Перейти к публикации

Семейства деталей. Как параметризовать резьбу?


evgw

Рекомендованные сообщения

Делаю семейство болтов.

Надо сделать так, чтобы у каждого типоразмера была своя резьба.

Например, у 1 - М1, у 2 - М2.

Подскажите пожалуйста, как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Делаю семейство болтов.

Надо сделать так, чтобы у каждого типоразмера была своя резьба.

Например, у 1 - М1, у 2 - М2.

Подскажите пожалуйста, как это сделать?

1. Резьбу делаем символической

2. В таблицу семейства добавляем все параметры резьбы (для удобства заполнения можно использовать таблицу thd_metric.dat (находиться <где стоит NX>\NX 8.0\UGII)

3. вроде все

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таблицу семейства добавляем все параметры резьбы

Ну, ... "во всех" - тоже нет никакой необходимости.

Если резьба по ГОСТ 9150-2002 “Резьба метрическая. Профиль” и основными размерами по ГОСТ 24705-2004 “Резьба метрическая. Основные размеры”(ГОСТ 8724 2002 “Диаметры и шаги”),

где d1-номинальный внутренний диаметр наружной резьбы,

то значение d1 определяется по формуле:

d1 = round((D-2*5/8*tan(60)*P/2)*1000)/1000

здесь D- наружный диаметр резьбы, P- шаг резьбы.

И посему в таблицу его (d1) заносить не НУЖНО!

угол резьбы - константа=60

Резюме:

1) для этой резьбы в таблицу только D и P

2) в таблицу только то, что меняется от одной детали к другой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Может я не туда пишу . Но в NX пытаюсь разобраться совсем недавно. И не все получается. Может кто то подсказать как например просчитывать нарезание метрической резьбы ? Как , куда и какие данные нужно вписывать ? NX на русском и я так понимаю непонятно кто его переводил 

Изменено пользователем BaronPartizanin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

В новых версиях NX (предположительно после NX 12) параметры резьбы в выражениях заблокированы. Кто как переборол эту проблему?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у меня NX12, поэтому, могу дать только наводку:

ищите обозначение резьбы (оно, кстати, и в NX12 уже имеется, и управляется от него.

(Вот только так, вроде только для резьбовых отверстий.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автоматически. Но это настраивается, ну или описывается/задаётся в файле параметров резьбы thd_metric.dat.

Этот файл д.б. в каталоге UGII.

thd_metric.dat

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Используя даже ваш файл картинка не поменялось. Все те заблокированные выражения и отсутствия выражения с обозначением резьбы все также остаются

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...