Перейти к публикации

Как наиболее быстро построить 3D-кривую?


Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане! Подскажите пожалуйста новичку как наиболее быстро построить 3D-кривую траектории движения фрезы для обработки к примеру фасадов по растровому изображению. Образец рисунка прилагаю... Заранее благодарен за ответы

post-36062-1340961590_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Подскажите пожалуйста новичку как наиболее быстро построить 3D-кривую

Если нет ни чертежа, ни модели - то как советует EugenTrue...

Если есть модель - то проекцией граней в эскиз, если есть чертёж - вставить как эскиз модели...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переиначим вопрос: есть ли в Солиде инструмент для построения средней линии замкнутого сплайна в 3D?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переиначим вопрос: есть ли в Солиде инструмент для построения средней линии замкнутого сплайна в 3D?

Такого инструмента нет (наверное нигде)...

Проще взять за исходную кривую любую кривую (на фото) и использовать её как направляющую для протягивания контура выреза...

Поиск Вам в помощь - см. <noindex>тут</noindex>...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переиначиваю - на рисунке изображены каплевидные вырезы по какой-либо кривой... Фрезеруется это, что думаю понятно, конусной фрезой с одновременным ее движением по 3-м координатам... Так вот - CAM-программе необходимо подсунуть траекторию движения фрезы, которая и представляет из себя 3D-кривую, проходящую точно посередине данных капель по всем 3-м координатам... Вопрос собственно в следующем - каким образом можно получить данную кривую в Солиде?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может проще воспользоваться каким-нибудь CAM приложением (если это нужно именно для создания программы обработки).... кстати, для этого есть одно приложение под Solidworks... <noindex>HSMXpress</noindex> (бесплатное). Я пару раз им пользовался - вроде несложное...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

CAM-программе необходимо подсунуть траекторию движения фрезы

Что за программа?

Вообще-то нормальная САМ-программа должна сама вычислять траекторию движения инструмента по геометрии модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Использую SolidCAM... Интересует именно процесс создания кривой в SolidWorks... Сейчас делаю следующим образом... Но способ очень корявый... Хотелось бы попроще что-нибудь... Вставляю данную картинку в эскиз... Далее с помощью распознавателя растра, меняя яркость, контрастность и прочее, преобразую "капли" в замкнутые сплайны... После этого, опираясь на сетку с шагом 1 мм, строю отрезки, перпендикулярно линиям сплайна внутрь "капель"... После чего создаю создаю 3D-эскиз, состоящий из точек, координатами которых по X и Y являются середины данных отрезков, а координата Z равна половине длины отрезка (для упрощения, допускаем, что угол при вершине конической фрезы равен 90 градусов). Далее соединяю полученные точки "кривой по справочным точкам"... Нет ли способа попроще справиться с данной задачей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Использую SolidCAM... Интересует именно процесс создания кривой в SolidWorks... Сейчас делаю следующим образом... Но способ очень корявый... Хотелось бы попроще что-нибудь... Вставляю данную картинку в эскиз... Далее с помощью распознавателя растра, меняя яркость, контрастность и прочее, преобразую "капли" в замкнутые сплайны... После этого, опираясь на сетку с шагом 1 мм, строю отрезки, перпендикулярно линиям сплайна внутрь "капель"... После чего создаю создаю 3D-эскиз, состоящий из точек, координатами которых по X и Y являются середины данных отрезков, а координата Z равна половине длины отрезка (для упрощения, допускаем, что угол при вершине конической фрезы равен 90 градусов). Далее соединяю полученные точки "кривой по справочным точкам"... Нет ли способа попроще справиться с данной задачей?

И при таком способе получается приемлемое качество рельефа готовой детали?

Может быть проще воспользоваться ArtCam, создать там рельеф по растровой картинке и там же создать траекторию?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такое предложение (особенно для несерийных вариантов): попробуйте упростить модель, т.е. убрать "каплевидность" и сделать плоские обрабатываемые поверхности, а в настройках инструмента указать не конусную фрезу, а концевую. Токда CAM должен "схавать" геометрию и создать траекторию. А на станок уже поставить необходимый инструмент и корректором при отработке программы выбрать нужные глубины.

У нас на предприятии такой метод используют при описании сложных контуров на трехкоординатных станках (например при гравировке рисунков или сложных текстов)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все модели и УП, используемые на предприятии, разрабатывал в SolidWorks+SolidCAM... Неужели нет способа кроме как воспользоваться ArtCAMом... Вариант с концевой фрезой пробовал - результат не достигнут...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разрабатывал в SolidWorks+SolidCAM...

И чего? Этот САМ не может по геометрии детали сгенерить траекторию инструмента? Не верю!

Может, просто не умеете пользоваться?

Неужели нет способа кроме как воспользоваться ArtCAMом...

ArtCAM, пожалуй, самый примитивный из САМов.

Но для подобных вещей он вполне годится.

Однако, попробуйте сначала разобраться с возможностями SolidCAM.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело, что нет геометрии детали... Все происходит на уровне эскиза... И если имеется 3D-кривая в эскизе, то для разработки УП в SolidCAM больше ничего и не требуется...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело, что нет геометрии детали... Все происходит на уровне эскиза...

А что мешает построить геометрию детали? Снова неумение пользоваться софтом?

Это же примитивные изделия! Строятся за пол-часа с двумя перерывами.

Кстати, в Арткаме деталь тоже придётся строить, если не используете фасонные фрезы.

Если обычной фрезеровки по плоскому контуру не достаточно, проще и быстрее построить нужную геометрию и получить по ней ЛЮБУЮ требуемую траекторию для ЛЮБОГО инструмента.

Не понимать этого может только отъявленный программист :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Они дураки, не знают про коррекции просто (сарказм) :) Когда @gudstartup произносит что-то типа "вы не понимаете" или "вы же понимаете" мне почему-то сразу вспоминается этот фрагмент   
    • Killerchik
      Господа, Вы все по-своему правы, как мне кажется. Виктор прав в том, что при описанном им отклонении будет невозможно сделать ось шпинделя перпендикулярной к поверхности детали, прижатой к столу, хоть убейся. Если это 3д фрезеровака - по барабану, а вот если надо расточить отверстие или обработать точную поверхность торцом фрезы (или шлифовального круга, шлифование на фрезерных ОЦ давно не что-то невероятное) - мы получаем неисправимое искажение.   Конечно, на хороших станках и физическую геометрию станины стараются делать хорошо. Но хорошо - это не отлично, а ещё её ведёт со временем, а ещё есть удары и т.п. Тут-то и приходит на помощь коррекция всех мастей. пиэс - работники Блом'а как выяснилось вручную подшлифовывают плоскости под рельсами брусками с наждачкой по результатам замеров))))) В видосе от Титанов это было.
    • gudstartup
      я вам все написал . вы же b компенсируете вот и вводите относительно наклона в заданной точке значения отклонений хоть по x и хоть по  y и ваша точка на оси сместится в пространстве. таблица компенсаций это позволяет. точки для оси b задаются от +90 0 -90 или как сами хотите 
    • Viktor2004
      Вот в моем примере надо задать смещение оси X в зависимости от Y. Но при B-90 это смещение должно быть в одну сторону, а при B+90 в другую сторону. А в промежутке между B-90---------B+90 значения смещения Х между этими крайними Значит компенсация X в зависимости от Y должна зависеть еще и от наклона оси В Ну и как будем компенсировать?
    • gudstartup
      вы понимаете что такое объемная компенсация? можно задать смещение точки вашего стола во всех плоскостях и станок это отработает переместив  на заданную величину оси х у или z  перемещая стол вы вообще не увидите больших отклонений. естественно все зависит от качества измерения и правильности ввода. лучше когда это делает специальная программа
    • Viktor2004
      хорошо. Представьте ситуацию 1. Ось В=0. двигаем индикатором по Х и Y все идеально ровно 2. Ось B=-90 ведем индикатором по Y вдоль стола. Отклонение в + (существенное) в сторону +X 3. Ось B=+90 ведем индикатором по Y вдоль стола. Отклонение в - (существенное) в сторону -X делаем вывод. стол не параллелен оси наклона Как будем компенсировать?
    • gudstartup
      если есть нормальный цикл для щупа и геометрия выравнена и соответствует кинематике то настройка = времени исполнения этого цикла. буржуи вообще этот цикл гоняют перед каждой высокоточной деталью и имеют прекрасную повторяемость точности. так надо уметь проводить измерения и иметь для этого соответствующие приборы.  вычисляется смещение оси в заданной точке и смещение осей влияющие на ее взаимную перпендикулярность. не видел там никаких формул. только недавно компенсировали ось А на пятиосевом хайдене и без формул обошлись.  согласен с тем что измерения пятиосевого продлятся дольше 
    • Viktor2004
      Я не смог. На Хенденхайне, где все компенсации очень наглядны и открыты. Трехосевой скомпенсировать можно, пятиосевой у меня не получилось. Потому что в значения компенсаций надо писать формулы, а оно позволяет писать туда только константы. А формулы оно туда писать не умеет
    • gudstartup
      тяжесть это отсутствие высокоскоростной обработки и трудоемкость. особенно если делать это с помощью индикатора и линейки станкостроители именно так и работают!
    • Guhl
      Там и прямой станок настроить непросто, а уж кривой, так хоть стреляйся 
×
×
  • Создать...