Перейти к публикации

4-осевая фрезерная обработка винтовой канавки


Aleksey-mfg

Рекомендованные сообщения

Добрый день уважаемые специалисты!

Прошу помощи.

Есть интересный проект: обработка винтовой канавки.

Немного о станке: вертикально фрезерный 5-осевой. Естественно 5-ось (ось наклона шпинделя) задействована не будет. 4 ось: съемный поворотный стол, планирую поставить так, чтобы ось вращения 4 оси была параллельна оси Х. Непрерывное фрезерование (одновременная работа по всем осям) поддерживается.

В Creo_ProE_5 было выполнено проектирование винта и создана обработка по поверхности (см. прикрепленные файлы). В принципе на данном шаге по-моему мнению все нормально-фреза вращаясь по спирали обрабатывает винтовую канавку винта.

Меня насторожила управляющая программа (также прикреплена в архиве, формат .h -Haidenhain). Под сомнением кадры:

78 LN X+5.017 Y+3.11 Z-47.791 TX+0. TY+0.129642 TZ-0.9915608

79 LN X+4.791 Y+1.923 Z-47.916 TX+0. TY+0.080171 TZ-0.9967811

80 LN X+4.565 Y+0.731 Z-47.982 TX+0. TY+0.0305018 TZ-0.9995347

81 LN X+4.34 Y-0.461 Z-47.989 TX+0. TY-0.019243 TZ-0.9998148

В моем представлении-это зарез.

Прошу знающих людей, подсказать правильно ли отработал пост-процессор или в чем ошибки

К сожалению файлы большие, пришлось разместить вне форума:

<noindex>http://files.mail.ru/4851896A6ED74A2D9A5AD67E2766A36F</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не знаю, что вас смущает: LN-кадр - это кадр с координатами в векторной форме. Ваш пост так настроен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Или вас насторожили сами координаты? По мне так координаты по Z должны быть положительными вы это имели в виду? Полностью программу посмотреть не могу меня на тот ресурс не пускает прокси. если только дома.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, совершано верно.

Меня настораживает положение при котором, грубо говоря, У0Z-48

Привязка по У у меня середина вала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как же мне сразу в голову не пришло. у вас не 4 осевая обработка я например не вижу 4-й оси в принципе. скорее всего операция задана 3 - х осевая. или смотрите постпроцессор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По тому кусочку управляющий программы я вижу совершенно нормальную 4х осевую обработку коэффициенты векторов меняются правильно, если ось вращения по Х.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кадры представленной программы написанны под стойку Heidenhain.

Как я понял из документации на стойку, есть два способа задания движения: стандартный ISO и свой собственный язык программирования.

В последнем случае, вращение задается через векторы нормали к обрабатываемой поверхности.

Операция была задана как фрезерование, 4 оси.

Более того, файл обработки Cimco распознает как многоосевое.

Но все же если вдуматься в кадры то это же зарез. Привязка по Z она ведь "старична" и не меняет не меняет своего положения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У тебя деталь или канавка имеют отрицательные координаты по Z? Вот они т выводятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вращение задается через векторы нормали к обрабатываемой поверхности

А что за стойка такая?

Если учесть это то скорее всего всё правильно. Ну или приду домой в 18:00 и посмотрю всю программу целиком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ок. Спасибо.

Еще один вопрос.

В идеале когдал начинал обработку я хотел, чтобы обработка прошла по типу токарной, т.е. позиционирование по Z и далее совмещенный ход по Х с одновременным вращением поворотного стола. Но к сожалению не удалось. Возможно кто нибудь сталкивался с подобным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для этого ось инструмента должна всегда проходить через ось вращения стола, Думаю, что такая опция есть в твоем софте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да ось инструмента я определил-сделал ее осью вала.

Причем по какой то причине она задавалась только для сферической фрезы. Приходилось вводить доп. инструмент, и после работы с осью возвращаться к нужному. Этот ход реально работает, и система не давит определяемую на сферической фрезе ось инструмента.

Возможно это решается на уровне постпроцессора...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В идеале когдал начинал обработку я хотел, чтобы обработка прошла по типу токарной, т.е. позиционирование по Z и далее совмещенный ход по Х с одновременным вращением поворотного стола. Но к сожалению не удалось. Возможно кто нибудь сталкивался с подобным.

А как ещё по другому? Как получилось у вас? Сижу разбираю вашу программу. Вроде всё правильно сделали. Постпроцессор внешний или внутренний(проешный)?

Причем по какой то причине она задавалась только для сферической фрезы. Приходилось вводить доп. инструмент, и после работы с осью возвращаться к нужному. Этот ход реально работает, и система не давит определяемую на сферической фрезе ось инструмента.

Сам с таким сталкивался. Я решал это фрезерованием поверхности но не боковой а "дна"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Постпроцессор использовал внешний.

И меня вопрос такой же мучает-рабочая ли получилось программа. Настораживает описанные выше кадры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению не удалось выполнить постпроцесс. Мне необходим полный пакет обработки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пост настроен таким образом, что первым делом сканирует файл производства для создания карты наладки. Последовательность четко прописана, в принцеме можно, но ко всему уважения к Вам, нет особого желания корректоровать пост одноразово. Прошу выслать весь пакет обработки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

понятно. Он у вас не откроется так как вы работаете в 5-й версии а я в creo 2.0

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      Верно, по кубу. Значит не на порядок, а раз в 5.   
    • jtok
      Если быть точным, то только в третьей.
    • ДОБРЯК
      Вы две недели писали много букв и слов, что-то доказывали, чтобы в итоге сказать, что всё давно забыли. Мудро...
    • Максим Пядов
      Здравствуйте. Помогите кто чем может. Есть листогиб FINN POWER B 125-3060 с ЧПУ Cybelec dnc 900.  ЧПУ запускается но в нем не прописаны параметры машинный.  Мануалов и инструкций нет. 
    • Мрачный
      2014SP0 Заменил макрос на более свежий, как советовал, все стало как должно быть. Спасибо тебе, мил-человек, сохранил мне чутка нервных клеток!
    • Мрачный
      1. Прочность балки (момент сопротивления) вырастет при утолщении, может и существенно (в швеллере не в 10 раз толщина изменится). Жесткость - обычно несущественно. Момент инерции зависит от высоты в 4ой степени. Увеличили высоту в 2 раза - жесткость выросла в 16 раз (на порядок примерно). 2. Сталь ст3 или 09Г2С - модуль Юнга и там и там одинаковый 2.1*10^11Па примерно. Речь же идет о металлоконструкции, а не о стропилах крыши?  3. Ребро жесткости усиливает локально конструкцию. Общая жесткость от них не увеличится почти. Ну налепишь этих ребер и что? Раму после приварки ребер в бараний рог скрутит, да еще наплодишь кучу концентраторов для трещин. Швеллер заменить на трубу - я про это выше писал.   Для м/к машиностроительной прогиб должен быть не больше 1/400-1/600 пролета, очень грубое соотношение. На 6 метрах 1-2 см это норма, не 10 см, это уже падение.
    • Snake 60
      Как вариант усилить ребрами жесткости, где это возможно , не попадая на отверстия. или использовать трубу вместо швеллера. А вообще по уму считать надо, статический расчет в том же симулейшене, если мы говорим про SW. Если нет необратимых (пластических деформаций) и допускаются получаемые перемещения, то и пусть себе прогибается.
    • luffyfuffy
      Друзья, Вновь подниму данный вопрос. Если с инструкцией по прошивке и замой прошивкой в виде бинарника или HEX всё понятно, как сказал ранее @Niki85:   Но возникает вопрос, как добавляется в КД (и добавляется ли вообще?), исходный код на прошивку? В прекрасном РД 107.2.1002 есть документ с кодом Д40, с отсылкой к загадочному понятию «конструкторская документация программного обеспечения», которое помимо РД 107.2.1002 встречается только в достаточно свежем ГОСТ Р 58711-2019 по авиационной технике: При этом возникает противоречие КД на ПО составные части которого «необходимые и достаточные для загрузки программного обеспечения в память изделия», т.е. фактически идёт речь именно про прошивку)   Понимаю, что можно махнуть на всё и добавить свой собственный код для документа ДХХХ, но хотелось бы оставаться хоть в каком-то регламентированном поле. Или для исходного кода всё же создаётся вообще отдельная программная документация в соответствии с ЕСПД, которая в КД на изделие с микросхемой и прошивкой не попадает?
    • maxx2000
      @Nick_ULN я полагаю речь идёт об анализе движения и построении траектории движения какой-то точки (датчика).Затем можно расставить датчики с требуемым интервалом которые будут отображать величину параметра.  могу дать видео с таким анализом движения в CREO По большому счёту, даже и анализ проводить не надо. Ветерок правильно сказал, сечение вагона это и есть искомая траектория, достаточно создать параметр который измеряет расстояние от датчика до этой кривой с заданным интервалом
    • Ветерок
      Что в вашем понимании "эскиз"? И что в вашем понимании "сечение"? В моём понимании и то, и другое - это линия. Поэтому можете называть её как угодно. (хотя, на самом деле сечение тела - это плоская поверхность, но её граница - это линия). Расставить на линии точки можно с любым шагом.
×
×
  • Создать...