Играем в технолога

[Cavalryman 12]

Здравствуйте.

Я непрофессионал, образования по теме не имею, но, так вышло, что я получил некое представление о ЧПУ станке.

На данный момент, мне кажется, что всё, что происходит в цехе - очень и очень интересно.

Если можно, то хотелось бы сделать следующее:

- Для начала, выложить несколько "случайно" сгенерированных мною же деталей и самому придумать как бы их изготавливали на ЧПУ станке, каким инструментом и т.д. От участников форума, кому не лень, хотелось бы услышать комментарии того, что я наваял.

- На втором этапе, я попрошу участников форума, кому не лень, выложить реальные детали малой и средней сложности, которые нуждаются в изготовлении, оптимизации изготовления, приспособлении и т.д. Если что-то из моих творений воплотится в жизнь, то я буду счастлив :)

Ниже будут два сообщения.

[zloyuri 289]

Здравствуйте.

Я непрофессионал, образования по теме не имею, но, так вышло, что я получил некое представление о ЧПУ станке.

На данный момент, мне кажется, что всё, что происходит в цехе - очень и очень интересно.

Если можно, то хотелось бы сделать следующее:

- Для начала, выложить несколько "случайно" сгенерированных мною же деталей и самому придумать как бы их изготавливали на ЧПУ станке, каким инструментом и т.д. От участников форума, кому не лень, хотелось бы услышать комментарии того, что я наваял.

- На втором этапе, я попрошу участников форума, кому не лень, выложить реальные детали малой и средней сложности, которые нуждаются в изготовлении, оптимизации изготовления, приспособлении и т.д. Если что-то из моих творений воплотится в жизнь, то я буду счастлив :)

Ниже будут два сообщения.

Жги !

[Cavalryman 12]

Итак, вот первая деталь, которую я нарисовал, стараясь заранее не задумываться о том, как она будет изготавливаться.

Формат step, можно скачать посмотреть.

Материал - ходовой люминь какой-нибудь. Отверстий с допуском нету. Четыре дырки под болты М3 делаются сверлом 3.2, верхние отверстия фрезеруются по нулям, два резьбовых отверстия под М3.

Дано:

- среднего размера трехосевой ЧПУ станок с автоматической сменой инструмента (в барабане штук восемь можно зарядить)

- бендый набор инструмента, прижимов и т.д.

- тиски

Задание:

- произвести деталь с минимальным количеством времени, установок, выставлений и т.д.

1) Первая установка. Отрезаем материал от профиля 40х40 мм, длина с резервом в 10 мм, зажимаем в тиски. Тиски захватывают 8 мм. Выставляемся по углу заготовки.

Вопрос: не маловато ли 8 мм для зажимания ?

2) Фрезеруем большой фрезой, сверлим отверстия 3.2 чуть глубже, чем надо.

Вопрос: не будет ли дребезжать деталь ? А если с малой подачей ?

3) Вторая установка. Переворачиваем деталь, зажимаем. Выставляться по детали необязательно, используем привязку к тискам (нам ведь только слой снять).

<noindex>http://img10.imageshack.us/img10/6486/2setbottom.jpg</noindex>

4) Снимаем основание детали.

5) Третья установка. Зажимаем букву Г в тиски, выставляемся по углу детали.

6) Фрезеруем фаску и два отверстия.

7) Четвертая установка. Подкладываем под деталь нечто узкое и плоское, зажимаем в тиски. Как видно из чертежа, конструктор сделал нижние фаски детали и ферхнюю поверхность с резьбой параллельными (по нашей просьбе :) ). Этой нижней фаской мы и упираемся в нечто узкое и плоское.

8) Нарезаем резьбу.

[Cavalryman 12]

Предыдущая деталь оказалась супер востребованной, но слишком долго делается одна штука, нужно оптимизировать.

Дано:

- среднего размера трехосевой ЧПУ станок с автоматической сменой инструмента (в барабане штук восемь можно зарядить)

- бендый набор инструмента, прижимов и т.д.

- тиски

Задание:

- Сделать так, чтобы за раз производилось как можно больше деталей (5 минимум)

- Свести к минимуму кл-во установок, выставлений и т.д.

- Потратить минимальное кл-во денег.

1) Делаем приспособление из аллюминия (брусок 60 х 60 мм). Как изготавливается приспособление тут не показано.

2) Закупаем самые дешевые прижимы, 8 штук

<noindex>http://www.norelem.com/App/WebObjects/XSeM...rew=M6&B1=7</noindex>

3) Устанавливаем приспособление прямо на столе, выставляемся по углу один раз. Чем обычно зажимается подобная вещь на столе ? Можно, если не трудно, ссылку какую-нибудь ?

4) Первая установка. Отпиливаем материал 60 х 40 (можно так же 60х45 ; 60х50 ; 60х55) и зажимаем в приспособлении. Зеленым отмечено нечто плоское, нужно чтобы прижать материал к бортику приспособления. Болты М6.

Вопрос: приспособление из алюминия, хватит ли прочности резьбы, чтобы зажать таким образом материал с достаточной силой ?

5) Фрезеруем материал. Между детальками оставлено 11 мм, чтобы работать десяткой, это верно ? Не будет ли дребезжать матеиал, не вырвет ли из приспособы ? Также, сверху сверлим отверстия по болты М6 (будет нужно потом).

6) Вторая установка. Ставим деталь, как показано на рисунке, прижимаем болтами М6 и сверху теми же прижимами. Деталь опирается на поперечный бортик приспособления. Нужны ли прижимы сверху, как показано на рисунке ?

7) Фрезеруем верхние отверстия и снимаем чутка основания.

8) Передвигаем прижимы поближе к основанию, прикручиваем.

9) Убираем болты из основания и сфрезеровываем основание.

10) Третья установка. Кладем уже отдельные детальки в косые пазы и прижимаем все теми же прижимами. Нарезаем резьбу.

Всякое:

[zloyuri 289]

Оценка-3 балла.

Плохо в.1,2 и 5-6.

Пошел спать.

[Nalad4eG 19]

Оценка-3 балла.

Плохо в.1,2 и 5-6.

Пошел спать.

Из такой приспособы ее на первом же установе вырвет к чертовой бабушке . Даже если она ббудет стальная скорее всего вырвет. + Как приспособа крепиться к столу?

Чтобы сделать такую на 3 осевом надо еще там два пазика на углах сделать. А так в общем посыл верный

[Cavalryman 12]

Оценка-3 балла.

Плохо в.1,2 и 5-6.

Пошел спать.

А можно поконкретнее, почему плохо и что из-за этого "полхо" случится или не случится ? Если что, я не прорисовывал плоскопараллельные бруски, на которые нужно опирать деталь в пунктах 1 и 2. Тоесть, она не в воздухе там болтается. В остальных пунктах тоже надо использовать бруски... в следующий раз буду стараться прорисовывать.

Что плохого в пунктах 5 и 6 ? Кстати, что насчет дребезжания детали в пункте 2 ?

Из такой приспособы ее на первом же установе вырвет к чертовой бабушке . Даже если она ббудет стальная скорее всего вырвет.

Из стали такую дуру я и не думал делать, тем более, что пришлось бы делать из нержи. Самое слабое место - это резьба, имхо. Как Вам такое решение:

- Задний буртик сейчас 5 х 5мм. Увеличиваем его в высоту до 10 мм, тем самым сокращая рычаг.

- Под боковые болты впрессовываем стальные втулки с резьбой. Втулки делать на любом токарном станке, предпочтительно ручном. Чтобы не парится с разверткой под натяг, проходимся на Н7, а токарь подгоняет втулки под нужный натяг.

+ Как приспособа крепиться к столу?

Написано же:

3) Устанавливаем приспособление прямо на столе, выставляемся по углу один раз. Чем обычно зажимается подобная вещь на столе ? Можно, если не трудно, ссылку какую-нибудь ?

Чтобы сделать такую на 3 осевом надо еще там два пазика на углах сделать.

Да, согласен. Только почему по углам и почему два ? Хватит одного, примерно посередине, разве нет ?

[ben_laden 39]

Кстати, что насчет дребезжания детали в пункте 2 ?

Что мешает зажать деталь целиком за основание? Ведь на этом установе снимается только лишний металл сверху, ни отверстий, ни фасок на нем не делается.

А так веьма вероятны вибрации на мой взгляд.

[Cavalryman 12]

Что мешает зажать деталь целиком за основание? Ведь на этом установе снимается только лишний металл сверху, ни отверстий, ни фасок на нем не делается.

А так веьма вероятны вибрации на мой взгляд.

Спасибо за ответ.

Основание там 10 мм, зажал за 8 мм... еще два миллиметра, ну не знаю, запас просто. Может просто не жалеть металла, отрезать побольше и зажать за 3-4 сантиметра ?

Скажите пожалуйста, к чему привел бы вибрирующий конец детали ? Мне, чисто интуитивно, кажется, что поверхность обработки будет страшная, это так ? А инстумент не портится ?

[ben_laden 39]

Спасибо за ответ.

Основание там 10 мм, зажал за 8 мм... еще два миллиметра, ну не знаю, запас просто. Может просто не жалеть металла, отрезать побольше и зажать за 3-4 сантиметра ?

Скажите пожалуйста, к чему привел бы вибрирующий конец детали ? Мне, чисто интуитивно, кажется, что поверхность обработки будет страшная, это так ? А инстумент не портится ?

У вас каждая полка по 5 мм толщиной, зажимаете за 4 мм так, чтобы не дойти 1 мм до тисков и снимаете весь припуск. Зажим вполне достаточный, у нас иногда и за 2..3 мм зажимают.

Если будете зажимать только за полку оставляя основание над тисками, обработанная поверхность будет, мягко говоря, неудовлетворительного качества плюс к этому размер на наиболее удаленном участке от зажатой полки будет или в +, или в - в зависимости от направления обработки.

Вибрация, конечно, на твердом сплаве плохо сказывается, но при обработке дюралевого проката, да еще если фрезой с пластинками, а не монолитом, то терпимо

[Cavalryman 12]

ben_laden,

Теперь понял о чем речь, спасибо большое !

zloyuri, Nalad4eG,

Куда делись, товарищи ? :)

Следующая деталь (люминь) выглядит вот так:

<noindex></noindex>

Все так же, как и в предыдущих постах: станок, набор инструмента, и т.д.

Деталь делается за 5 установок. У меня какие-то проблемы с загрузкой файлов, в том числе картинок. Загрузка будто зависает, в результате я не могу выложить 3Д модели... так что только картинки со стороннего ресурса.

1) Отпиливаем материал, зажимаем в тиски, получаем первую установку. Выставляемся по углу заготовки.

<noindex></noindex>

2) Снимаем материал суровой двадцаткой, сверлим отверстия 3.2 мм

<noindex></noindex>

3) Вторая установка. Выставляемся по ступеньке, которая осталась с предыдущей установки.

<noindex></noindex>

4) Фрезеруем. Тут уже есть радиуса на 5 мм, поэтому либо выбираем мясо двадцаткой, а потом выполняем радиуса восьмеркой, либо сразу ставим восьмерку и выбираем уже всё. Я бы выбрал первый вариант.

<noindex></noindex>

6) Третья установка. Делаем тоже самое, что и в предыдущем пункте, только с другой стороны. Я упустил этот момент изначально и не сделал картинок.

5) Четвертая установка. Ставим деталь вверх ногами. Тут тоже придеться выставляться по детали.

<noindex></noindex>

6) Снимаем мясо, делаем две фаски и сверлим 3.2 мм.

<noindex></noindex>

7) Пятая установка. Ширина одинакова как у нижней полки, так и у верхней, так что должно получиться. Нижняя полка опирается на плоскость тисков. Выставляемся по нижней полке детали.

<noindex></noindex>

8) Аккуратно выбираем мясо восьмеркой.

<noindex></noindex>

[SEG 2]

Следующая деталь (люминь) выглядит вот так:

отливка, дальнейшая мех.обработка не требуется. на крайняк, спланировать две плоскости

[Cavalryman 12]

отливка, дальнейшая мех.обработка не требуется. на крайняк, спланировать две плоскости

К сожалению, в этом деле (отливка) я вообще ничего не понимаю... пока что :)

Цель данной темы - потренироваться именно в том, где у меня есть какие-то знания и пообщаться с профессионалами. Данный форум - пока единственная для меня возможность это сделать.

Спасибо за ответ в любом случае, буду лучше определять детали для отливки :)

[Fixidea 114]

1. Последняя операция-первая,только деталь вдоль тисков.

2. Так же вдоль тисков,но повернуть деталь под 90.

3. Низ

4. Верх

P.S. А что за фирма-производитель тисов ? Смотрятся солидно.

[Cavalryman 12]

Круто, минус одна установка, спасибо за подсказку !

Единственное, на второй установке, в вашем варианте, тиски будут сжимать тонкую ножку. Она тонкая и она алюминий. Напрашивается следующее решение: прогнать деталь в симуляции (статика) и посмотреть какую силу будет держать деталь по вертикали. Берем коеффициент безопасности ~3 , используем гидравлические тиски с индикатором. Какова цена таких тисков, интересно :)

Тиски:

Вот этот, походу: <noindex>http://www.youtube.com/watch?v=W7SqkD5C43s</noindex>

Я скачал первое попавшиеся с 3Д моделью :)

[cepr 83]

Зашибись! ВУЗовский курс технологии машиностроения - с помощью советов на форуме!

[Nalad4eG 19]

Зашибись! ВУЗовский курс технологии машиностроения - с помощью советов на форуме!

ну на дурдом больше похоже

[Fixidea 114]

Круто, минус одна установка, спасибо за подсказку !

Единственное, на второй установке, в вашем варианте, тиски будут сжимать тонкую ножку.

Так же как и в первой установке в конце резания,это нормально,предполагается,что на станке с ЧПУ должны быть тиски с гидрозажимом и регулировкой усилия зажима,а в ручных тисках больше шансов что-либо загнуть,имхо конечно.

[Cavalryman 12]

cepr, Nalad4eG,

Я что-то некультурное делаю ?

Или вы на это намекаете:

Беда, коль пироги начнет печи сапожник,

А сапоги тачать пирожник,

И дело не пойдет на лад.

Да и примечено стократ,

Что кто за ремесло чужое браться любит,

Тот завсегда других упрямей и вздорней:

Он лучше дело все погубит,

И рад скорей

Посмешищем стать света,

Чем у честных и знающих людей

Спросить иль выслушать совета.

?

[alex0800 125]

prosto im eto ne interesno ved podskasivaja vam oni gotovjat sebe konkurentov