Перейти к публикации

Компас и геморрой


Рекомендованные сообщения

Может есть инструкция, как легко и просто обходить "подводные камни"?

 

Использовать фарватер. А фарватер в данном случае - это форум. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Может есть инструкция, как легко и просто обходить "подводные камни"?

 

Использовать фарватер. А фарватер в данном случае - это форум. :smile:

 

Вам не кажется, что мы очень точно следуем фарватеру, который обозначил ТС? :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резать нужно операцией Вырез в листовом теле. 

 

При построении листовых деталей я обычно практикую метод построения от готовой детали к развертке, а не от плоского листа к готовой. Так как так удобнее, да и правильнее.

 

Почему вы считаете создание вспомогательной плоскости, как отсутствие функционала? Вспомогательная геометрия это базовый инструмент и не стоит им пренебрегать. В моем примере вспомогательная плоскость нужна потому, что отгибы расположены не скраю.

 

 

Что касаемо того как согнуть три части сгибом по эскизу. То конечно так нигде нельзя. Или копировать операцию, либо вырезы между частями делать позже с разгибом и последующим гибом.


Может есть инструкция, как легко и просто обходить "подводные камни"?

 

Для этого надо понять программу, изучить ее возможности и ограничения. Среди 100 способов построения обязательно найдется приемлемый и логичный для данной программы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам не кажется, что мы очень точно следуем фарватеру, который обозначил ТС? :biggrin:

В яблочко  :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резать нужно операцией Вырез в листовом теле. 

 

При построении листовых деталей я обычно практикую метод построения от готовой детали к развертке, а не от плоского листа к готовой. Так как так удобнее, да и правильнее.

 

Почему вы считаете создание вспомогательной плоскости, как отсутствие функционала? Вспомогательная геометрия это базовый инструмент и не стоит им пренебрегать. В моем примере вспомогательная плоскость нужна потому, что отгибы расположены не скраю.

 

 

Что касаемо того как согнуть три части сгибом по эскизу. То конечно так нигде нельзя. Или копировать операцию, либо вырезы между частями делать позже с разгибом и последующим гибом.

 

 

Может есть инструкция, как легко и просто обходить "подводные камни"?

 

Для этого надо понять программу, изучить ее возможности и ограничения. Среди 100 способов построения обязательно найдется приемлемый и логичный для данной программы.

Руслан, так и получилось. На 4 ошибки один способ срабатывал, в котором было трудно размер угадать. Хотите, я Вам сброшу сборку транса со скриншота, посмотрите мои ошибки и пути обхода скажете? Или сюда прицеплю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лучше для выложить сюда или ссылку для скачивания, для анализа всеми кто захочет.

 

Просто при моделировании в CAD с параметрическим деревом, очень важно продумать порядок построения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лучше для выложить сюда или ссылку для скачивания, для анализа всеми кто захочет.

 

Просто при моделировании в CAD с параметрическим деревом, очень важно продумать порядок построения.

Если бы еще перемещать операции можно было, то вообще класс. Цепляю веселые картинки.

Трансформатор базовый-3d.zip

Магнитопровод-3d.zip

Обойма-3d.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делать копии можно, но не  всех элементов.

 

что касается Обоймы, то с моей точки зрения я бы проектировал так:

 

1. Эскиз всей обоймы, вместе с верхними гибами. Или половины ,если деталь симметричная для последующего зеркала.

2. Листовое тело, нужной толщины.

3. Разогнуть.

4. Вырезать Вырезом в листовом теле вырезы разделяющие деталь на лепестки.

5. Свернуть

6. Нарисовать эскиз бокового прижима и Сгиб по эскизу.

7.Зеркало. Количество в зависимости от 1 пункта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что касаемо того как согнуть три части сгибом по эскизу. То конечно так нигде нельзя.

 

Согнуть то кое-где можно, только зачем? Компас ведь система параметрическая? Почему нельзя сделать деталь таким образом, чтобы нужный гиб включался в сборке?

post-11848-0-31759900-1380201385.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делать копии можно, но не  всех элементов.

 

что касается Обоймы, то с моей точки зрения я бы проектировал так:

 

1. Эскиз всей обоймы, вместе с верхними гибами. Или половины ,если деталь симметричная для последующего зеркала.

2. Листовое тело, нужной толщины.

3. Разогнуть.

4. Вырезать Вырезом в листовом теле вырезы разделяющие деталь на лепестки.

5. Свернуть

6. Нарисовать эскиз бокового прижима и Сгиб по эскизу.

7.Зеркало. Количество в зависимости от 1 пункта.

После 4 обратно согнется? Эту обойму делал еще в К11, 2 года назад.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

BSV1

 

Мимо цели. Имелось в виду не это, так сгибает.    Единственное проблема в Компасе, как и в SW это массив листовых тел, который не создается если экземпляры не соединяются.

 

Tiro

 

Согнется если будете делать вырезы листовыми операциями.

post-1055-0-60186900-1380202679.jpg

 

Скругления и фаски, уже потом. Хотя и с ними сгибается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Что касаемо того как согнуть три части сгибом по эскизу. То конечно так нигде нельзя.

Согнуть то кое-где можно, только зачем? Компас ведь система параметрическая? Почему нельзя сделать деталь таким образом, чтобы нужный гиб включался в сборке?

 

Блин, красиво гнется. А свою поделку я прицепил, как у Вас не получилось тогда, да и не в Компасе Вы согнули.

Tiro

 

Согнется если будете делать вырезы листовыми операциями.

Вспомнил, в чем проблема была. Если освобождения скруглять, то переставало сгибаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Мимо цели.

Почему? Насколько я понял, ТС хочет согнуть три язычка в сборке одной операцией.

Единственное проблема в Компасе, как и в SW это массив листовых тел...

Зачем в этом случае массивы, если Компас позволяет управлять состоянием детали через переменные?

Tiro, если Вы знакомы с параметризацией в К, попробуйте организовать загиб в сброке через внешнюю переменную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Зачем в этом случае массивы, если Компас позволяет управлять состоянием детали через переменные?

Tiro, если Вы знакомы с параметризацией в К, попробуйте организовать загиб в сброке через внешнюю переменную.

 

Знаком немного только из обучалки, внешние никогда не пользовал. Я прошу прощения, поскольку я не конструктор, а скорее разработчик РЭА. Мне конечно важен результат, а он немного в стороне от построения одной детали. Просто эта форма обойм типовая, различия только в размерах и количестве хомутов. Хочу научить конструкторов моточных их быстро проектировать.

Разговор вообще то по построению детали...

Точнее, как обойти гемор с построением в Компасе. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кое-что об ограничениях ядер.

post-13234-0-71321700-1380225799_thumb.jpg
 

Попробуем поиздеваться над кубиком. Сначала сделаем из него оболочку со снятой верхней гранью. Толстостенную. И потом попытаемся применить ещё раз оболочку, уже с тонкой стенкой, выбрав оставшуюся верхнюю грань. Parasolid не дает. NX не делает, SW не делает, Тифлекс не делает, хоть уписайся. И никакой интерфейс не поможет. Подозреваю, что и SE. А инвентор делает, и Компас делает. Что же за ядро у компаса?


post-13234-0-12080500-1380226303_thumb.jpgИ катия делает два раза подряд оболочку


так что выбор есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Бессмысленная операция. После второй операции получаются два не связанных объема.

Не думаю что это вообще связано с ядром. Банально просто не прописана возможность создания нескольких тел в этой операции или просто не выбрана галка создания нескольких тел (при ее наличии).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

хоть немного тему изучить: чем отличаются ядра от САПРа, каковы критерии их хорошести и плохости,

 Так, для развития, не кинете в личку пару ссылок на эту тему? Тоже как-то интересно стало, что же такое ядро на самом деле... И почему в ядре может не быть того, что есть в самом продукте.

 

 

Я бы посоветовал вам почитать isicad. Там большое число статей достаточно хороших о ядрах можно найти по запросу "геометрическое ядро" с их достаточно профессиональным обсуждением. В частности могу посоветовать эти:

На ядре

- Геометрические ядра в мире и в России

- Геометрическое ядро и его влияние на разработку продуктов

- Изобретатель NURBS: о прошлом, настоящем и будущем САПР

- Роль геометрического ядра в 3D печати

- Ральф Грабовски пытается сопоставить российские ядра C3D и RGK

- Российское 3D-ядро. ЧАСТЬ I: архитектура и приложения

- Российское 3D-ядро. ЧАСТЬ II: функции и инструменты

- Российское 3D-ядро захабрено

- Знакомьтесь - геометрическое ядро C3D

 

Ну и если у вас есть какие-то вопросы, можете спросить меня, и я постараюсь ответить. Если это будет конечно сделано в корректной форме, а не в виде бешено-ультимативных безграмотных утверждений, как тут один неадекват делает.

Изменено пользователем redcat
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...