Перейти к публикации

Обозначение электрозаклепок и прихваток


Рекомендованные сообщения

столкнулся с с таким вопросом обозначение на чертежах электрозаклепок и прихваток по ЕСКД. заклепку обозначал как Т1-"катет"2"по контуру". прихватки - Т1-"катет"2-5/100. но у народа возникал вопрос "что это?".

ниже привел картинку того как выглядит соединение.

post-15535-1358315846_thumb.jpg

Изменено пользователем jon_nik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


столкнулся с с таким вопросом обозначение на чертежах электрозаклепок и прихваток по ЕСКД. заклепку обозначал как Т1-"катет"2"по контуру". прихватки - Т1-"катет"2-5/100. но у народа возникал вопрос "что это?".

ниже привел картинку того как выглядит соединение.

post-15535-1358315846_thumb.jpg

Можно покать разрезы заклепки и прихватки со сварным швом и вопросов не должно быть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно покать разрезы заклепки и прихватки со сварным швом и вопросов не должно быть.

допустим так и сделаю. а само обозначение швов, таким оставлять?

вообще-то на электрозаклепки есть ГОСТ 14776

но там они имеют вид точек, определенного диаметра, а у меня немного другая форма и размеры побольше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

допустим так и сделаю. а само обозначение швов, таким оставлять?

Можно обозначение не давать по ГОСТ, а просто указать примерные размеры. И вопросов не будет. Мне кажется, что у вас не стандартные швы.

Возможно, у других будут другие мнения и предложения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электрозаклепка, ИМХО, просверленное КРУГЛОЕ отверстие и обваренное по замкнутому при соединении внахлест. В вашем случае это просто угловой шов по замкнотому контуру. Что касается прихваток - то это не относится к конструкторской части вообще. Это чисто технологический прием. Они же потом будут расплавлены основным швом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Электрозаклепка, ИМХО, просверленное КРУГЛОЕ отверстие и обваренное по замкнутому при соединении внахлест. В вашем случае это просто угловой шов по замкнотому контуру. Что касается прихваток - то это не относится к конструкторской части вообще. Это чисто технологический прием. Они же потом будут расплавлены основным швом.

на счет заклепки думаю вы правы, я по-ходу тупанул с типом шва.

а вот на счет прихваток. дело в том, что сплошного шва там не будет, сами прихватки у нас делаот для дополнительной фиксации обечайки. так-что нужно указать, что там именно прихватки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для "заклепок" лучше указать шов как Н1 вместо Т1. С "прихватками" непонятно как идет шов. Если свариваются торец шипа с поверхностью фланца, то это будет нестандартный стыковой (или торцевой) шов. Его можно сделать по типу ГОСТ 14771-С1.

з.ы. А как вы во фланце пазы такие делаете? Мехобработка?

Изменено пользователем IGU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот на счет прихваток. дело в том, что сплошного шва там не будет, сами прихватки у нас делаот для дополнительной фиксации обечайки. так-что нужно указать, что там именно прихватки.

Тогда это не прихватки, а прерывистый шов. Я в СВ обычно его показываю в спорных случаях "ресничками" для наглядности, с размерами в плане как варить, хоть это может и не по ЕСКД.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для "заклепок" лучше указать шов как Н1 вместо Т1. С "прихватками" непонятно как идет шов. Если свариваются торец шипа с поверхностью фланца, то это будет нестандартный шов. Его можно сделать по типу ГОСТ 14771-С1.

"прихватку" делают здесь (см. рис.)

post-15535-1358322282_thumb.jpg

з.ы. А как вы во фланце пазы такие делаете? Мехобработка?

проще, все режется лазером из листа. у нас его толщина 6мм.

Тогда это не прихватки, а прерывистый шов. Я в СВ обычно его показываю в спорных случаях "ресничками" для наглядности, с размерами в плане как варить, хоть это может и не по ЕСКД.

можно в картинке, или другой пример, того как вы показываете? не совсем понял.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Даже проверка орфографии форума эти слова подчеркивает.

Орфографию проверяет броузер, а не форум...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется, конструктору лучше забыть слово "прихватка", на чертеже просто указывать как наиболее подходящий шов.

Согласен. Так и надо сделать.

слово "электрозаклепка" заменяется значком "по замкнутому контуру"

"По замкнутому контуру" скорре всего не получится. При ширине паза 6,6 мм и толщине листа 6 мм скорее всего будет один сполошной шов, закрывающий весь паз (прямоугольное окно). Они его поэтому и называют электрозаклепкой. Не исключено, что наплывы потом еще и зачищают заподлицо с поверхностью.

Лучше всего в этом случае показать сварку в разрезе. И голова не будет болеть, ни как оформить, ни как потом объяснять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"По замкнутому контуру" скорре всего не получится. При ширине паза 6,6 мм и толщине листа 6 мм скорее всего будет один сполошной шов, закрывающий весь паз (прямоугольное окно). Они его поэтому и называют электрозаклепкой. Не исключено, что наплывы потом еще и зачищают заподлицо с поверхнотью.

Лучше всего в этом случае показать сварку в разрезе. И голова не будет болеть, ни как оформить, ни как потом объяснять.

именно. практически так и получается, только без наплывов:). и поэтому для наших производственников это и "электрозаклепка". поэтому же, первой мыслью было обозначить его как "Т1-"катет"2"по контуру"(высота шипа входящего в паз - 4мм) и именно "по контуру", т.к. есть такой же шип-паз, но на контуре.

а для "прихваток" решил использовать обозначение Т1-"катет"2-5/100.

post-15535-1358327653_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"прихватку" делают здесь (см. рис.)

Это тоже шов Н1. Только прерывистость (5/100) здесь не подходит, ее ставят если нужно проварить отдельные участки вдоль оси шва. У вас просто несколько коротких швов.

Для обозначения "заклепок" еще иногда обозначают эти места, а в тех. требованиях пишут "Места Б заплавить заподилцо" или просто делают выноску с указанием "Заплавить".

проще, все режется лазером из листа. у нас его толщина 6мм.

Замечательно! А какие зазоры в соединениях закладываете? Изменено пользователем IGU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это тоже шов Н1. Только прерывистость (5/100) здесь не подходит, ее ставят если нужно проварить отдельные участки вдоль оси шва. У вас просто несколько коротких швов.

Для обозначения "заклепок" еще иногда обозначают эти места, а в тех. требованиях пишут "Места Б заплавить заподилцо" или просто делают выноску с указанием "Заплавить".

В принципе "созрела" мысль как это преподнести. спасибо всем за оперативные отзывы по проблеме. завтра выложу чертеж как это оформил, конечно же если кому интересно.

Замечательно! А какие зазоры в соединениях закладываете?

Эти, на "шестерке" просят оставлять по 0,3 мм по периметру, т.е. в общем размеры паза больше на 0,6 мм. на прошлой работе, на деталях из 2..3-й толщины просили оставлять 0,1...0,2 десятки по периметру, а под заклепки (уже вытяжные) говорили, что хватает отв. на 0,1 мм больше... из этого можно предположить, что на 1мм толщины листа - 0,1 мм зазора... :g: наверное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Сейчас, конечно, уже далеко не "завтра", но обещал выложить...

Скрытый текст: Чертежи
post-15535-1359469051_thumb.jpgpost-15535-1359468703_thumb.jpg
Изменено пользователем jon_nik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 лет спустя...
17.10.2023 в 15:55, Lyxey сказал:

А как обозначить одну прихватку на гайке с болтом???

Также, как и не на гайке с болтом!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, mamomot сказал:

Также, как и не на гайке с болтом!

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Lyxey сказал:

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Одна прихватка - равносильна одному сплошному шву.

Если у Вас единичное производство или опытные конструкции, то ЕСКД вообще позволяет "изобретать" даже свои надписи и выноски.

Я бы посоветовал указать размерами точное место прихватки. Далее указать место надписью со ссылкой на пункт технических требований. А в этом пункте технических требований все подробно описать.

Можно показать место прихватки дополнительно выносным видом или местным разрезом...

9 часов назад, Lyxey сказал:

По ескд шаг обозначается. У меня всего одна прихватка.

Вам может помочь ГОСТ ЕСКД 2.109 

Пункты:

1.1.3

1.1.4

Особенно Примечание 2 к пункту 1.1.5 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...