Перейти к публикации

Выборка кармана


Рекомендованные сообщения

Народ, всем привет. Есть такая задача: нужно выбрать карман глубиной 200 мм. есть фреза диаметром 20мм. чистовая и черновая искар.

Вопрос: какую лучше траекторию выбрать??? Я пробывал 3D выборку и смещением и растором , но когда идет встречный проход, она жутко начиние дребежать.

а в углах так вообще кажеться что сломается. и какие режимы с по сколько съем?? я еще хачу чтобы у меня фреза углы проходила по спирали(но не знаю как это сделать) Фреза концевая 3х перая.

post-39128-1374219724_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Народ, всем привет. Есть такая задача: нужно выбрать карман глубиной 200 мм. есть фреза диаметром 20мм. чистовая и черновая искар.

Вопрос: какую лучше траекторию выбрать??? Я пробывал 3D выборку и смещением и растором , но когда идет встречный проход, она жутко начиние дребежать.

а в углах так вообще кажеться что сломается. и какие режимы с по сколько съем?? я еще хачу чтобы у меня фреза углы проходила по спирали(но не знаю как это сделать) Фреза концевая 3х перая.

3D выборка-смещать модель. используй фрезу у которой радиус будет меньше радиуса в углах соответственно нагрузка с инструмента немного убавится, ещё желательно чтоб инструмент был с пластинами, это позволит избежать подхвата металла на большой глубине. А вообще там ещё можно включить трохоидную обработку, выбрать нужную нагрузку на инструмент и тогда вообще всё будет найс.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да я бы с радостью,:)) но это уже и так спец инструмент считается:( эту то 2 недели ждал:( а по поводу траекториии щас попробую

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такая задача: нужно выбрать карман глубиной 200 мм. есть фреза диаметром 20мм. чистовая и черновая искар.

Вопрос: какую лучше траекторию выбрать??? . и какие режимы с по сколько съем??

я еще хачу чтобы у меня фреза углы проходила по спирали(но не знаю как это сделать)

Для кармана такой глубины напрашивается плунжерная обработка на черновом этапе ну а на чистовом с мин. снимаемым припуском по Z (можно по спирали t=0.5-1 mm).

При послойной обработке в параметрах траектории "Выборка смещением 3D модель" поставьте галочку "Трохоида" (желательно поставить и сглаживание траектории).

Из опыта могу посоветовать для такой обработки фрезы HFM (High Feed Milling). Такие фрезы сейчас есть почти у каждого производителя.

И фрезеровать на больших подачах (Fz=0.5-1 mm) с маленьким снимаемым припуском (t=0.4-0.6 mm).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Народ, всем привет. Есть такая задача: нужно выбрать карман глубиной 200 мм. есть фреза диаметром 20мм. чистовая и черновая искар.

Вопрос: какую лучше траекторию выбрать??? Я пробывал 3D выборку и смещением и растором , но когда идет встречный проход, она жутко начиние дребежать.

а в углах так вообще кажеться что сломается. и какие режимы с по сколько съем?? я еще хачу чтобы у меня фреза углы проходила по спирали(но не знаю как это сделать) Фреза концевая 3х перая.

Дюже не технологичный конструкцион :thumbdown:

Как полочку будете оформлять? Грибочком выхаживать?

Выборку делайте смещением. Я бы сначала засверлился в углах, коль уж фрезеровать на 200мм.

Ну а так, можно и наклонное врезание по траектории поставить.

Встречное фрезерование нужно исключить. Можно сделать более плавную траекторию. В углах можно сгладить, чтобы радиус был не 10, а 12-14...

В общем случае я бы поставил 16мм радиально и 1-1,5 по Z. Лучше обрабатывать несколькими фрезами с разным вылетом.

Изучайте матчасть, читайте книжки по фрезерованию.

Из опыта могу посоветовать для такой обработки фрезы HFM (High Feed Milling). Такие фрезы сейчас есть почти у каждого производителя.

Походу они о таких и не слышали, раз уж обрабатывают монолитной 3-х перкой такие карманы...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для кармана такой глубины напрашивается плунжерная обработка на черновом этапе ну а на чистовом с мин. снимаемым припуском по Z (можно по спирали t=0.5-1 mm).

При послойной обработке в параметрах траектории "Выборка смещением 3D модель" поставьте галочку "Трохоида" (желательно поставить и сглаживание траектории).

Из опыта могу посоветовать для такой обработки фрезы HFM (High Feed Milling). Такие фрезы сейчас есть почти у каждого производителя.

И фрезеровать на больших подачах (Fz=0.5-1 mm) с маленьким снимаемым припуском (t=0.4-0.6 mm).

Спасибо огромное!!! это то что я искал!!!!

Дюже не технологичный конструкцион

Как полочку будете оформлять? Грибочком выхаживать?

Выборку делайте смещением. Я бы сначала засверлился в углах, коль уж фрезеровать на 200мм.

Ну а так, можно и наклонное врезание по траектории поставить.

Встречное фрезерование нужно исключить. Можно сделать более плавную траекторию. В углах можно сгладить, чтобы радиус был не 10, а 12-14...

В общем случае я бы поставил 16мм радиально и 1-1,5 по Z. Лучше обрабатывать несколькими фрезами с разным вылетом.

Изучайте матчасть, читайте книжки по фрезерованию.

за совет спасибо!!

ну как говорится век живи век учись,

можно было просто рассказать и все! без критики.

а ваши предложения по поводу полочки?? есть другие варианты??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а ваши предложения по поводу полочки?? есть другие варианты??

с постоянной Z с включёнными поднутрениями, дисковой фрезой, ну или как уже говорили фрезой для обработки Т-пазов или в простонородье "грибок"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы в углах проходила фреза "по спирали", как вы говорите, чтобы не было перегрузки в этих местах - включите трохоиду; если опция трохоиды неактивна - вам надо указать Тип смещения - модель

а процент трохоиды - примерный процент от шага фрезы в бок по соотношению к её диаметру

то есть, если у вас фреза D20, а вы поставили шаг в бок - 15 мм, то и трохоиду надо поставить на 75%

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
×
×
  • Создать...