Перейти к публикации

Кинематический вырез ("заметание") телом?


Рекомендованные сообщения

Плиз, подскажите, в каком софте и каком модуле сие возможно штатными средствами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


То что Юра сделал, видел. У меня все намного проще - нужна поверхность, получаемая вращением тела-инструмента вокруг оси в исходном теле. Алгоритм не нащупаю никак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделай "совмещенку" из нескольких радиальных сечений, проходящих через ось вращения. Построй огибающую. Все. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня есть идея, как реализовать построение огибающей кривой программно. Будет свободное время в какие-нибудь новогодние каникулы - напишу библиотечку. Забавная задачка..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Юра, спасибо за "наводку", сейчас опробую идею. Ну это что-то типа воздушной заслонки в карбюраторе, почти один в один, то есть заслонка определенной толщины выбирает материал в цилиндре, нужна формообразующая поверхность. Кстати, нетривиальности добавляет необходимость обработки этой поверхности только дисковой фрезой маятниковыми движениями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А она и не нужна в этом случае. Решал я такую задачку, если правильно задать движение инструмента, то поверхность получится. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня есть идея, как реализовать построение огибающей кривой программно. Будет свободное время в какие-нибудь новогодние каникулы - напишу библиотечку. Забавная задачка..

 

очень похожая задачка

к сожалению на ютюбе исходный ролик удалили, 

http://texnolog.org/nx -- это копия видео

 

недавно был вебинар по NX 9 (на их сайте есть архив)

где-то в конце на последних слайдах есть обещание сделать в ближайшем NX 9.01 заметаемое инструментом тело в векторном виде (с яркой рекламной картинкой)

 

в CATIA есть функция в модуле DMU kinematic, но там заметаемое тело получается в виде фасета (сетки треугольников),

кажется даже с возможностью самопересечения (сам не проверял)

 

в SW данная функция работает на очень ограниченных формах да и если вдруг самопересечение траектории возникнет, то все :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://texnolog.org/nx -- это копия видео

 

Вручную точки соединять?!?! Несолидно для такого монстра как NX

 

есть обещание сделать в ближайшем NX 9.01 заметаемое инструментом тело

 

Обещанного три года ждут. А когда все же сделают автоматическую кнопку, это станет скушно и неинтересно, и тогда конструкторов заменят симпатичные бляндинки, и работать станет приятно и весело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вручную точки соединять?!?! Несолидно для такого монстра как NX

Крут, как всегда! :worthy:

И неужели на выходе геометрия без зазубрин? Или просто анимашку забацал для подогрева заинтересованных масс? :lighten:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
анимашку забацал для подогрева заинтересованных масс?
Анимашка с зазубринами. :flush:

А для без зазубрин у меня другой автомат, но там анимашка получается сложнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Квадратное катим. :smile:

 

здорово!

 

1) а объем срезаемого (или может быть вдавливаемого) кубиком материала на каждой итерации подсчитать можно?

2) анимашка в реальном времени показана или считает дольше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А когда все же сделают автоматическую кнопку, это станет скушно и неинтересно, и тогда конструкторов заменят симпатичные бляндинки, и работать станет приятно и весело.

Спец кнопки нету, а все равно русского этим не сломаешь. BSV1 браво! :clap_1:  Скажем твердое "нет" бляндинкам! :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1) а объем срезаемого (или может быть вдавливаемого) кубиком материала на каждой итерации подсчитать можно? 2) анимашка в реальном времени показана или считает дольше?

1. В принципе можно

2. Дольше

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. В принципе можно

 

неужели средствами одного только T-Flex без макросов можно???

поделитесь секретом

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

неужели средствами одного только T-Flex без макросов можно???

Можно так. (С цветопередачей что-то приключилось. :sad:  )

post-11848-0-51550300-1385104200.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...