Перейти к публикации

Расчет инструмента


Рекомендованные сообщения

А почему не 10 или 20?

Составители норм могли рассуждать примерно так:

20 - никакая сталь не выдержит. 10 - слишком большой риск. Есть стали, для которых предел ниже. А если даже и выше, но отжиг плохо прошел, да еще неотожженное место попало на будущий коцентратор... Не. Лучше спокойно спать. Напишем 5%.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нормы ASME Section VIII, Division 2, Part 5 и EN_13445-3 позволяют считать многие объекты. В рисунке-приложении типовые проверки по ним. Sm - это предел текучести, деленный на 1.5.

Упрощенно (не рассуждаем о первичных, вторичных и пиковых напряжениях) проверки выглядят так.

1. Оцени мембранные напряжения и убедись. что они в полтора раза меньше предела текучести (общий запас прочности).

2. Оцени сумму мембранных и изгибных напряжений по поверхностям. Допустим именно предел текучести, хоть глобально, но только на поверхности. До сквозного пластического течения здесь запас ~1.5-2 раза в зависимости от ситуации.

3. Оцени поверхностные напряжения на всяких перепадах формы, закруглениях, изгибах и т.д. (в отсутствие сингулярности). Почти наверняка при первом нагружении там возникнут небольшие очаги пластического течения. Сформируются остаточные напряжения. Они не допустят повторения пластической деформации в следующих циклах нагружения, если создается не более 2-х пределов текучести (или 3-х Sm).

4. Всякие концентраторы, в том числе не разрешаемые МКЭ из-за сингулярности, а также сварные швы, считать через усталостные методики.

Норма "5% пластической деформации" - это не инструкция к реализации, а крайний запрет. В монолитной конструкционной стали при типичных условия на уровне 2-3% происходит перестроение деформационной структуры и повышается вероятность развития трещин. Лучше не проверять. Но, скорее всего, на деформациях до 1% монолитная сталь будет работать.

Сварные швы неизвестного качества тем более не стоит проверять на пластичность.

Оценка "0.1-0.2% пластической деформации", насколько мне известно, нигде не прописана прямо. Она регулярно всплывает при МКЭ-расчетах задним числом тех конструкций, которые проверены практикой. Похоже, она соблюдается и на сварных швах.

post-4769-1368532429_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нормы ASME Section VIII, Division 2, Part 5 и EN_13445-3 позволяют считать многие объекты. В рисунке-приложении типовые проверки по ним. Sm - это предел текучести, деленный на 1.5.

Упрощенно (не рассуждаем о первичных, вторичных и пиковых напряжениях) проверки выглядят так.

1. Оцени мембранные напряжения и убедись. что они в полтора раза меньше предела текучести (общий запас прочности).

2. Оцени сумму мембранных и изгибных напряжений по поверхностям. Допустим именно предел текучести, хоть глобально, но только на поверхности. До сквозного пластического течения здесь запас ~1.5-2 раза в зависимости от ситуации.

3. Оцени поверхностные напряжения на всяких перепадах формы, закруглениях, изгибах и т.д. (в отсутствие сингулярности). Почти наверняка при первом нагружении там возникнут небольшие очаги пластического течения. Сформируются остаточные напряжения. Они не допустят повторения пластической деформации в следующих циклах нагружения, если создается не более 2-х пределов текучести (или 3-х Sm).

4. Всякие концентраторы, в том числе не разрешаемые МКЭ из-за сингулярности, а также сварные швы, считать через усталостные методики.

Норма "5% пластической деформации" - это не инструкция к реализации, а крайний запрет. В монолитной конструкционной стали при типичных условия на уровне 2-3% происходит перестроение деформационной структуры и повышается вероятность развития трещин. Лучше не проверять. Но, скорее всего, на деформациях до 1% монолитная сталь будет работать.

Сварные швы неизвестного качества тем более не стоит проверять на пластичность.

Оценка "0.1-0.2% пластической деформации", насколько мне известно, нигде не прописана прямо. Она регулярно всплывает при МКЭ-расчетах задним числом тех конструкций, которые проверены практикой. Похоже, она соблюдается и на сварных швах.

Спасибо за ваши комментарии, они на самом деле очень полезны. Возможно, еще вернусь к этой теме после командировки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...
В 13.05.2013 в 09:28, pavlik сказал:

Доброго времени суток, уважаемые форумчане! Расчитываю рожковый ключ в Ансисе. Задаю следующие граничные условия:

post-18162-1368422307_thumb.jpg

И получаю следующие результаты:

post-18162-1368422342_thumb.jpg

post-18162-1368422356_thumb.jpg

Пи дальнейшем измельчени сетки напряжения только растут. Понятно, что скорей всего причиной всему сингулярность, но ведь и на удалении от точки с концентрацией напряжений порядок напряжений достаточно высокий: 500-600 МПа, что превышает предел текучести 45 стали. Добавление в расчет нелинейной диаграммы деформирования результата не дало, т.к. задача разваливается после 100 итераций.

Куда дальше плыть, товарищи? Ансис такую задачу посчитать не может? Ведь очевидно же, что результат неверный.

Шаманство по методу HSS (http://archive.nbuv.gov.ua/portal/natural/Vdnuzht/2011_38/401banni.pdf) не предлагать, т.к. сами его авторы расписываются в своей беспомощности: "Применив технологию метода HSS с использованием LSE, можно получить напряжение в этой зоне порядка 550МПа. Однако, как и в случае с несущим кронштейном, бункерные емкости аналогичной конструкции эксплуатируются на различных предприятиях в течение десятков лет, испытывая при этом не только статические, но и динамические воздействия. Такие факты вызывают больше вопросов, чем дают ответов."

К какому выводу в тоге пришли? Считаю подобную задачу, тоже получаются запредельные значения МПа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.10.2019 в 11:20, atokarev сказал:

К какому выводу в тоге пришли?

на ключе не сингулярность. а сталь 45 - не инструментальная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
×
×
  • Создать...