Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Оживим тему…

Есть некая коробочка, боковые стенки оформляются ползунами. Материал АБС, площадь оформляемая ползуном 415см.кв., удельное давление примем 350бар.

Имеем две схемы привода и запирания ползуна.

Клин.jpg

 

 

Клин2.jpg

Вариант 1 устраивает всех (кроме меня) своей компактностью, вариант 2 – устраивает меня своей надежностью.

Возникают сомнения что вариант 1 обеспечит должное запирание ползуна, но может я перестраховываюсь т.к. нет большого опыта с габаритными деталями.

Прошу высказать свое мнение исходя из вашего опыта, что предпочесть в данном случае…

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


7 часов назад, kvin сказал:

Возникают сомнения что вариант 1 обеспечит должное запирание ползуна

Согласен с вашими сомнениями.
2 Вариант явно больше по площади и клин еще подпирается-очень хорошо.  Единсвтенное что планку на замке: со стороны впрыска чуть убавил бы по высоте. А низ этой планки наоборот продлил ниже по напралению к основанию ползушки. 
Я не могу понять почему на 2 варианте колонки такой дилнны? почему не используете ГЦ?
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, Андрей_NX сказал:

Я не могу понять почему на 2 варианте колонки такой дилнны?

А что не так. Рабочая часть одинакова для обоих вариантов. Угол наклона взял 15град., чтоб "помягше" работала)).

12 часов назад, Андрей_NX сказал:

почему не используете ГЦ?

Заказчик против...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

изображение.pngкрышка в разрезе . высота 110мм . резьба секторами. 2 7/8". работа в автомате. толщина стенки 3мм. полипропилен.  конструкция - лифтеры и плита съема, соответственно двойное толкание, для заказчика дорого, можно предложить что то попроще?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как вариант ручные/съемные резьбовые закладные, если форма не сильно многоместная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 места, но надо автомат, если не автомат. то качалки без плиты съема и дальше съем вручную

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, kvin сказал:

Вместо плиты съёма дуньте воздухом...

боюсь не прокатит.  если на лифтере залипнет. не люблю я эти качалки-лифтеры.

Изменено пользователем лоис
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, kvin сказал:

Чертеж перенесите в эту тему...

Срывом вообще не как?

предложила заказчику изменить профиль резьбы в первую очередь,  не соглашается, понятно, что срывом самый оптимальный и бюджетный вариант. думала поворотом на подшипнике, но не получится.

все таки оптимально - лифтер+ воздух.

либо лифтер и толкатель по центру- двойной ход, это уже проще чем плита съема, не нравится мне сочетание лифтер+ плита съема

Изменено пользователем лоис
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему толкатель по центру, в стенку штуки 4 (диаметром мм 6...8) поставить не вариант?  Надо же только скинуть отливку с лифтеров

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16.02.2024 в 15:01, kvin сказал:

Почему толкатель по центру, в стенку штуки 4 (диаметром мм 6...8) поставить не вариант?  Надо же только скинуть отливку с лифтеров

один толкатель экономичнее- минус, надо с него сбрасывать, 4 штуки ставить- это часть толкателя  по пуансону. часть по обойме. к тому же при зависании на качалке может не попасть по краю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16.02.2024 в 13:29, лоис сказал:

боюсь не прокатит.  если на лифтере залипнет.

Не залипнет - высота пуансона достаточная для того, чтобы лифтеры освободились от резьбы раньше чем деталь сойдет с пуансона, т.е. деталь в момент полного отхода лифтеров от боковых стенок будет еще удерживаться, от радиального сдвига, пуансоном.

16.02.2024 в 13:29, лоис сказал:

не люблю я эти качалки-лифтеры.

Почему лифтеры (они же наклонные или косые толкатели) вдруг стали "качалками"? Качаются маятниковые толкатели, а наклонные просто двигаются под углом к направлению разъема формы без качания. У маятниковых толкателей совершенно другая конструкция.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Mold 2005 сказал:

У маятниковых толкателей совершенно другая конструкция.

можно эскиз?, раньше, не было понятия лифтеры. все толкатели , работающие таким образом называли качалками.в общем не суть. а вот что такое маятниковый толкатель....

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27.06.2022 в 12:33, kvin сказал:

Оживим тему…

Есть некая коробочка, боковые стенки оформляются ползунами. Материал АБС, площадь оформляемая ползуном 415см.кв., удельное давление примем 350бар.

Имеем две схемы привода и запирания ползуна.

Клин.jpg

 

 

Клин2.jpg

Вариант 1 устраивает всех (кроме меня) своей компактностью, вариант 2 – устраивает меня своей надежностью.

Возникают сомнения что вариант 1 обеспечит должное запирание ползуна, но может я перестраховываюсь т.к. нет большого опыта с габаритными деталями.

Прошу высказать свое мнение исходя из вашего опыта, что предпочесть в данном случае…

а вообще схема неверна. может  колонки вывернуть- высота шибера больше , чем длина направляющих по которым он ходит, зеленым показала  лапки шибераизображение.png

Изменено пользователем лоис
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20.02.2024 в 06:07, лоис сказал:

раньше, не было понятия лифтеры. все толкатели , работающие таким образом называли качалками

Понятие было, а название "лифтер" для таких толкателей пришло к нам из английского.

Маятниковые толкатели, также как и наклонные, оформляют небольшие поднутрения. В основе конструкции лежит шарнирно закрепленный толкатель. При съеме детали, специальный, кулачковый профиль отводит его в сторону, а при обратном ходе толкатель устанавливается на место.

20.02.2024 в 06:07, лоис сказал:

можно эскиз?

Можно.

Маятниковый толкатель 01.1.JPGМаятниковый толкатель 01.2.JPGМаятниковый толкатель 01.3.JPGМаятниковый толкатель 01.4.JPGМаятниковый толкатель 01.5.JPGМаятниковый толкатель 01.6.JPG

Это один из вариантов конструкции маятникового толкателя, есть и другие, но принцип примерно одинаковый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • 4Zzz
    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
×
×
  • Создать...