Перейти к публикации

Слияние сборки в одно твердое тело


mome

Рекомендованные сообщения

Есть сборка (~50 тыс.дет.). Необходимо слить все детали в одно тело таким образом, чтобы в результирующем парте оказалось одно (или несколько) тел. Зазоры между компонентами сборки отсутствуют (восновном).

Как сборку превратить в одно твердое тело? Экспорт в parasolid дает тысячи твердых тел... Которые представляют собой как бы "сборку" - т.е. редактировать совместно эти компоненты нельзя (необходимо сделать компонент рабочим, провести операцию, и так для каждого компонента, коих тысячи).

Думаю в сторону линковки геометрии, а затем ее слияния. Но это займет нереальное просто количество времени :( Если вообще получится для такой большой сборки. Можно наверное сделать и по частям, но может быть есть более прямой путь?

P.S. Необходимо при этом сохранить точную геометрию сборки, поэтому "оборачивание" не подходит :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как сборку превратить в одно твердое тело? Экспорт в parasolid дает тысячи твердых тел...:

Ну, всё правильно. Теперь дальше: команда "Объединить"(Unite)-> выбираем одно из тел -> ОК -> выбираем все остальные тела-> ОК -> и будет Вам счастье ...

Которые представляют собой как бы "сборку" - т.е. редактировать совместно эти компоненты нельзя (необходимо сделать компонент рабочим, провести операцию, и так для каждого компонента, коих тысячи).

А вот то, что Вы тут написали лично у меня непереваривается ...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не смог нормально описать. Может, я не так экспортирую в парасолид, но у меня в результате получается вот такое: (в прикрепленом файле).

Обратите внимание, открыт навигатор сборки, а не навигато модели. Все это "детали", и они "входят" в "сборку". Следовательно, "нельзя вот просто так взять их, и объединить". Нужно сначала вытащить на уровень сборки... А этого не хочется делать, ибо очень уж много "деталей" (здесь 4160 штук).

post-25323-1345098014_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В принципе не обязательно и в парасолид можно просто экспорт в "деталь" , но объединять тела все равно придется вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю в сторону линковки геометрии, а затем ее слияния. Но это займет нереальное просто количество времени

Мне этот вариант тоже представляется оптимальным. Какое-то время эта операция займет, конечно. Линкуйте частями с погашением исходных в отдельный файл, сохраняйте его эпизодически и все будет нормально. Я так в свое время делал копию крупной сельхозмашины со всей гидравликой, двигателем, крепежом и всем остальным, что там должно быть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... но может быть есть более прямой путь?

P.S. Необходимо при этом сохранить точную геометрию сборки, поэтому "оборачивание" не подходит :(

А такую функцию как "Внешня связь" не смотрели? Она создает точную геометрию сборки и только внешних граней сборки. Вся внутренность исчезает. Разрывы конечно будут, если есть нестыковки тел, но их можно и зашить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 лет спустя...
16.08.2012 в 08:40, mome сказал:

Есть сборка (~50 тыс.дет.). Необходимо слить все детали в одно тело таким образом, чтобы в результирующем парте оказалось одно (или несколько) тел. Зазоры между компонентами сборки отсутствуют (восновном).

Как сборку превратить в одно твердое тело? Экспорт в parasolid дает тысячи твердых тел... Которые представляют собой как бы "сборку" - т.е. редактировать совместно эти компоненты нельзя (необходимо сделать компонент рабочим, провести операцию, и так для каждого компонента, коих тысячи).

Думаю в сторону линковки геометрии, а затем ее слияния. Но это займет нереальное просто количество времени :( Если вообще получится для такой большой сборки. Можно наверное сделать и по частям, но может быть есть более прямой путь?

P.S. Необходимо при этом сохранить точную геометрию сборки, поэтому "оборачивание" не подходит :(

Получилось решить это? Как в итоге действовали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борман
      @Jesse я уже плохо помню все тонкости, на кажется твоя модель не совсем та что надо. У тебя колесо находится в середине вала, поэтому при изгибе вала само колесо не поворачивается, а только смещается от оси. Кажется это было важно. Вот статейка вроде на нужную тему https://poznayka.org/s69931t1.html   Вилки получается если отрицательные иксы отразить симметрично относительно Y
    • ДОБРЯК
      Забавное утверждение. Что только не прочитаешь на страницах форума. :=) Зачем тогда в учебнике (ссылку дали вы) есть глава Гдава4. Решение линейных алгебраических уравнений.   И в этой главе есть и метод Гаусса и разложение Холецкого.  Как же так это же не взаимосвязанные проблемы.:=)
    • maxx2000
    • Артур8991
      При Толстом металле начинает гнуть не одинаково ровно...А на тонком этого не видно.И визуально видно что от плонсона до матрице расстояние разное...
    • Orchestra2603
      это? https://www.researchgate.net/publication/346595579_Dynamics_of_powered_electrical_engine_for_river_vessel Я тоже почитаю, если вы не против, именно в этой теме не особо шарю.
    • Александр1979
      Есть руководство: https://www.syntecclub.com/cncrel/Manual/PDF/5-Axis Function Application Manual.pdf
    • Killerchik
      А документации на станок естественно нету?
    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
×
×
  • Создать...