Перейти к публикации

Деталь из фторопласта прессовкой?


Рекомендованные сообщения

Приветствую.

Интересует изготовление небольшой детали габаритами 30х30х30мм. из фторопласта прессовкой. Чтобы не было доп. обработки.

Тираж- по 120 штук в месяц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


делаем форму, находим вулканизатор и сам материал - и изготавливаем - если будет чертёж изделия или фото то можно примерную стоимость оснастки прикинуть - объём не солидный конечно-

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

делаем форму, находим вулканизатор и сам материал - и изготавливаем - если будет чертёж изделия или фото то можно примерную стоимость оснастки прикинуть - объём не солидный конечно-

А вы уже делали так?

А то специалисты говорят, что фторопласт прессуют при 360град. из гранул.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я пресс-формы делал и делаю - и вулканизирую резины иногда - тема такая - взяли форму - заполнили и в вулканизатор - если такового нет - я делал - заливал нержавеющийе тены в алюминьневые блоки - шлифовал - термопары подбирали от необходимых температур - оснастка была гидропресс на 50 тонн и рама-оснастка четырёхстоечная с усиленными направляющими - там и силиконы и резины и полимеры формовали и формуем - главное найти золотую середину в цене на изделие - партия не сильно впечатляет и чертежа или фотки изделия нет - может там плёвая форма нужна - а может и золотом платить за форму придётся - может лучше отливать в вакууме ваши изделия - смолы есть разные по свойствам - и наполненные можно сделать и оптимально приблизить к свойствам вашего материала -

в -предложениях - есть объявление - изготовление пластиковых деталей - вот они вроде льют в вакууме - у меня вакуум тоже есть но камера не большая - хотя для ваших конечно хватит с головой - напишите им может чё подскажут -

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще, фторопласт течет под давлением. Делали когда-то запрессовку уплотнительных колец в канавки на торцах золотников. Канавка "ласточкин хвост". Делали простенькую приспособу, под заготовку из фторопласта в виде трубы. Заготовку считали по нужному объему канавки. И плавненько задавливали её в канавку. Может ТС имеет в виду такой способ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно фрезернуть на чпу хотябы чертеж покажите , а то смотря какая деталь может и без дорогих форм обойтись можно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

120 штук можно мех обработкой делать, немного не удобно, что выступ наружу, но страшного ничего нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такая деталь:

Учитывая наличие точных элементов (реальность поля допуска в 0,075 вообще вызывает сомнения на Ф.) я бы это делал резанием. Однозначно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Учитывая наличие точных элементов (реальность поля допуска в 0,075 вообще вызывает сомнения на Ф.) я бы это делал резанием. Однозначно.

Тоже это заметил, достаточно жесткие допуска для детали из фторопласта, сомневаюсь что литьем можно такого добиться, да и партия маловата...

А вот на чпу хоть токарном(с приводным инструментом) и даже на фрезерном сделать можно. Хотя и на чпу с такими допусками возможно повозится придется...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот на чпу хоть токарном(с приводным инструментом) и даже на фрезерном сделать можно. Хотя и на чпу с такими допусками возможно повозится придется...

Да тут как бэ ЧПУ ни при чем, у Ф. а) резание плохое - он очень мягок и тянется, поэтому инструмент должен быть экстратвердым и полированным б) после обработки претерпевает фазовые переходы, сопровождающиеся изменением размеров. Так что 0,075 надо будет заниматься.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут немного по-другому надо. Деталь явно по чертежу для мех. обработки, причем с грубыми допусками. Для литья/прессования вполне можно допуски увеличить. В посадку скользящую такие детали не идут, если зазор/натяг, допуска для относительно пластического материала некритичны. Анализом-то надо тоже заниматься, а не вслепую копировать мехобработку для прессования/литья.

PS Другое дело, доказать работоспособность такой детали для заказчика. Грамотные поймут. Возможно, потребуют провести испытания. А другие уж упрутся... Но с такими лучше не иметь дела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Уехал вопрошающий от станка а местные без графики обходятся так что можно забыть, всем спасибо за советы.
    • Gun
      Ошибка перемещается с статором по осям, без энкодера ( уточнение). Написано в шапке : В двух конторах проверяли через контактную группу на статоре, выход за параметры нет.  Рокосов Сергей Михайлович   Дата: 19.05.2024 08:39 Что Вы называете сердечником?   pchel  Дата: 19.05.2024 08:42 Ротор после извлечения в трубу сразу вставили? Для начала нада было мотор с другой оси подкинуть на провода проблемного. Перейдет ошибка или нет.   Guhl    Дата: 19.05.2024 12:42 А изоляцию мотора вы измеряли? На приводе выходные ключи прозванивали? 1 сергей св  Дата: 19.05.2024 13:57 Если верить проверке и мотор исправен, то стоит прозвонить кабель питания и кабель на мотор, а так же посмотреть нельзя ли для проверки поставить силовую плату усилителя с другой оси.    Pavel47  Дата: 19.05.2024 17:44 (изменено) Зачем вы внутрь в него полезли вообще? да и намеряли какое то небо, после ваших кривых ручек двигатель может вообще не заработать. Там сзади на двигателе стоит красненькая штучка, знаете что это такое? Изменено 19.05.2024 17:46 пользователем Pavel47    
    • ДОБРЯК
      Если вы с первого раза не понимаете, то напишу в ваших терминах. Видите  в формуле cosθ? Это угол между направлением скалярного) давления и нормалью.   @Борман третий раз объяснять не буду. Вряд ли поймете.:=)  
    • gudstartup
      Не копайтесь в мануалах  эта ошибка просто говорит о том что от шины iolink отсоединилось устройство которое сконфигурировано в IO конфигурации а у вас общее отключение питания а не одного конкретного  блока с тем же успехом можете выдернуть разъем iolink от ваших модулей вв\выв и получите ту же или близкую ошибку. При пропадании питания  никакая интерпретация шибки не будет правильной .  Лучше установите вместо вашего моста и кондера стабилизированный лабораторный бп с индикацией тока и включите станок без включения гидравлики посмотрите сколько потребляет группа ввода затем включите станок и по возможности все исп устройства которые используются в работе и тоже посмотрите ток. Далее начинайте перемещения одной выбранной оси по программе  mdi от крайнего до крайнего положения по программе и тоже мониторьте ток. Если ни в одном случае при перемещении кз не случится значит линии ввода относящиеся к ним можно будет исключить и т.д.
    • av71966
      О, у меня лежит без дела тот что с цветным экраном. 
    • Борман
      @ДОБРЯК формулу какую-нибудь напиши в которую входит вектор давления. Можно в сети поискать, будет считаться.  Страшно ?
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      при редактировании существующего эскиза нужно сделать следующее:     при создании нового эскиза нужно сначала встать на плоскость на которой ты собираешься делать новый эскиз. солид не такой умный, как ты и не знает на какой плоскости ты хочешь новый эскиз намалювать)))   я децилион лет работаю в солиде но ни разу не читал стандартной чуши про настройки)) вообще не шарю в настройках)) короче это бред)) пусть твой сисадмин изучает настройки)) ты моделируй а не настраивай. начальника озадачь- пусть почитает про настройки и обеспечит тебе нормальное рабочее место, с нормальным солидом, ато скоро начнешь читать про антивирусы, айпи адреса, доменные имена и 1С изучать, чтобы зарплату себе насчитывать)))    
    • Madmax70
      в этом мануале нашел варианты причин ошибки, но пока не получается расшифровать.  у меня ошибка PC050 IOLINK CH1 4402-C400:4000  в главе 11.33 про ошибки относящиеся к PMC   пишут про расшифровку в битах как пример PC050 IOLINK CH1 aabb-xxyy:aabb но под ххуу нет какой либо буквенной интерпритации, а все цифры расшифровываются через двоичный код, может кто более опытный объяснит как  правильно расшифровать ошибку. Руководство по техобслуживанию.pdf
    • Madmax70
      Поменял блок питания который отвечал за питание реле на запуск станка, все включилось, оказалось что блок перестал работать и под нагрузкой просадка была( блок не новый, б/у ). Буду дальше искать неисправности по ошибке 950 
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      я работал в фирме которое ежедневно изготовляла сотни всяких столов, моек, стеллажей и прочего торгового оборудования. ну лично я за рабочий день делал 15-20 таких вот изделий. все черттежи были привязаны к модели в базе, я лишь менял габаритные размеры, перебивал даты, номера заказов, писал фамилию ну и если при изменении пару размерчиков некорректно отобразились, ну прихватились к другой точке или линия сечения попалада не в плоскости чертежа, а выходила за габариты изделия- менял это и все. т.е. в базе уже полностью готовый чертеж был 90% которогоне нужно было править.  
×
×
  • Создать...