С какими параметрами обрабатывать алюминий?

[Akson 0]

Собственно начальник хочет попробовать сделать тестовую модельку из алюминия. На данный момент даже заготовку еще не купили, но есть некоторое количество инструмента. В основном HSS шаровые фрезы разного диаметра, которыми и будет пилиться (я знаю, что это не очень правильно и черновую обработку ими лучше не делать, но это другая история). Всего планируется 2-3 тестовые модельки.

Собственно вопрос: нужен ли для алюминия какой-то особый инструмент? Заготовку из какого алюминия брать (если он разный бывает), чтобы это было попроще? С какими параметрами его пилить? (Скорость вращения шпинделя, скорость подачи, глубина резания). Можно ли резать его с глубиной больше/меньше рекомендуемой? Нужно ли охлаждение?

Деталька не сильно большая, ~50х50х70мм. Вроде такой головы:

Заранее извиняюсь, за простой вопрос, просто я больше программист (даже не ЧПУ программист, а обычный:)), чем технолог, так что от материаловедения и деталей обработки я далек.

Всем заранее большое спасибо за ответы!

[doktor22 0]

так, что бы указать какие режимы резания ставить необходимо:

знать оборудование (параметры, жоствость, возможности)

знать инструмент

знать материал

пока можно сказать, что из легкообрабатываемых Д16 есть в продаже и обрабатывать однозначно с СОЖ

[Akson 0]

так, что бы указать какие режимы резания ставить необходимо:

знать оборудование (параметры, жоствость, возможности)

знать инструмент

знать материал

пока можно сказать, что из легкообрабатываемых Д16 есть в продаже и обрабатывать однозначно с СОЖ

Станок: Okuma MU-500VA

Инструмент: есть несколько HSS Ball-end 1/8-1/2" uncoated, скорее всего будет 1/4" (6,35mm)

Материал: пока нет никакого, надо выбрать, что купить. Это чисто тестовая деталь, так что его будущие ТТХ не важны.

[cncmtpr0g 24]

Материал: пока нет никакого, надо выбрать, что купить.

<noindex>Сплав 2024</noindex>

[CyberPunk 3]

так, что бы указать какие режимы резания ставить необходимо:

знать оборудование (параметры, жоствость, возможности)

знать инструмент

знать материал

пока можно сказать, что из легкообрабатываемых Д16 есть в продаже и обрабатывать однозначно с СОЖ

А еще неплохо бы знать величину съёма... (глубина фрезерования, ширина фрезерования.)

[ilya_w 85]

А что не хотите модельный пластик использовать?

[doktor22 0]

на Мультусе Д16 будет так же быстро фрезероваться как и пластик - отличный станок! (Пластик к стати не допускаеться по причине открытых смазываемых направляющих оси Y.

если не сектрет поделитесь в какой программе собираетесь программировать его?

[Akson 0]

А еще неплохо бы знать величину съёма... (глубина фрезерования, ширина фрезерования.)

Глубина для 1/4" фрезы будет примерно равна радиусу ее, т.е. 3,175мм. Иногда чуть больше, но максимальную глубину могу менять.

Ширина будет тоже равна радиуса обычно, иногда диаметру.

А что не хотите модельный пластик использовать?

А я его как раз и использую обычно (<noindex>я тут в соседней ветке выкладывал результаты</noindex>), но начальник хочет сделать одну тестовую модель из алюминия.

на Мультусе Д16 будет так же быстро фрезероваться как и пластик - отличный станок! (Пластик к стати не допускаеться по причине открытых смазываемых направляющих оси Y.

если не сектрет поделитесь в какой программе собираетесь программировать его?

Честно говоря, с Мультусом не знаком, хотя один местный человек говорил мне, что Окума тоже должна без проблем фрезеровать.

По поводу программы, так я как раз сам и пишу с нуля генерилку G-кода по 3д модели для 5 осей, дисер это мой.

<noindex>Сплав 2024</noindex>

Спасибо за ответ!

Мне тут еще посоветовали 6061 купить, а не могли бы вы в 2х словах рассказать, какой лучше/хуже?

[Helg 12]

Для алюминиевых сплавов (Д16Т, АМг6) для расчёта режимов резания я бы задался скоростью резания для HSS V=90 м/мин и подачей на зуб Fz=0.01*Dфрезы.

В случае сферической фрезы я обычно для расчёта оборотов шпинделя и подачи использую 2/3 диаметра фрезы. Для черновой обработки концевыми фрезами можно брать Ap=0.5D Ae=D при вылете фрезы не более 4D. При больших вылетах - уменьшать Ap и S.

Что касается подачи для 5-осевой обработки то её следует выводить как обратно-зависимую времени перемещения в кадре (G93), если станок поддерживает её, либо выводить в кадр подачу, скорректированную по радиусам вращений.

[Wizard! 7]

Что касается подачи для 5-осевой обработки то её следует выводить как обратно-зависимую времени перемещения в кадре (G93), если станок поддерживает её, либо выводить в кадр подачу, скорректированную по радиусам вращений.

Уверен, что на Окуме есть RTCP.

[Akson 0]

Для алюминиевых сплавов (Д16Т, АМг6) для расчёта режимов резания я бы задался скоростью резания для HSS V=90 м/мин и подачей на зуб Fz=0.01*Dфрезы.

В случае сферической фрезы я обычно для расчёта оборотов шпинделя и подачи использую 2/3 диаметра фрезы. Для черновой обработки концевыми фрезами можно брать Ap=0.5D Ae=D при вылете фрезы не более 4D. При больших вылетах - уменьшать Ap и S.

Что касается подачи для 5-осевой обработки то её следует выводить как обратно-зависимую времени перемещения в кадре (G93), если станок поддерживает её, либо выводить в кадр подачу, скорректированную по радиусам вращений.

Спасибо большое за конкретные цифры!

Уверен, что на Окуме есть RTCP.

Да, точно есть. Им только и пользуюсь.

[cncmtpr0g 24]

Мне тут еще посоветовали 6061 купить, а не могли бы вы в 2х словах рассказать, какой лучше/хуже?

Да большой разницы нет, к тому же сплав 6061, кажется, дешевле, чем 2024. И лучше купить термообработанные: 2024-T3 и 6061-T6, соответственно.

[Akson 0]

Всем спасибо за помощь!

Вот такая получилась моделька:

[CyberPunk 3]

Эх... Шаг надо было помельче.....

[Akson 0]

Эх... Шаг надо было помельче.....

Честно говоря я начал с мелким шагом обрабатывать, но не успел, надо было уходить, а с мелким шагом это уж совсем медленно.

В следующий раз покажу результат с мелким шагом.

[selfmademan 5]

Для алюминиевых сплавов (Д16Т, АМг6) для расчёта режимов резания я бы задался скоростью резания для HSS V=90 м/мин и подачей на зуб Fz=0.01*Dфрезы.

При такой скорости резания, на маленьких диаметрах инструмента получаются астрономические скорости вращения шпинделя. Я так понимаю, что можно пропорционально уменьшать подачу и обороты, допустим S и F я делю на 5 и получаю те обороты, которые есть у меня на станке.? Или же тоже через зависимость нужно уменьшать? Это повлияет на стойкость инструмента?

Цитата(Wizard! @ Jan 11 2013, 1:02) Уверен, что на Окуме есть RTCP.Да, точно есть. Им только и пользуюсь.

Можете рассказать об этой функции поподробнее?

[Helg 12]

При такой скорости резания, на маленьких диаметрах инструмента получаются астрономические скорости вращения шпинделя. Я так понимаю, что можно пропорционально уменьшать подачу и обороты, допустим S и F я делю на 5 и получаю те обороты, которые есть у меня на станке.? Или же тоже через зависимость нужно уменьшать? Это повлияет на стойкость инструмента?

В таком случае - задаться максимальными оборотами, а подача будет:

F=S*fz*Z

fz-подача на зуб, Z-количество зубьев фрезы

Вобще-то, чем меньше скорость резания (до разумных пределов), тем выше стойкость инструмента, однако - снижение производительности обработки.

[lyolik 7]

Вопрос по теме.

Имеем:

Материал - Д16Т

Фреза - Ф2мм. советская.

Станок - Optimum BF46

 

Что надо:

Надо сделать паз глубиной 7мм шириной 2,5мм длинной 320мм (на всю длину заготовки).

 

Что было сделано:

Поломано две фрезы. Последняя поломалась при режимах: глубина - 1мм.; частота 1850 об/мин(при увеличении станок издаёт неприятные звуки); подача - 48 мм/мин.

 

Вопрос: как надо скорректировать режимы чтобы не ломать фрезы и максимально производительно выполнить данный паз?

Заранее спасибо!

[Bully 1 098]

1850 на алюминии? Вы чего? Тем более на такой маленькой фрезе. Тут вообще под 20000 оборотов требуется. А глубину можно и поменьше (точно не скажу, на стали я бы около десятки на сырой заложил). Да и насчет фрезы вопрос. Даже при нормальных режимах обычные (для стали) фрезы можно сломать легко. Алюмишки требуют более острой заточки. Там вроде и канавки немножко по-другому идут

[lyolik 7]

1850 на алюминии? Вы чего? Тем более на такой маленькой фрезе. Тут вообще под 20000 оборотов требуется.

Попробую добавить оборотов (чтобы бабка не развалилась), и снимать по пол-миллиметра.

Блин, я ж это паз буду целый день делать... :(