Перейти к публикации

Обработка по профилю с коррекцией


DJ Astro

Рекомендованные сообщения

Академики проинженерных наук, подскажите, пожалуйста, может кто сталкивался... :blush: При обработке по профилю с коррекцией простых контуров, состоящих из прямых и дуг (деталь с нуля строится в ПроЕ, не импорт!), возникает следующая проблема. Дуга (к примеру, длиной 150 градусов) обрабатывается по G2-G3 на угол 130 градусов, затем идёт подряд несколько странных перемещений по G1 в пределах соток, микрон (бывает даж, что координаты меняются только лишь в 6-7 знаке после запятой), а затем остаток дуги снова по G3 до конца. На одной дуге такое может происходить в нескольких местах. Бывает и так, что при обработке профиля за несколько слоёв, все слои обрабатываются нормально (одна дуга целиком в одном кадре с G2-G3), а на последнем вдруг разбивает на куски и вылезают эти мелкие перемещения. iTNC530 в таких местах останавливается и пишет "Радиус инструмента слишком большой". Игры с заменой инструмента, параметрами TOLERANCE, с назначением относительной и абсолютной точности модели, с Настройками станка (там где вывод коррекции и безопасный радиус) ничего хорошего не дают. Если можно как-то подобрать для одной детали, то на другой при тех же самых настройках косяки снова вылезут. Радиус инструмента в разы меньше любого радиуса обрабатываемого профиля. В итоге, пока прогу не воткнёшь в станок, не узнаешь, отработает она или нет.

Где искать кривизну? В ПроЕ или в своих руках? :confused_1:

Работаю в WF4. Пробовал в WF5 - ситуация не изменилась. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Обычно такое из-за слабого компа. Иногда проблемы не устранить никак. Непонятно почему. Аналогичные проблемы у меня в UG были. Решались только перезагрузкой или выполнением прохода всей траектории по прямым (настройка разбивки дуги обычно внутри операции)

kopatych ,

Игры с заменой инструмента, параметрами TOLERANCE, с назначением относительной и абсолютной точности модели, с Настройками станка (там где вывод коррекции и безопасный радиус) ничего хорошего не дают.

PS Правда, в UG есть ещё одна хитрость на такие случаи. Не увеличивать точность траектории, а наоборот, уменьшить максимально (иногда и 0.5мм делал). В таких случаях всегда через симку смотрел траекторию на всякий - отклонений не замечал и на станке обрабатывало нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TOLERANCE можно поставить 0.1 только если точно знаешь что будет выводиться G02 G03 если же это сложная поверхность то необходимо точность ставить 0.005 в противном случае получится гранёный станкан.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Логически так оно и должно быть, но в моем случае это давало только быстроту получения траектории без потери точности его построения. Поэтому и предложил попробовать и проанализировать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Академики проинженерных наук, подскажите, пожалуйста, может кто сталкивался... :blush: При обработке по профилю с коррекцией простых контуров, состоящих из прямых и дуг (деталь с нуля строится в ПроЕ, не импорт!), возникает следующая проблема. Дуга (к примеру, длиной 150 градусов) обрабатывается по G2-G3 на угол 130 градусов, затем идёт подряд несколько странных перемещений по G1 в пределах соток, микрон (бывает даж, что координаты меняются только лишь в 6-7 знаке после запятой), а затем остаток дуги снова по G3 до конца. На одной дуге такое может происходить в нескольких местах. Бывает и так, что при обработке профиля за несколько слоёв, все слои обрабатываются нормально (одна дуга целиком в одном кадре с G2-G3), а на последнем вдруг разбивает на куски и вылезают эти мелкие перемещения. iTNC530 в таких местах останавливается и пишет "Радиус инструмента слишком большой". Игры с заменой инструмента, параметрами TOLERANCE, с назначением относительной и абсолютной точности модели, с Настройками станка (там где вывод коррекции и безопасный радиус) ничего хорошего не дают. Если можно как-то подобрать для одной детали, то на другой при тех же самых настройках косяки снова вылезут. Радиус инструмента в разы меньше любого радиуса обрабатываемого профиля. В итоге, пока прогу не воткнёшь в станок, не узнаешь, отработает она или нет.

Где искать кривизну? В ПроЕ или в своих руках? :confused_1:

Работаю в WF4. Пробовал в WF5 - ситуация не изменилась. :sad:

Хотелось бы посмотреть пример .

Если не сложно - выложи подобные файлы обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы используете фрезерование профиля/поверхности, а при этом фрезу пускаешь по скопированной поверхности или по поверхности самой детали? если это тело вращения то попробуйте построить поверхность фрезерования вращением, ане копией а лишнее отсечь. при таком спсобе вероятность того что инструмент будет преходить на линейную интреполяцию снижается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы используете фрезерование профиля/поверхности, а при этом фрезу пускаешь по скопированной поверхности или по поверхности самой детали?

По всякому пробовал. И по детали, и по скопированной пов-ти, и по построенной ручками с использованием привязок по детали. И если на одной детали какой-то метод прокатит, то на другой - фиг. Надоело играть в лотерею...

Хотелось бы посмотреть пример .

Если не сложно - выложи подобные файлы обработки.

Вот простецкий пример.

prof-test.ZIP

prof-test.ZIP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По этому вопросу в РТС уже 5 лет весит запрос, так что они тоже ломают голову.

Поэтому предлагаю заметить профильную обработку - траекторией, там все будет нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я как то уже давно не использую подход по дуге при включении корректора. станок постоянно выводит ошибку. я делаю подход по косательной с углом 10-15-20 градусов. и следа на обрабатываемой детали не остаётся и корректор работает.

а у вас да в траектории есть одно место где должен быть радиус.

и ещё тот пример который вы прислали уж в нём то точно корректор будет работать. обычно если надо сделать УП с корректором я разделяю геометрию на простые элементы круг и прямая если будет что то вроде сплайна то в программе будет набор точек с корректором. что не всегда работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

Добрый день! Столкнулся с такой же проблемой. Но решить ее не получилось... 

Но если в настройках станка поставить расчет траектории не на кромку а на центр инструмента, то программа корректна безо всяких линейных мизерных отрезков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

я как то уже давно не использую подход по дуге при включении корректора. станок постоянно выводит ошибку. я делаю подход по косательной с углом 10-15-20 градусов. и следа на обрабатываемой детали не остаётся и корректор работает.

а у вас да в траектории есть одно место где должен быть радиус.

и ещё тот пример который вы прислали уж в нём то точно корректор будет работать. обычно если надо сделать УП с корректором я разделяю геометрию на простые элементы круг и прямая если будет что то вроде сплайна то в программе будет набор точек с корректором. что не всегда работает.

 

Может быть, потому что станок не может сделать коррекцию в G2/G3 подходах. 

Если я делаю подход  по прямой или тангенциально, фрезу подтягивает в материал и остаются неприятные отметины, на "видовой" поверхности это совсем не айс.

 

А вот если сделать:

CUT_ENTRY_EXT = LEAD_IN

CUT_EXIT_EXT     = LEAD_OUT

LEAD_RADIUS      = "радиус подхода"

ШАГ_КАСАТ(НОРМАЛ)_ПОДВОДА = "перед радиусом подхода"

OVERTRAVEL_DISTANCE (переход помогает если от коррекции остается перемычка)

 

С такими параметрами , коррекция будет начинаться с "ШАГ_КАСАТ(НОРМАЛ)_ПОДВОДА" и ошибки по идее не будет.

Изменено пользователем moovi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Подскажите, как сделать обработку по профилю "снизу-вверх" с выводом коррекции на кромку инструмента? Импользую в настройках реза - "развернуть рез", но при коррекции на кромку Creo отказывается выводить траекторию. С коррекцией на центр работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, DJ Astro сказал:

Подскажите, как сделать обработку по профилю "снизу-вверх" с выводом коррекции на кромку инструмента? Импользую в настройках реза - "развернуть рез", но при коррекции на кромку Creo отказывается выводить траекторию. С коррекцией на центр работает.

Для "снизу-вверх" используется параметр CUT_DIRECTION со значением REVERSE.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • Nekyyy
      Я создал чертежи по коробке скоростей станка 1А616, а именно свертку и развертку коробки скоростей, мне необходимо узнать все недочеты и неточности, буду рад любой аргументированной критике.   https://disk.yandex.ru/d/iNSbWsrSYJQJLw
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
×
×
  • Создать...