Перейти к публикации

Помогите студенту ХАИ


Рекомендованные сообщения

У меня проблема, тут на носу олимпиада по компьютерной графике. Задание было с чертежа общего вида сделать деталировку(корпусная литая детль) и с нее рабочий конструкторский чертеж... Вчера нам изминили задание, теперь будет моделирование сборки изделия (до 20 деталей).т.е опять чтение чертежа общего вида и моделирование сборки. Я в SW вторую неделю работаю, в CATIA не разрешают (у нас лицензий нет). Нуладно ближе к вопросу---Проблемы с алгоритмом построения сборки (мой взгляд)

1. Есть два метода построения- нисходящий и восходящий(от простого к сложному)

Какой лучше для SW 2004 sp0?

2.Как при нисходящем методе построения подгрузить ссылочну геометрию корпусной детали от которой все и пляшет ?

т.е не открывать каждый раз окно с корпусом чтоб снять размер, а подгрузить в новую деталь.

3. Моделирование в контексте сборки---у меня машина умирает в этом режиме, как увеличить быстродействие процесса построения?

Фишка во времени( дается 3 часа) Если кто может помочь советом по SW , буду признателен и благодарен!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Построить сборку из 20 деталей за три часа (это получается 9 минут на деталь) думаю не каждый успеет :clap_1: Хотя все зависит, конечно, от сложности деталей.

Поскольку опыта у тебя не много, то рассчитывать на успех можно только при правильном планировании работы. Думаю работа будет оцениваться по колличеству правильно построенных деталей. Если машина слабая о контексте сборки забудь. Для экономии времени начни лучше с построения отдельных деталей, а потом создания сборки. Это будет и правильно и достаточно производительно. Постройка одной детальки занимает меньше машинного времени чем работа с целой кучей деталей в одном файле (имхо). И работать надо по возрастающей этим ты будешь держать все под контролем. Начинай с простых деталей и двигайся к сложным. Главное не ошибись в чтении чертежа, а то на исправления времени не останется. Каждую деталь строй оптимальным способом. Под этим я понимаю правильный выбор стратегии построения. Не забывай про зеркальное отражение и массивы для фрезерованных деталей а для деталей под токарку применяй соответсвенно вращение вокруг оси. Литые детали делай из бобышки. Вроде все пока. Ни пуха хаёвец. :surrender: Сам там был, мед-пиво пил. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, за столь скорый ответ и еще вопросик :unsure:

Как быть с резьбой у винта и гайки (делать пересечение тел или есть другой вариант?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, за столь скорый ответ и еще вопросик  :unsure:

Как быть с резьбой у винта  и гайки (делать пересечение тел или есть другой вариант?)

<{POST_SNAPBACK}>

Есть другой вариант - toolbox

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет !

Чаще всего не хватает RAM.

При работе Windows создает SWEP file ~ 1.5 размера RAM. Советую увеличить его почти до максимума.

Даже 256 Мб - это недостаточно еcли это SW 2004 или SW 2005 , желательно работать при 512 Мб и более.

My Computer->Properties->Advanced (Для Windows XP)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу добавить от себя. Две недели это конечно маловато... но чем черт не шутит.

Во первых понатаскай себя в стандартных настройках клавиатуры, это может немного ускорить твою работу.

1.Как я понял из задания вам дадут деталировку в чертежах (бумага), а вам надо создать детали собрать в сборку и выпустить КД на общий вид... Если это будет выглядеть так то работать в сборке тебе не имеет смысла, создавай детали отдельно.

2. Из корпусной детали есть два варианта:

первый сделай для себя чертеж с размерами, чтобы не лазить в деталь каждый раз.

второй создаешь в сборке новую деталь и преобразование объектов переносишь необходимые тебе элементы, дальше открываешь эту деталь отдельно и продолжаешь ее проектирование.

3. ну этот вопрос тебе SB.il описал, но для этих дел необходим хороший комп.

Ты пиши ежели чего поможем БРАТУ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рекомендую изучить получше использование таблиц семеств (исполнений) детали. Например - нарисовал болт - размножил с учетом разных длин и т.п. Экономит время на прорисовку похожих деталей.

Похожие элементы (бобышки-отверстия) копируй в базу (библиотеку) и вставляй потом оттуда, дабы не рисовать заново.

И еще - используй ctrl+c и ctrl+v :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • alexncr
      Можно поподробнее инструкцию? Не понял что это за экстрактор? да такое и сложилось впечатление что разжим не управляется от PLC, и это странно. Обычно у всех есть контроль разжатие, только после этого дальнейшее движение. Повторюсь как сейчас происходит- если вручную вставлен инструмент в шпиндель и включаешь смену автоматическую то рука пытается выдернуть инструмент из шпинделя не разжав его, если запустить без инструмента, то АРМ делает полный цикл поворота встает в исходную только потом разжимает шпиндель и покет не поднимает, и выдает ошибку таймаута. Двигатель управляется через твердотельное однофазное реле, фото могу приложить. Если у Вас есть инструкция, поделитесь пожалуйста.  
    • Guhl
      Вот еще документ. В нем описан патент на эту функцию. Я считаю, что этот документ имеет прямое отношение к данному вопросу.   div-class-2qs3tf-truncatedtext-module-wrapper-fg1km9p-classtruncatedtext-module-lineclamped-85ulhh-style-max-lines5dual-position-feedback-fanuc-1-pdf-p-div_compress.pdf То, что есть две индикации вполне логично, так как есть две системы. Вы можете привести какой-либо документ? Субъективные ощущения не считаются. Что касается люфта: если у вас большой люфт в системе опора-винт-гайка-корпус, то при встречном или попутном фрезеровании (не помню при каком именно) из-за сил резания происходит смещение оси станка (пусть будет суппорт), тогда и включается эта система. Но, опять же, она включается  для компенсации люфта, что есть переходный процесс. Объясните как чпу может считать по двум датчикам одновременно? Какое из текущих значений истинно? Или по среднему считает? Происходит именно переключение с датчика на датчик, о чем и написано в последнем абзаце главы 5.4.8 То есть: - при компенсации люфта чпу считает по датчику мотора - при установившемся движении, когда люфт скомпенсирован, чпу считает по линейке
    • gudstartup
      @Guhl Сходите на современный фанук и посмотрите постоянно или нет меняются диагностические данные nc и servo feedback position или только при реверсе. а так же советую  вам найти станок с включенной функцией dual position feedback и ознакомится с тем как меняется  рассогласование контуров в диагностике 55х Объясните почему же происходит автоколебания в контуре при движении в одном направлении без реверса?  сразу отвечу что колебания как раз и возникают из за первичного люфта и в дальнейшем могут изменить амплитуду но полностью из системы не уходят и пытаясь компенсировать этот люфт система совершает возвратно поступательные движения что естественно приводит к вибрации. С этим  можно конечно бороться фильтрами но лучше устранить первопричину а именно люфт который дестабилизирует контур скорости который настроен на жесткую систему каковой она более не является. оно ничего не переключает оба канала позиционирования постоянно работают.
    • Guhl
      А где альтернативная трактовка?
    • Viktor2004
      Разработчики документации создали двусмысленный текст, и как мы будем решать какая его трактовка правильнее?      
    • Sabadash
      3D моделька станка, для желающих покрутить. Буду использовать для автоматизации, когда надоест ручками ставить заготовки. https://scaniverse.com/scan/olor57prqhd2t56y  
    • Guhl
      Я привел свой аргумент в отдельной теме
    • Guhl
      Вышел тут у нас с @gudstartup спор по поводу принципа работы данной функции. Dual position feedback. @gudstartup утверждает, что чпу постоянно переключает канал обратной связи с линейки на датчик мотора, даже при установившемся движении. И приводит ссылку на документ B-65270EN/09, а именно на главу 5.4.8 (Dual Position Feedback Function (Optional Function)) Я же утверждаю, что переключение на датчик мотора происходит только при переходном процессе для более качественной компенсации люфта. Я строю свое утверждение тоже основываясь на этом документе. А именно, на последнем абзаце указанной главы. Ниже ее текст на английском и русском языках (машинный перевод, но смысл он передает верно, на мой взгляд)   This shows that control can be changed according to the primary delay time constant. The semi-closed loop system applies control at the transitional stage and the full-closed loop system applies control in positioning.  This method allows vibrations during traveling to be controlled as in the semi-closed loop system.   Это показывает, что управление может быть изменено в соответствии с основной постоянной времени задержки. Система с полузамкнутым контуром применяет управление на переходном этапе, а система с полностью замкнутым контуром применяет управление при позиционировании.  Этот метод позволяет контролировать вибрации во время движения, как и в системе с полузамкнутым контуром.   Из этого абзаца я выделяю такое предложение: Система с полузамкнутым контуром применяет управление на переходном этапе, а система с полностью замкнутым контуром применяет управление при позиционировании.    Кто из нас прав?      
    • gudstartup
      она уже была. вы там тоже доказательств просили. а какие ваши доказательства? про старье вы темы часто поднимаете а вот о современных не видел наверно опытом делится не хотите
    • Guhl
      Давайте ка это в отдельную тему.
×
×
  • Создать...