотели сказать просто - если позиция не считается по линейке по причине люфта то она считается по датчику мотора в этих как они написали переходных состояниях. но это не значит что система не считает эти данные или начинает считать только когда не считает линейка ведь они входят в переменную ER2 как вы представляете что система вдруг решает компенсировать люфт?? хотел бы спросить а куда ей деваться если ошибка позиционирования растет??
×
×
  • Создать...