Перейти к публикации

Обозначение электрозаклепок и прихваток


Рекомендованные сообщения

столкнулся с с таким вопросом обозначение на чертежах электрозаклепок и прихваток по ЕСКД. заклепку обозначал как Т1-"катет"2"по контуру". прихватки - Т1-"катет"2-5/100. но у народа возникал вопрос "что это?".

ниже привел картинку того как выглядит соединение.

post-15535-1358315846_thumb.jpg

Изменено пользователем jon_nik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


столкнулся с с таким вопросом обозначение на чертежах электрозаклепок и прихваток по ЕСКД. заклепку обозначал как Т1-"катет"2"по контуру". прихватки - Т1-"катет"2-5/100. но у народа возникал вопрос "что это?".

ниже привел картинку того как выглядит соединение.

post-15535-1358315846_thumb.jpg

Можно покать разрезы заклепки и прихватки со сварным швом и вопросов не должно быть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно покать разрезы заклепки и прихватки со сварным швом и вопросов не должно быть.

допустим так и сделаю. а само обозначение швов, таким оставлять?

вообще-то на электрозаклепки есть ГОСТ 14776

но там они имеют вид точек, определенного диаметра, а у меня немного другая форма и размеры побольше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

допустим так и сделаю. а само обозначение швов, таким оставлять?

Можно обозначение не давать по ГОСТ, а просто указать примерные размеры. И вопросов не будет. Мне кажется, что у вас не стандартные швы.

Возможно, у других будут другие мнения и предложения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электрозаклепка, ИМХО, просверленное КРУГЛОЕ отверстие и обваренное по замкнутому при соединении внахлест. В вашем случае это просто угловой шов по замкнотому контуру. Что касается прихваток - то это не относится к конструкторской части вообще. Это чисто технологический прием. Они же потом будут расплавлены основным швом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электрозаклепка, ИМХО, просверленное КРУГЛОЕ отверстие и обваренное по замкнутому при соединении внахлест. В вашем случае это просто угловой шов по замкнотому контуру. Что касается прихваток - то это не относится к конструкторской части вообще. Это чисто технологический прием. Они же потом будут расплавлены основным швом.

на счет заклепки думаю вы правы, я по-ходу тупанул с типом шва.

а вот на счет прихваток. дело в том, что сплошного шва там не будет, сами прихватки у нас делаот для дополнительной фиксации обечайки. так-что нужно указать, что там именно прихватки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для "заклепок" лучше указать шов как Н1 вместо Т1. С "прихватками" непонятно как идет шов. Если свариваются торец шипа с поверхностью фланца, то это будет нестандартный стыковой (или торцевой) шов. Его можно сделать по типу ГОСТ 14771-С1.

з.ы. А как вы во фланце пазы такие делаете? Мехобработка?

Изменено пользователем IGU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот на счет прихваток. дело в том, что сплошного шва там не будет, сами прихватки у нас делаот для дополнительной фиксации обечайки. так-что нужно указать, что там именно прихватки.

Тогда это не прихватки, а прерывистый шов. Я в СВ обычно его показываю в спорных случаях "ресничками" для наглядности, с размерами в плане как варить, хоть это может и не по ЕСКД.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для "заклепок" лучше указать шов как Н1 вместо Т1. С "прихватками" непонятно как идет шов. Если свариваются торец шипа с поверхностью фланца, то это будет нестандартный шов. Его можно сделать по типу ГОСТ 14771-С1.

"прихватку" делают здесь (см. рис.)

post-15535-1358322282_thumb.jpg

з.ы. А как вы во фланце пазы такие делаете? Мехобработка?

проще, все режется лазером из листа. у нас его толщина 6мм.

Тогда это не прихватки, а прерывистый шов. Я в СВ обычно его показываю в спорных случаях "ресничками" для наглядности, с размерами в плане как варить, хоть это может и не по ЕСКД.

можно в картинке, или другой пример, того как вы показываете? не совсем понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже проверка орфографии форума эти слова подчеркивает.

Орфографию проверяет броузер, а не форум...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется, конструктору лучше забыть слово "прихватка", на чертеже просто указывать как наиболее подходящий шов.

Согласен. Так и надо сделать.

слово "электрозаклепка" заменяется значком "по замкнутому контуру"

"По замкнутому контуру" скорре всего не получится. При ширине паза 6,6 мм и толщине листа 6 мм скорее всего будет один сполошной шов, закрывающий весь паз (прямоугольное окно). Они его поэтому и называют электрозаклепкой. Не исключено, что наплывы потом еще и зачищают заподлицо с поверхностью.

Лучше всего в этом случае показать сварку в разрезе. И голова не будет болеть, ни как оформить, ни как потом объяснять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"По замкнутому контуру" скорре всего не получится. При ширине паза 6,6 мм и толщине листа 6 мм скорее всего будет один сполошной шов, закрывающий весь паз (прямоугольное окно). Они его поэтому и называют электрозаклепкой. Не исключено, что наплывы потом еще и зачищают заподлицо с поверхнотью.

Лучше всего в этом случае показать сварку в разрезе. И голова не будет болеть, ни как оформить, ни как потом объяснять.

именно. практически так и получается, только без наплывов:). и поэтому для наших производственников это и "электрозаклепка". поэтому же, первой мыслью было обозначить его как "Т1-"катет"2"по контуру"(высота шипа входящего в паз - 4мм) и именно "по контуру", т.к. есть такой же шип-паз, но на контуре.

а для "прихваток" решил использовать обозначение Т1-"катет"2-5/100.

post-15535-1358327653_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"прихватку" делают здесь (см. рис.)

Это тоже шов Н1. Только прерывистость (5/100) здесь не подходит, ее ставят если нужно проварить отдельные участки вдоль оси шва. У вас просто несколько коротких швов.

Для обозначения "заклепок" еще иногда обозначают эти места, а в тех. требованиях пишут "Места Б заплавить заподилцо" или просто делают выноску с указанием "Заплавить".

проще, все режется лазером из листа. у нас его толщина 6мм.

Замечательно! А какие зазоры в соединениях закладываете? Изменено пользователем IGU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это тоже шов Н1. Только прерывистость (5/100) здесь не подходит, ее ставят если нужно проварить отдельные участки вдоль оси шва. У вас просто несколько коротких швов.

Для обозначения "заклепок" еще иногда обозначают эти места, а в тех. требованиях пишут "Места Б заплавить заподилцо" или просто делают выноску с указанием "Заплавить".

В принципе "созрела" мысль как это преподнести. спасибо всем за оперативные отзывы по проблеме. завтра выложу чертеж как это оформил, конечно же если кому интересно.

Замечательно! А какие зазоры в соединениях закладываете?

Эти, на "шестерке" просят оставлять по 0,3 мм по периметру, т.е. в общем размеры паза больше на 0,6 мм. на прошлой работе, на деталях из 2..3-й толщины просили оставлять 0,1...0,2 десятки по периметру, а под заклепки (уже вытяжные) говорили, что хватает отв. на 0,1 мм больше... из этого можно предположить, что на 1мм толщины листа - 0,1 мм зазора... :g: наверное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Сейчас, конечно, уже далеко не "завтра", но обещал выложить...

Скрытый текст: Чертежи
post-15535-1359469051_thumb.jpgpost-15535-1359468703_thumb.jpg
Изменено пользователем jon_nik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 лет спустя...
17.10.2023 в 15:55, Lyxey сказал:

А как обозначить одну прихватку на гайке с болтом???

Также, как и не на гайке с болтом!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, mamomot сказал:

Также, как и не на гайке с болтом!

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Lyxey сказал:

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Одна прихватка - равносильна одному сплошному шву.

Если у Вас единичное производство или опытные конструкции, то ЕСКД вообще позволяет "изобретать" даже свои надписи и выноски.

Я бы посоветовал указать размерами точное место прихватки. Далее указать место надписью со ссылкой на пункт технических требований. А в этом пункте технических требований все подробно описать.

Можно показать место прихватки дополнительно выносным видом или местным разрезом...

9 часов назад, Lyxey сказал:

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Вам может помочь ГОСТ ЕСКД 2.109 

Пункты:

1.1.3

1.1.4

Особенно Примечание 2 к пункту 1.1.5 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
    • ak762
      вроде можно если использовать американский стандарт  
    • tiomat
      Ну запустил я его,  удивительный факт- детали, входящие в подсборки (сделанные массивом) - отображаются в дереве, а просто детали (сделанные массивом)- не отображается в дереве. Парадокс
×
×
  • Создать...