Перейти к публикации

создание своих деталей в toolbox


Рекомендованные сообщения

sw2012.

бьюсь, чото не выходит пока.

хочу сделать настраиваемый болт, как опция + гайка + шайба.

пока не понятно как передать

"настроенные свойства пользователя" в деталь, в переменные детали?

как создавать стандартные свойства?

<noindex>на видео вроде все просто</noindex>, но у меня даже не получается в toolbox папки создавать (именно из SW). в свои библиотеки могу, но менюшки с разными выборами у меня не получаются.

советуйте, как быть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


советуйте, как быть?

Обычно, папки делают по пр.кл., так же задают и свойства папок (например - Крепёж)...

А когда папка будет иметь своё свойство, то и деталька вставляться будет как надо...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

автокрепежи - не?

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=50586&hl=</noindex>

не покатила эта тема у меня...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обычно, папки делают по пр.кл., так же задают и свойства папок (например - Крепёж)...

А когда папка будет иметь своё свойство, то и деталька вставляться будет как надо...

post-24300-1338629398_thumb.jpg

где задавать? не вижу ничего похожего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

где задавать? не вижу ничего похожего.

"Гляжу, но не вижу" :blink::g:

На Вашем же скрине - опция "Новая папка"...

Создаёте новую папку, пихаете нужный (любой) файл и тогда эта папка появится в тулбоксе...

Вот (деталька просто для примера, скопировал из соседней папки)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хочу сделать настраиваемый болт, как опция + гайка + шайба.

автокрепежи - не?

я бы порекомендовал авто-компонент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. При добавлении детали в тулбокс, "слетает" материал детали, материал из пользовательской библиотеки. Как побороть?

но менюшки с разными выборами у меня не получаются.

может копать в сторону swbrowser.mdb?

sw2012

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. При добавлении детали в тулбокс, "слетает" материал детали, материал из пользовательской библиотеки. Как побороть?

может копать в сторону swbrowser.mdb?

sw2012

это что-то мудрено, давайте проще:

как передать "настроенные пользователем свойства" post-24300-1338818985_thumb.jpg

в:

1-размер эскиза

2-в формулы

как не бился данные попадают только в файл>свойства>конфигурации,

параметризации не наблюдается.

А если свой крепеж строить на основе конфигураций, то toolbox какбы и не нужен.

Вполне прокатит подключенная своя библиотека. не так изящно, зато сработает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я бы порекомендовал авто-компонент

попробовал, как я понял после вставки возможны операции только с одним элементом.

т.е. допустим вставил я 50 болт+гайка+шайба потом еще 50 болт+гайка+шайба+ЕЩЕ ШАЙБА.

надо еще 50 раз тыкать и добавлять компоненты, а если нужно сформировать отверстие под болт,

то еще выбрать 50 плоскостей!!! это очень трудоемко.

или я не тем путем иду?

еще проблема ссылка на сопряжение- круглая кромка в основании болта, так вот, когда я при вставке указываю нужную грань (отверстия нет) болтяра всегда появляется где-то сбоку.

у всех так или я один?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

болтяра всегда появляется где-то сбоку

поиграйте с сопряжениями и их последовательностью. Тож фиг знает как сначала привязывался. Можно прямо из тулбоксовских деталей посмотреть, как там.

это что-то мудрено

тут есть подводные камни. Чтобы сделать рабочий тулбокс в SW 2012, нужно все настройки провести на установленном 2011 а потом при обновлении указать папку с тулбоксом (не создавая новой).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. допустим вставил я 50 болт+гайка+шайба потом еще 50 болт+гайка+шайба+ЕЩЕ ШАЙБА.

надо еще 50 раз тыкать и добавлять компоненты, а если нужно сформировать отверстие под болт,

то еще выбрать 50 плоскостей!!! это очень трудоемко.

50 по моим понятиям эт конечно крутовато, но... не смертельно. я Массив, управляемый элементом применяю. сделал массив дырок в нужных деталях и с помощью Массив, управляемый элементом нужный крепеж размножил.

P.S.

а вот недавно у меня случай был, нужно было металлоконсонструкции к полу прикрепить фундаментными болтами. чтоб мне каждый болт не вставлять, сделал отдельно модель пластины оп размерам участка в плане, натыкал в ней массив дырок под фундаментные болты, перетащил её (пластину) в модель сборки участка, исключил её из специи и 1 фундаментный болт размножил с помощью Массив, управляемый элементом. перед созданием чертежа пластину иссссессссеннно скрыл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

fox1001

хороший подход. А можно было бы пластину вообще виртуальной сделать, чтоб в папке не мешалась. Я таким образом поступаю с объёмом, заданным по ТЗ. Делаю виртуальную деталь, привязываю к геометрии компонентов и добавляю датчик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

50 по моим понятиям эт конечно крутовато, но... не смертельно. я Массив, управляемый элементом применяю. сделал массив дырок в нужных деталях и с помощью Массив, управляемый элементом нужный крепеж размножил.

P.S.

а вот недавно у меня случай был, нужно было металлоконсонструкции к полу прикрепить фундаментными болтами. чтоб мне каждый болт не вставлять, сделал отдельно модель пластины оп размерам участка в плане, натыкал в ней массив дырок под фундаментные болты, перетащил её (пластину) в модель сборки участка, исключил её из специи и 1 фундаментный болт размножил с помощью Массив, управляемый элементом. перед созданием чертежа пластину иссссессссеннно скрыл.

оказывается "отверстие под крепеж" тоже может быть "производным элементом" в "массиве упр. элементом".

я этого не знал.

уже интереснее.

пишу позднее:

я уже было возрадовался, да хрен-то-там

весь крепеж будет в одном направлении

(ладно хоть не в одной плоскости)

ну не бл.....о а?

post-24300-1339216758_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

весь крепеж будет в одном направлении

а как иначе???

но всё же я думаю сделать скажем 5 управляющих массивов по 10 элементов в каждом (или даже 10 массивов по 5 элементов) проще чем тыкать 50 отдельных элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как иначе???

а так, отверстие под крепеж (если работаем в 3х мерном эскизе) формируется на любой плоскости, в глубь от видимой стороны.

по логике вещей массив должен учитывать существующее направление, а не только точку входа.

по моему это недоработка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...