Сверление отверстий диаметр 1,2мм по нержавейке 12Х18Н9Т

[ilya_w 85]

Я бы не сказал.

Действительно, замечал. Впечатление такое, что по инерции масса стола или шпиндельной бабки как-то действует на врезание крохотных сверл. Хотя, может просто зазоры, биение патронов, деформации и прочее на крупных станках больше...

[Alpha_Roman 1]

7-9 для ХСС чуток многовато (5-7м/мин, для твоей нержи начинал бы с 5 метров), подача минимум на 30% увеличить, за один проход минимум 1хД, минимум 1-2 оборота на дне отверстия (для каждого прохода), водицу мутную минимум 15-17% или масленым туманом с хорошим маслом (можно купить по 50-100-200 мл), центровка минимум на 2° больше чем сверло, биение сверла надобы проверить. Нержа и титан имеют неоднородности (не знаю как по русски сказать DE-nicht homogen), я бы искал сверло с меньшим вылетом и разбил обработку на две части, коротким засвеливаемся потом уходим на дно. Если есть возможность масленым туманом работать можно смотреть во время обработки, так сразу видно будет где свело ломается. Это всё я делал бы, если нужно найти решение для ЧПУ, если отверстий не много то центровку и немного Д1,2 а потом ручками. Ещё такой вопрос отверстие сквозное? Ради спортивного интереса скинь цены на ХСС сверла. Спасибо.

[Владимир56 63]

HSS бывает такое г.

Может импорт с японских стран хорош.

Для нержавейки важен угол заострения, поэтому лучше свёрла с меньшим шагом спиральных канавок.

[i_gibadullin 1]

ООО "Ионекс-Волга" обладает технологией электроэрозионного сверления

отверстий в нержавеющих сталях 12Х18Н10Т, 08Х15Н5Д2.

Диаметр отверстий от 0,25 до 6,0 мм.

Если на Вашем предприятии есть задача сверления таких отверстий, то обращайтесь.

В кратчайшие сроки поставим оборудование и адаптируем технологию конкретно под Ваше изделие.

На фотографии - серийное, готовое изделие (12Х18Н10Т).

Глубина 10 мм, сквозное. Время сверления на 1 отверстие 30,8 сек.

Диаметр отверстия 1,6 мм.

Электроэрозионное сверление - последняя технологическая обрабатывающая операция.

После сверления детали промываются, проходят ОТК и поступают на склад готовой продукции.

--

С уважением, ООО "Ионекс-Волга"

(8482-25-82-40, 8482-25-82-85, msk@ionexedm.ru, <noindex>http://www.ionexedm.ru)</noindex>

У меня деталь- лист 10 мм толщиной, диаметр 700 мм, на нем 12660 отверстий сначала 3.2 мм на глубину 6.4 мм потом в них же 2.2 мм до глубины 9.5 мм. Чем делать, что посоветуете Изменено 26 января 2013 пользователем i_gibadullin

[Владимир56 63]

Взять домой надомной работой

0.1м площади - для искрового наверное реально.

Выгоднее наверное на искровом. Изготовить матрицу с 12660 элементами.

Заодно и корыто с эрозионной жидкостью..

[NCC_@RAMBLER.RU 175]

Пробовали сверлить на режимах 1900 об/мин, подача 25 мм/мин. (скорость резания 7, подача на оборот 0,013). Сверла пробовали пока наше советское и фирмы Ruko HSS с повышенным содержанием кобальта. В результате слом на 4-7 отверстии. Глубина 10 мм. Зажим в сверлильный патрон, вылет около 15 мм. Предварительно центровка.

Подскажите что можно попробовать.

Сверлили легированную сталь сверлом DIN1899 N 301 HSCO CUHRING D0.9 на режимах 900об.мин ,подача 5 мм/мин.Простояло 60 отверстий.

<noindex>http://cnc-space.com.ua</noindex>

[i_gibadullin 1]

Сверлил сверлами РУКО и не очень хорошее название немецкое Нахренер. Показалось, что не стабильное качество заточки, одно сверло идет без замечаий, другое сразу скрипеть начинает при тех же режимах. Просил конкретно для нержи, т.е. угол 138 градусов, но показалось, что прислали 118 градусов. К сожалению не замерил сразу

[ionex 4]

У меня деталь- лист 10 мм толщиной, диаметр 700 мм, на нем 12660 отверстий сначала 3.2 мм на глубину 6.4 мм потом в них же 2.2 мм до глубины 9.5 мм. Чем делать, что посоветуете

Если использовать электроэрозию, то четыре варианта.

Если требования к граням дна 2,2 и ступеньки перехода между 2,2 и 3,2 мм высоки, то:

1. Электроэрозионная дрель с ЧПУ + Координатно-прошивочный станок.

1.1. На электроэрозионной дрели электродом 2,0 выбираете металл на глубину прим. 9,0. Потом электродом 3,0 на глубину прим. 6,0. Примерный вид дна отверстия на приложенных картинках. Зависит от типа канала электрода, материала электрода и материала заготовки.

1.2. На координатно-прошивочном калибруете, делаете ровное дно и ступеньку между 2,2 и 3,2 мм.

2. Координатно-прошивочный со шпинделем вращения для сверления тонких отверстий, как на приложенной картинке. Сначала все отверстия 2,2, потом все отверстия 3,2.

3. Координатно-прошивочный станок с наборным электродом.

Если требования к граням дна 2,2 и ступеньки перехода между 2,2 и 3,2 мм не высоки или отсутствуют, то:

4. Электроэрозионная дрель с ЧПУ. Примерный вид дна отверстия на приложенных картинках. Зависит от типа канала электрода, материала электрода и материала заготовки.

[zloyuri 289]

Если использовать электроэрозию, то четыре варианта.

Если требования к граням дна 2,2 и ступеньки перехода между 2,2 и 3,2 мм высоки, то:

1. Электроэрозионная дрель с ЧПУ + Координатно-прошивочный станок.

1.1. На электроэрозионной дрели электродом 2,0 выбираете металл на глубину прим. 9,0. Потом электродом 3,0 на глубину прим. 6,0. Примерный вид дна отверстия на приложенных картинках. Зависит от типа канала электрода, материала электрода и материала заготовки.

1.2. На координатно-прошивочном калибруете, делаете ровное дно и ступеньку между 2,2 и 3,2 мм.

2. Координатно-прошивочный со шпинделем вращения для сверления тонких отверстий, как на приложенной картинке. Сначала все отверстия 2,2, потом все отверстия 3,2.

3. Координатно-прошивочный станок с наборным электродом.

Если требования к граням дна 2,2 и ступеньки перехода между 2,2 и 3,2 мм не высоки или отсутствуют, то:

4. Электроэрозионная дрель с ЧПУ. Примерный вид дна отверстия на приложенных картинках. Зависит от типа канала электрода, материала электрода и материала заготовки.

Еще бы машинное время сюда добавили...

[i_gibadullin 1]

Если требования к граням дна 2,2 и ступеньки перехода между 2,2 и 3,2 мм не высоки или отсутствуют, то:

4. Электроэрозионная дрель с ЧПУ. Примерный вид дна отверстия на приложенных картинках. Зависит от типа канала электрода, материала электрода и материала заготовки.

Требований особых нет. Отверстия расположены в ряд, с обратной стороны фрезерую паз 3 мм шириной, глубиной 1.8 мм(открываю отверстия)

Поиски в инете не увенчались успехом. Где взять с таким полем обработки, или эту эл эрозионную приставу с генератором "присобачить" к моему обр центру?

[ionex 4]

Требований особых нет. Отверстия расположены в ряд, с обратной стороны фрезерую паз 3 мм шириной, глубиной 1.8 мм(открываю отверстия)

Поиски в инете не увенчались успехом. Где взять с таким полем обработки, или эту эл эрозионную приставу с генератором "присобачить" к моему обр центру?

На фотографиях - Крупногабаритная модель Elerkom-3HM:

Максимальный вес, размер заготовки: 1300 кг, 750 x 400 x 300 мм.

Ход стола по осям X,Y: 470 x 380 мм.

Перемещение по оси Z: 350 мм.

Перемещение рабочей головки (ручные подачи), мм: 250 мм.

Под Вашу задачу можно использовать эту дрель, но не с ручными подачами X/Y как на картинке, а с ЧПУ, немного увеличив ванну (сделаем на заказ), и деталь обрабатывать секторами за несколько перестановок.

--

С уважением, ООО "Ионекс-Волга"

(8482-25-82-40, 8482-25-82-85, msk@ionexedm.ru, <noindex>http://www.ionexedm.ru)</noindex>