Перейти к публикации

Цементация, твердость поверхности


Рекомендованные сообщения

Тему не нашел, поэтому создаю новую.

Нужно смоделировать зубчатое соединение. Загвоздка в том, что они предварительно цементированны.

Как можно это смоделировать это в Симуляторе? Или же нужно создавать сразу модель из двух тел: верхнеге слоя 1-1,5 мм и основного материала, а потом этим слоям задавать отдельно параметры?

Такая же проблема стоит и с твердостью верхенего слоя валов.

Если кто сталкивался с этим, то как это решали и если не в Симуляторе, то в какой другой прогрмме, опишите

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если расчет будет линейно-упругий с целью определить НДС зубьев - то свойства упрочненной поверхности понадобятся только для проверки полученных напряжений на допустимость, и можно не париться с двумя слоями.

Если будет упругопластический - то надо сильно думать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и в линейной задаче получить в "Симуляторе" контактные напряжения соответствующие действительным не так-то просто…

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=49638</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Вот пока, что получил:

<noindex>Изображение</noindex> <noindex>Изображение</noindex>

Посадка с зазором.

Получить кантактные напряжения немного помоему вышло

Разбираюсь с "Симулятором" и понимаю что он малофункционален. Кто подскажет на что лучше пересесть? Ансис не предлагать - пока он для меня очень сложный))

Изменено пользователем clavr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Разбираюсь с "Симулятором" и понимаю что он малофункционален. Кто подскажет на что лучше пересесть? Ансис не предлагать - пока он для меня очень сложный)) ...

ABAQUS :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Абакус проще?

Проще чего? Ансиса? Не знаю.

Сам по себе Абакус не кажется совсем уж сложным

Но раз для человека Ансис сложен - выбор остается небольшой - Марк - по моему - тоже довольно дремучий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто подскажет на что лучше пересесть? Ансис не предлагать - пока он для меня очень сложный))

Самое простое - калькулятор. Тем более методика расчета шлицевого соединения именно под калькулятор заточена
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Самое простое - калькулятор. Тем более методика расчета шлицевого соединения именно под калькулятор заточена

Так ведь задача - то не посчитать, а

...смоделировать зубчатое соединение...

Это довольно распространенная ныне практика - сверка разработанных ранее методик расчета с МКЭ-шными

Наверняка ТС - знает про калькулятор и им уже воспользовался ...

За рубежом по крайней - пересчитывают все и вся ... И оценивают пригодность полученных рез-тов ..

Единственно - на мой взгляд - тут все равно придется разрабатывать свою мат модель(или искать) поверхностного слоя - и наполнять его данными из эксперимента.

Искать - как влияет цементация на возникновение - сжимающих-растягивающих напряжений в поверхностном слое. Каково сцепление цементированного слоя с основным металлом ... и т.д. и т.п

И причем тут все это затевается не для стат нагружения - а для знакопеременного. Для стат. случая - вся эта цементация - влияние будет оказывать мизерное - в пределах погрешности

Попробуйте поискать в сети по

например " ABAQUS (или ANSYS или...) Surface Heat Treat and Coatings "

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За рубежом по крайней - пересчитывают все и вся ... И оценивают пригодность полученных рез-тов ..

Осмелюсь не согласиться с данным утверждением, поскольку буржуи довольно широко для расчета зубастых передач используют проги, разработанные на основе ENов (тот же Kisssoft). И осмелюсь утверждать их ENы не далеко ушли от ГОСТов.

А моделировать влияние закаленного слоя, на мой непросвещенный взгляд, бесполезно. Например: есть поверхность с закалкой ТВЧ. Твердость 50-51 HRC. Примерно 20-30% деталей в месте небольшого концентратора разрушалась.

Та же железяки с низкотемпературным отпуском (49-50 HRC) прекрасно работают.

Вот и моделируй после этого закаленный (цементированный) слой.

Сравнивал как то напряжения в зоне контакта цевочного колеса с цевкой. Напряжения посчитанные по ОСТу для контакта дух цилиндрических поверхностей. Напряжения (значения точно не помню) практически не отличались (в пределах 5%).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А моделировать влияние закаленного слоя, на мой непросвещенный взгляд, бесполезно.

Если целью исследование останется "нужно смоделировать", то действительно бесполезно. Но в принципе, из этого может выйти толк. Не знаю какой.

Например: есть поверхность с закалкой ТВЧ. Твердость 50-51 HRC. Примерно 20-30% деталей в месте небольшого концентратора разрушалась.

Та же железяки с низкотемпературным отпуском (49-50 HRC) прекрасно работают.

Вот и моделируй после этого закаленный (цементированный) слой.

А можно мораль чуть чётче?

А то пока выглядит все довольно логично: отсутствие пластичности (что, как правило, кореллирует с повышенной твердостью) плохо отражается на концентраторах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Осмелюсь не согласиться с данным утверждением, поскольку буржуи довольно широко для расчета зубастых передач используют проги, разработанные на основе ENов (тот же Kisssoft). И осмелюсь утверждать их ENы не далеко ушли от ГОСТов.

А моделировать влияние закаленного слоя, на мой непросвещенный взгляд, бесполезно. Например: есть поверхность с закалкой ТВЧ. Твердость 50-51 HRC. Примерно 20-30% деталей в месте небольшого концентратора разрушалась.

Та же железяки с низкотемпературным отпуском (49-50 HRC) прекрасно работают.

Вот и моделируй после этого закаленный (цементированный) слой.

Сравнивал как то напряжения в зоне контакта цевочного колеса с цевкой. Напряжения посчитанные по ОСТу для контакта дух цилиндрических поверхностей. Напряжения (значения точно не помню) практически не отличались (в пределах 5%).

Не совсем пойму в чем причина вашего несогласия. Я же говорю о буржуях - не в контексте инженерного (проектировочного) расчета - а о моделировании.

Зачем они занимаются моделированием? Кто их знает - может методику какую разрабатывают, или даже коэффициенты уточняют для тех же EN кодов

Но то - что они выполняют кучу такой работы- это факт. Я не стал приводить - из результатов поиска - выпала работа например - дословно - исследования влияние кривизны для хрупких поверхностных закалочных слоев (ABAQUS).

Вот кстати - вы упомянули о задаче Герца. А например ОСТ рассматривает случай контакта сферы и внутреннего конуса? (была давно - такая производственная задача) - думаю нет ... (т.к. справочного решения нету)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Как раз для сферы и внутреннего конуса искал готовую формулу (шарик фиксатора считал). Так и не нашел :( ... Может кто знает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Rinum
      Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, в компасе есть функция, позволяющая при изменении масштаба главного вида автоматически менять масштаб и его проекционных видов? 
    • IgP
      Она будет только в меню NX, запущенного из/в ТC, т.е. в режиме интеграции с ТС. В NX Native таких команд вы не увидите. Вам катастрофически не хватает знания и понимания устройства ТС и работы в нём, работы NX, запущенного из/в ТC,.
    • Говорящий Огурец
      Сначала хотел сделать замечание, что правильно писать "свежуем", но потом понял свою ошибку :)
    • maxx2000
      @soulnuun я не говорю про абразив, я говорю про пильный диск.  
    • Говорящий Огурец
      Прекрасно это понимаю. И, как и любую другую проблему, ее можно решить разными способами. Но хочется с помощью более опытных коллег выбрать оптимальный. Прикрепляю фото:  
    • soulnuun
      Изначально резали болгаркой и не имели никаких проблем, но нашли вариант покупать у другого поставщика, приехала какая то бронебойная резина, которая съедает круги от болгарки на глазах, сейчас на одну пластину уходит 4 круга, столб белого дыма, вонь и все в радиусе полутора метров покрыто кусками этой резины   
    • DuS
    • Snake 60
      @Dimetil Gidrozin Dnepr  Для общего развития глянь :)  
    • k.sema
      Добрый день! Подскажите, пожалуйста, как восстановиться из бэкап файла .ARC ? На производстве пластиковых окон имеется станок для очистки профилей  Siemens CN-770. Там села батарейка и все настройки слетели, но благо есть файл бэкапа. Но как из него восстановиться? В руководстве пользователя есть инструкция о том, как создать этот бэкап, но нету как восстановиться.  На Ютубе нашёл видео как это делается на на станке SINUMERIK 840d.  Получится ли сделать подобным образом здесь? Похожий ли принцип будет? Т.е. мне нужно поместить этот файл  .ARC в определённую папку и инициировать процесс восстановления? Если у кого-то есть опыт с этим, буду очень признателен за помощь.     
    • mactepnew
      Да, это то, что надо. Причем подгружать обратно в ТС не нужно, работа будет вестись на локальном диске.  К сожалению, да, таковы реалии. Спасибо сами знаете кому...  Да, попробую это сформулировать для руководства, может с их стороны получится надавить на айтишников. В меню такой команды нет, но через поиск нашлась. Сделал пробный экспорт пары деталей - получаю связку из двух .prt, при изменении детали чертеж обновляется. По факту это то, что нужно.  Немножко муторно через поиск выбирать файлы, но сам факт результата уже говорит о том, что задача выполнима. Направление известно, буду ковырять дальше. Благодарю за помощь!
×
×
  • Создать...